高能含氧燃料的应用的制作方法

专利名称：：高能含氧燃料的应用的制作方法
技术领域：
：本发明属于能源
技术领域：
，涉及高能含氧燃料的应用。技术背景黑火药是最古老的高能含氧燃料一高能材料(EnergeticMaterials)。此后，研发的炸药是所含能量越来越高的高能材料。火炸药用于军事和民用，已有约1100年的应用史。火炸药不论在生产建设上或在国防上，均有极为重要和广泛的用途。当前，火炸药仍然是现代军民两用的重要能源。在军事上，应用粉尘爆炸原理，制造了"燃料一空气炸弹"。(参见《弹药学》王志军等编北京理工大学出版社2005年5月第一版前言)。另据俄《科学信息》杂志报道俄罗斯应用纳米技术，制造了"真空航空炸弹"，其威力空前。至于炸药和推进剂应用于火箭、洲际导弹、战术导弹、飞机起飞的助推器、救生的弹射座椅，开山、开矿和碎石，以及庆典的烟花等，火炸药的应用例不胜枚举。实际上，不论是汽油、煤油、柴油或者液化气等燃料在气缸内的爆炸，还是燃油在喷气机燃烧室内的爆燃，以及工厂、矿山发生的喷雾爆炸或粉尘爆炸都是化学爆炸中的气相爆炸；气相爆炸包括喷雾爆炸和粉尘爆炸。本发明就是利用了这种喷雾爆炸和粉尘爆炸的原理。迄今为止，发动机用的燃料还仅限于汽油、柴油、航空煤油以及现有的各种替代燃料，如液化石油气(LPG)、压缩天然气乂CNG)、液化天然气(LNG)、乙醇、甲醇、二甲醚(DME)、生物柴油、煤制油。(参见论文《利用收入分配曲线预测中国汽车保有量》沈中元著国际石油经济2007-04-30)。目前，还没有将高能含氧燃料应用于发动机作为动力燃料。随着世界范围的能源匮乏，寻找高能含氧燃料或石油替代燃料是全世界科学家的科研课题。
发明内容本发明利用高能材料的高体积能量密度的特性及其零氧平衡原理、化学爆炸的喷雾爆炸和粉尘爆炸原理，将以高能材料一炸药的氧化组分和可燃组分为材料的高能含氧燃料供发动机作为动力燃料，在技术上和经济上都具有重大的战略意义和现实意义。本发明的目的是提供高能含氧燃料的应用及应用方法，具体涉及将高能含氧燃料应用于汽车、战车、飞机、舰船和发电厂的各种发动机，特别是应用于潜艇的发动机。所述的高能含氧燃料是"零氧平衡"的高能含氧燃料。所谓"零氧平衡"是高能含氧燃料氧化组分的重量与其正氧平衡数的乘積和可燃组分的重量与其负氧平衡数的乘積的绝对值相等；或者高能含氧燃料氧化还原反应后，碳完全氧化成二氧化碳、氢完全氧化成水、氮还原成氮气；氧，既不多余，也不缺少；氧多，称为"正氧平衡"；氧少，称为"负氧平衡"。所谓"氧平衡数"，在参考文献中称为"氧平衡"；在本发明中称为"氧平衡数"。氧平衡数大于零的材料，预示其所含氧多，属于氧化组分材料；氧平衡数小于零的材料，预示其所含氧少，属于可燃组分材料。在参考文献中注明"氧平衡"的数值大小和正、负符号。(参见《浆状炸药的理论与实践》汪旭光等编冶金工业出版社1985年5月第一版P79~80)所谓高能含氧燃料是指炸药、火药之类的物质。高能含氧燃料在没有外界供氧的条件下，在热能作用下，发生爆燃、骤然释放出足够的热能和大量气体，做功。高能含氧燃料具有自供氧性。所谓自供氧性，如上所述高能含氧燃料在其氧化还原反应中，无需外界供氧就能完成氧化还原反应。高能含氧燃料的主要材料取之于绿色植物、煤炭、空气和水，如硝酸铵、纤维素、木炭、木粉和淀粉；在零氧平衡条件下，其氧化还原反应后，又还原为空气和水，具有环保性；高能含氧燃料可以代替燃油或降低燃油用量，其性能优越。