新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器的制作方法

文档序号:5103580阅读:367来源:国知局
专利名称:新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种炼焦炉装煤消烟除尘装置,具体是一种新型炼焦炉炉顶燃 烧式苯并芘消解器,用于将有害物质燃烧消解,适用于各型焦炉装煤除尘。
背景技术
焦炉在装煤过程中产生大量对人体有害的烟气气体。其中苯并芘(BaP)和苯 可溶物(BSO)是严重的致癌物质,尤其与肺癌发病率有直接关系。目前国内对于 这些有害气体的治理尚无有效可靠的治理技术。不论是顶装煤还是侧装煤,在实际 工作中,有害烟尘从装煤孔散逸出来时,已经与一定量的空气相混合,空气和荒煤 气在极短时间内不能充分混合,使空气包裹着煤气就离开燃烧室,不能充分燃烧, 存在着燃烧不稳定性,故对这些有害气体的燃烧消解已成为焦炉污染烟气治理一个 关键环节。发明内容本实用新型的目的就是提供一种新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器,对焦炉 装煤过程中有害气体能充分燃烧消解,以解决现有技术存在的燃烧不稳定,存在爆 炸隐患,烟气流速过高以及消解不完全的问题。本实用新型的技术方案是包括壳体和连接在其下端的烟尘收集套筒,其特征 在于所述的壳体为一圆筒形,其内为燃烧室,其上端设有锥形出口,在所述的燃 烧室的下部装有向上拱起的球面形的火焰分布器,在该火焰分布器上布满燃烧孔, 在该火焰分布器的上方的壳体上设有煤气点火孔,在所述的火焰分布器旁边的壳体 内壁上装有高火头燃气嘴,该燃气嘴与壳体外部的燃气源接口连接。所述的烟尘收集套筒带有活动式升降套筒。所述的火焰分布器由耐火材料制作而成。所述的壳体中部设有火焰观察孔。在所述的烟尘收集套筒壁上设有低火头燃气嘴,该低火头燃气嘴与所述的燃气 源接口连才妄。所述的壳体由外壁、内壁和中间的保温层构成,该外壁由钢板制成,内壁由耐 火材料制成。所述的燃气源接口外接净煤气管道。采取上述方案后,在壳体底部设有带活动式升降套筒的收集装置,使苯并芘消 解器能与每一炭化室的排烟孔或装煤孔对接。在壳体内下部设置半球形火焰分布 器,有效降低了可燃物的流速,使装煤时冒出的烟气与定量的空气混合均匀充分燃 烧,改变了烟气燃烧时跑直流、流速快等不能完全燃烧的现象。利用低火头引燃高 火头,防止余煤压灭低火头,还有高火头继续支持烟气燃烧,使烟气中的苯并芘(BaP)和焦油气等有害物质最大限度的燃烧掉,充分燃烧后进入燃烧室上端的逆变区,有效降低烟气温度之后,由上口排出。在燃烧室中上部设有火焰观察孔,以 便随时观察燃烧情况,调整系统为最佳工作状态,保证系统稳定运行。本实用新型由于将装煤过程中的污染烟气充分燃烧,通过高温使苯并芘等有害 物质最大限度的消解,同时又将烟气中的焦油气粘性物质大部分烧掉,从而避免了 因焦油气粘性物质糊布袋的现象,使布袋能够正常工作,延长了布袋的使用寿命, 消除了爆炸隐患,从而大大提高了整个除尘系统的安全性和稳定性。


图l是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型烟尘收集套筒的升降机构的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型包括由圓筒形的壳体5构成的燃烧室8,在壳体5的 上部设有锥形出口 6,在壳体5的下端装有烟尘收集套筒1。在燃烧室8下部内装有 火焰分布器2,火焰分布器2为球面形并向上拱起,在该火焰分布器2上布满燃烧 孔。在该火焰分布器2的上方的壳体上设有煤气点火孔3,在所述的壳体5的内壁 装有环形管状的高火头燃气嘴9,该高火头燃气嘴9与外部的燃气源管道(净煤气 管道)IO连接。所述的火焰分布器2由耐火材料制作而成。在所述的烟尘收集套筒1内壁设有低火头燃气嘴11,该低火头燃气嘴11的外 端与所述的燃气源管道IO连接。所述的壳体5由外壁、内壁和中间的保温层构成,该外壁由钢板制成,内壁由 耐火材料制成。在实施时,所述的壳体5分两部分组成,中间由法兰连接(未图示), 便于放置和更换火焰分布器2。所述的上部出口 6设一组法兰与系统管道相连接。下部的烟尘收集套筒1与壳体5也由一组法兰连接。本实用新型在使用时,壳体5的下部收集套筒1与炉体的烟气排出口对接。所述的燃烧室中上部用DN100的焊管作为观察孔4,下部用DN80的焊管作为 点火孔3。所述的火焰分布器2为耐火浇注料在模具上浇注凝固而成,其上均匀布置多个 圓孔作为燃烧孔。所述的高火头燃气嘴9由环绕燃烧室的环形钢管分别通入点火孔 内。