专利名称：：废机油生产柴油的方法
技术领域：
：本发明涉及一种废机油生产柴油的方法，属环保工程。
背景技术：
：废机油是机械使用一段时间后产生的一种废料，每年有大量的这种废机油产生且不能利用而作为废料丢弃，据统计我国每天有千吨废机油产生，其中70%以上无法利用，既造成了环境污染，也浪费了资源，目前尚无较好的方法处理。
发明内容本发明的目的正是为了充分利用废机油的资源，而提供一种废机油生产柴油的方法，从而变废为宝，也改善了环境污染问题。本发明所采用的技术方案是废机油生产柴油的方法，其特征在于该方法是先将废机油装入蒸馏塔中进行加热蒸馏，得到的蒸馏液再加入搅拌机内，并加入蒸馏液重量的0.5%-1.0%工业硫酸进行搅拌l一2小时后静置l一2小时，取上清液加入搅拌机内再加入上清液重量的0.5%—1.0%脱色除味剂，脱色除味剂配方是水100克，氢氧化钠30克，乙醇胺100克，搅拌l一2小时后静置1—2小时，收集上清液为柴油，两次静置后的尾渣用于生产沥青。本发明的生产方法生产的柴油经过山西省产品质量监督检验所依照GB252—2000标准检验其结果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>检验结果依据GB252—2000标准要求，判定该产品所检项目合格。本发明的方法处理的废机油可得到85%—90%的柴油。由于采用上述技术方案，是本发明技术具有生产方法简单、回收率高、产品符合国家标准，既解决了废机油对环境的污染也变废为宝，由于生产过程不用煤不用电，只用生产中的尾气循环加温，不产生二次污染，因此无需废处理。具体实施例方式实例1:取1000^废机油装入蒸馏塔中，进行加热蒸馏，得到蒸馏液900kg，加入搅拌机内并加工业硫酸3.9kg进行搅拌1小时后，静置2小时将上清液870kg加入搅拌机内，再将3.78kg脱色除味剂加入搅拌机，脱色除味剂配方是水100克，氢氧化钠30克，乙醇胺100克，搅拌2小时后静置1小时，收集上清液即为柴油产口叫o实例2:取1000kg废机油装入蒸馏塔中，进行加热蒸馏，得到蒸馏液920kg，加入搅拌机内并加工业硫酸4.9kg进行搅拌1.5小时后，静置1.5小时将上清液860kg加入搅拌机内，再将4.76kg脱色除味剂加入搅拌机，脱色除味剂配方是水100克，氢氧化钠30克，乙醇胺100克，搅拌1.5小时后静置1、5小时，收集上清液即为柴油产品。实例3:取1000kg废机油装入蒸馏塔中，进行加热蒸馏，得到蒸馏液930kg，加入搅拌机内并加工业硫酸6kg进行搅拌2小时后，静置1小时将上清液850kg加入搅拌机内，再将5.84kg脱色除味剂加入搅拌机，脱色除味剂配方是水100克，氢氧化钠30克，乙醇胺100克，搅拌1小时后静置2小时，收集上清液即为柴油产品。权利要求1、本发明废机油生产柴油的方法，其特征在于该方法是先将废机油装入蒸馏塔中进行加热蒸馏，得到的蒸馏液再加入搅拌机内，并加入蒸馏液重量的0.5％-1.0％工业硫酸进行搅拌1—2小时后静置1—2小时，取上清液加入搅拌机内再加入上清液重量的0.5％—1.0％脱色除味剂，脱色除味剂配方是水100克，氢氧化钠30克，乙醇胺100克，搅拌1—2小时后静置1—2小时，收集上清液为柴油。两次静置后的尾渣用于生产沥青。全文摘要本发明涉及一种废机油生产柴油的方法。其特征在于该方法是先将废机油蒸馏，得到的蒸馏液再加入蒸馏液重量的0.5％-1.0％工业硫酸，进行搅拌后静置，再取上清液，在上清液中加入上清液重量的0.5％1.0％脱色除味剂(脱色除味剂配方是水100克，氢氧化钠30克，乙醇胺100克)搅拌后静置，收集上清液即为柴油。二次静置后的废渣用于生产沥青，该方法简单、回收率高、产品符合国家标准要求，解决了废机油的污染问题并变废为宝，是生产过程无三废的环保工程。文档编号C10M175/00GK101445763SQ200710193749公开日2009年6月3日申请日期2007年11月26日优先权日2007年11月26日发明者赵登利申请人:赵登利