本发明提供高能含氧燃料的应用，所述的高能含氧燃料，是由氧化组分A和可燃组分B构成的；所述氧化组分A是氧平衡数〉0的材料，所述可燃组分B是氧平衡数〈0的材料；其特征在于，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料；所述氧化组分A是氧平衡数〉0的材料为固体粉末状的硝酸铵、硝酸钾、硝酸钠、硝酸钙、硝酸肼、高氯酸铵、高氯酸钠、高氯酸钾、氯酸钾、重铬酸钾或亚硝酸钠；或为液体的双氧水或为固体粉末状的可溶性材料硝酸铵的水溶液；所述可燃组分B是氧平衡数〈0的材料，其为固体粉末状的甲基胺硝酸盐、硬脂酸钙、聚丙烯酰胺、糊精、淀粉、木炭、蔗糖、十二烷基苯硝酸钠、三甲胺硝酸盐、纤维素、木粉、尿素、硝化棉、硝酸脲、三硝基萘、二硝基甲苯磺酸钠、二硝基甲苯、奥克托金、黑索金、泰安、特屈儿或梯恩梯；或为液体的聚丙烯酰胺、乙二醇、硝化二乙二醇、硝基甲烷、汽油、轻柴油或矿物油；或为固体粉末状的可溶材料甲基胺硝酸盐的水溶液；或者，为可熔化成液体的沥青、石蜡、硬脂酸或梯恩梯，此类材料的储罐，要有加热保温措施，使其不凝固；所述的固体粉末状的高能含氧燃料，其粒度范围优选为0<粉末粒度的目数《30;所述的液体的高能含氧燃料为本身就是液体的材料或可溶性材料的饱和溶液；所述的可溶性材料的饱和溶液为该可溶性材料在8010(TC的饱和溶液；所述的硝酸铵的饱和水溶液，其浓度为84%~90.9%;甲基胺硝酸盐的饱和水溶液，其浓度为86%。当用上述材料制备粉末时，其粉末的粒度越小，反应越充分，潜能发挥越大。例如上述，俄罗斯试爆的"真空航空炸弹"威力空前，是因为其应用了纳米技术；这就是，粒度越小，潜能发挥越大的实例。高能含氧燃料的氧化组分A和可燃组分B的重量百分比，按零氧平衡公式计算氧化组分A的重量百分比的表达式为A%=[Kb/(Ka+Kb)]X100%;可燃组分B的重量百分比的表达式为B%=[Ka/(Ka+Kb)]X100%;式中，Ka为氧化组分A的氧平衡数，Kb为可燃组分B的氧平衡数。所述的氧平衡数可以在参考文献中方便查出。(参见《浆状炸药的性能和使用》日本木春真著潘祖民译煤炭工业出版社1978年10月第一版P46、P37)。以氧化组分和可燃组分材料配制高能含氧燃料时，为达到其零氧平衡的要求，计算两种组分的重量百分比的方法如下(参见《硝铵炸药》王起来等编国防工业出版社1984年2月第一版P212213)设氧化组分A的氧平衡数为Ka;可燃组分B的氧平衡数为Kb,要配制M克零氧平衡的炸药，其中，氧化组分m克，可燃组分n克，建立如下氧平衡表达式mKa=nKb，m+n=M。求得n=MKa/(Ka+Kb)，m=MKb/(Ka+Kb)。氧化组分A的重量百分比的表达式1为A%=[m/(m+n)]100%=[Kb/(Ka+Kb)]100%。可燃组分B的重量百分比的表达式2为B%=[n/(m+n)]100%=[Ka/(Ka+Kb)]100%。下面用硝酸铵和苦味酸为例，介绍用上述表达式1和2配制高能含氧燃料。经查氧化组分A硝酸铵的氧平衡数为Ka=+0.20，可燃组分B苦味酸的氧平衡数为Kb=—0.4539，计算中取其绝对值；代入上述表达式1和2，计算得两组分的重量百分比分别为A%=69.4143%，B%=30.5857%。本发明提供高能含氧燃料的优选例，见实施例1-14;其余的，在表1中给出。