所述的低火头燃气嘴ll由橡胶软管连接插入点火孔内。所述的烟尘收集套筒1通过升降机构12 (参见图2)实现升降运动,该升降机 构12包括液压缸126、上杠杆124、下杠杆122和连杆123,下杠杆122呈U形结 构,其两端铰接在烟尘收集套筒1的两侧,U形的中部设有杠杆的支点(轴)121, 在下杠杆122的靠近另一端出与连杆123的一端4交接,连杆123的另一端与上杠杆 124的下端铰接,上杠杆124的上端与液压缸126的活塞杆4交接,液压缸126的另 一端铰接在机架或壳体5上。上杠杆124和连杆123均为H形结构,宽度与下杠杆 122呈U形相配合。两个支点(轴)121和125均与才几架或壳体5固定。通过液压 缸126活塞杆的伸缩带动连杆123实现烟尘收集套筒1的升降。本实用新型在应用时,由连杆机构将下部收集套筒与荒煤气排出口相对接,然 后按照以下过程运行首先接通外接净煤气管道,先将低火头燃气嘴11煤气阀打开,净煤气因排烟孔 的高温自动点燃,然后开启高火头燃气嘴9的净煤气球阀,低火头此时会将高火头 点燃。炼焦炉的炭化室装煤时散逸的煤气在风机作为动力的系统作用下,将通过烟 尘收集套筒1进入燃烧室8,同时烟尘收集套筒1的下沿吸进足量的空气与荒煤气 混合在一起进入燃烧室8,混合后的烟气经过燃烧室8下部的火焰分布器2,降低 流速,充分混合均匀,并向周围扩散,延长了燃烧时间,并在高低火头燃气嘴9和 11的热量支持下充分燃烧,能最大限度的将烟气中的苯并芘和焦油类物质消解。燃 烧后的烟气进入燃烧室8上部逆变区7,能有效的降低烟气温度后,进入系统管道 内。
权利要求1、一种新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器,包括壳体和连接在其下端的烟尘收集套筒,其特征在于所述的壳体为一圆筒形,其内为燃烧室,其上端设有锥形出口,在所述的燃烧室的下部装有向上拱起的球面形的火焰分布器,在该火焰分布器上布满燃烧孔,在该火焰分布器的上方的壳体上设有煤气点火孔,在所述的火焰分布器旁边的壳体内壁上装有高火头燃气嘴,该燃气嘴与壳体外部的燃气源接口连接。
2、 根据权利要求1所述的新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器,其特征在于 所述的烟尘收集套筒带有活动式升降套筒。
3、 根据权利要求l所述的新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器,其特征在于 所述的火焰分布器由耐火材料制作而成。
4、 根据权利要求1所述的新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器,其特征在于 所述的壳体中部设有火焰观察孔。
5、 根据权利要求1所述的新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器,其特征在于 在所述的烟尘收集套筒内壁设有低火头燃气嘴,该低火头燃气嘴与所述的燃气源接 口连接。
6、 根据权利要求1所述的新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器,其特征在于 所述的壳体由外壁、内壁和中间的保温层构成,该外壁由钢板制成,内壁由耐火材 料制成。
7、 根据权利要求1或5所述的新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器,其特征 在于所述的燃气源接口外接净煤气管道。
专利摘要一种新型炼焦炉炉顶燃烧式苯并芘消解器,包括壳体和烟尘收集套筒,所述的壳体为一圆筒形,其内为燃烧室,其上端设有锥形出口,在其下部装有向上拱起的球面形的火焰分布器,在该火焰分布器上布满燃烧孔,在该火焰分布器的上方的壳体上设有煤气点火孔,在所述的火焰分布器旁边的壳体壁上装有高火头燃气嘴,该燃气嘴的外端为燃气源接口。本实用新型由于将装煤过程中的污染烟气充分燃烧,通过高温使苯并芘等有害物质最大限度的消解,同时又将烟气中的焦油气粘性物质大部分烧掉,从而避免了因焦油气粘性物质糊布袋的现象,使布袋能够正常工作,延长了布袋的使用寿命,消除了爆炸隐患,从而大大提高了整个除尘系统的安全性和稳定性。
文档编号C10B31/00GK201141014SQ200720194408
公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者何小刚, 李九林, 樊华军, 邢佳佳 申请人:李九林
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