(1)在实施例6、7和8中，都是木粉、纤维素和淀粉与氧化组分硝酸铵相配合；其中，木粉、纤维素和淀粉都来自绿色植物，是可再生的材料。而硝酸铵又是由煤炭、空气和水制成。煤炭、空气和水资源丰富。(2)在实施例5中，硝酸铵极易溶于水。把实施例3、6、7、8、10、11、12和14中的硝酸铵制成硝酸铵水溶液，其优点是克服了硝酸铵的吸湿性、结块性、便于传输和安全性高。如在80°C~100°C时，配制浓度为84%90.9%的硝酸铵水溶液；保持温度不低于80°C10(TC时，硝酸铵不析晶。(3)实施例7和8的数据说明，可用纤维素代替淀粉，节省粮食。高能含氧燃料的制法。本发明的高能含氧燃料使用的材料是现有产品；按所需粒径粉碎，筛分；制成粉末或溶液，单独储存；为粉末状时，0<粉末粒度的目数《30，粉碎和筛分的方法是现有技术。高能含氧燃料的储备和灌装本发明的高能含氧燃料使用的可燃组分、氧化组分及其溶液的储备和灌装，利用现有技术储备和灌装。推荐采用《GEA工程技术(中国)有限公司》的储备和灌装技术。地址北京市朝阳区建国门外大街19号北京国际大厦A座1405室。高能含氧燃料的传输及传输介质高能含氧燃料的可燃组分和氧化组分粉末的传输是现有技术；传输介质不是空气，传输介质是二氧化碳气。传输介质二氧化碳气与可燃组分和氧化组分具体的传输技术见如下的参考文献。(见参考文献《用MC68332开发高性能双燃料发动机ECU》作者乔宇张伯俊王洪礼天津职业技术师范学院学报2001年4期；《GEA工程技术(中国)有限公司》的储备和灌装技术。地址北京市朝阳区建国门外大街19号北京国际大厦A座1405室)。高能含氧燃料的应用范围本发明的高能含氧燃料应用于汽车、战车、飞机、舰船和发电厂的各种发动机，特别是应用于潜艇的发动机。高能含氧燃料的应用方法使用高能含氧燃料的发动机的技术特点如下，使用高能含氧燃料的发动机，只需局部改进。1)材料储罐当燃料不是燃油时，用材料储罐代替现有发动机的油箱。从应用高能含氧燃料的安全性考虑，应有两个或多个储罐，将高能含氧燃料的可燃组分、氧化组分和液态二氧化碳单独储存。2)保温的材料溶液储罐当高能含氧燃料的材料为液体时，在环境温度低于液体的析晶点或熔点时，液体储罐应该有保温加热装置，也可用发动机尾气余热保温，以防析晶或凝固，影响其传输性能。3)发动机的冷却方式发动机气缸和喷气机燃烧室除了风冷和水冷外，可用二氧化碳气冷却；通常喷气机燃烧室用燃油冷却，本发明用二氧化碳冷却，节省燃油、降低污染。4)传输介质高能含氧燃料的粉末状可燃组分和粉末状氧化组分的传输介质是二氧化碳气。5)双燃料传输的控制技术采用现有的"高性能的双燃料发动机ECU"控制技术，将可燃组分和氧化组分，同时喷入发动机气缸或喷气机燃烧室，用火花塞点燃高能含氧燃料，驱动发动机做功。(参见《用MC68332开发高性能双燃料发动机ECU》作者乔宇张伯俊王洪礼天津职业技术师范学院学报2001年4期)6)高能含氧燃料的自供氧性，该自供氧性可使涡轮风扇喷气机燃烧室省却压气机和内涵道，从而克服空气分流的技术性难题，并降低现有的涡轮风扇喷气机燃烧室的重量，见图1和图2。图1为现有涡轮风扇喷气发动机燃烧室示意图。其中，进气道1，压气机2，燃烧室3，涡轮机4，喷口5，风扇6，外涵道7，内涵道8。图2为应用高能含氧燃料的涡轮风扇喷气机燃烧室示意图。其中，进气道l，燃烧室3，涡轮机4，喷口5，风扇6，外涵道7，没有了压气机2和内涵道8。在现有涡轮风扇喷气机的燃烧室中，有压气机2和内涵道8。由于高能含氧燃料具有自供氧性，即在其氧化还原反应中，无需外界供氧；所以，压气机2和内涵道8可以省却。如图2所示，没有压气机2和内涵道8，使总长度降低。其机构改造是将图1中内涵道8前端的开口封闭，縮短内涵道8的长度和去掉压气机2;在图2中的涡轮机4向风扇6靠近，縮短燃烧室的总长度，从而降低了发动机自重。应用高能含氧燃料的发动机及其燃料传输系统的设计和制造，是现有技术所能胜任的。高能含氧燃料作为发动机动力燃料的用法，结合图3和图4予以说明。图3是是高能含氧燃料的用法示意图。图4是高能含氧燃料用法的程序示意图。本发明用法的程序储存在图3的电控单元7内，其中，(1)f(A，C02)是传输氧化组分A的传输介质二氧化碳气的流量函数；氧化组分A的重量百分比的表达式为A%=[Kb/(Ka+Kb)]X100%式中，Ka为氧化组分A的氧平衡数；(2)f(B，C02)是传输可燃组分B的传输介质二氧化碳气的流量函数；可燃组分B的重量百分比的表达式为B%=[Ka/(Ka+Kb)〗X100%式中，Kb为可燃组分B的氧平衡数；(3)f(C，C02)是二氧化碳气的流量函数，当发动机气缸或喷气机燃烧室14的温度大于其安全温度上限C时，以二氧化碳气流量函数f(C，C02)增加注入二氧化碳气的流量；按图4的流程，执行步骤100，开始，选择可燃组分B和氧化组分A;执行步骤110，由电控单元7的路径1，使可燃组分储罐4、电磁阀和高压泵8以及路径13和发动机气缸或喷气机燃烧室14连接；以二氧化碳流量函数f(B,C02)确定的二氧化碳气的流量，将以可燃组分B重量百分比的表达式B%=[Ka/(Ka+Kb)]X100%求得的氧化组分B，喷入发动机气缸或喷气机燃烧室14内，成粉尘状；与此同时，电控单元7通过路径3，使氧化组分储罐6、电磁阀和高压泵19以及路径9和发动机气缸或喷气机燃烧室14连接；以二氧化碳流量函数f(A,C02)确定的二氧化碳气的流量，将以氧化组分A重量百分比的表达式A%=[Kb/(Ka+Kb)]X100%求得的氧化组分A，喷入发动机气缸或喷气机燃烧室14内，亦成粉尘状；与此同时，电控单元7由路径16，使发动机气缸和燃烧室14的火花塞点火，在发动机气缸或喷气机燃烧室14内，氧化组分粉尘A和可燃组分粉尘B发生化学爆炸，产生动力做功；执行步骤120:是否熄火？若否，则执行步骤150，判断燃烧室温度是否大于上限C若否，则执行步骤110;若是，则执行步骤160;在图3中，15为反馈发动机气缸或喷气机燃烧室14温度信号的路径，其两端分别与电控单元7和发动机气缸或喷气机燃烧室14连接；当发动机气缸或喷气机燃烧室14的温度超过其安全温度上限C时，该过热信号通过路径15反馈给电控单元7;电控单元7由路径2控制液态二氧化碳储罐5，通过电磁阀和高压泵20及路径11，以二氧化碳流量函数f(C，C02)确定的C02流量，注入二氧化碳气，使发动机气缸或喷气机燃烧室14降温；执行步骤120，判断是否熄火？若是，则执行步骤130，电控单元7通过路径16控制发动机气缸或喷气机燃烧室14的火花塞熄火；相应的，电控单元7通过路径1、3和2发出命令停止输送可燃组分、氧化组分、传输介质二氧化碳气，则燃烧室熄火；即执行步骤140，运行结束。以上开始、点火、做功、冷却降温、熄火和结束等步骤循环不己；如现有发动机一样，实现启动、加速、减速、怠速和熄火，燃烧室的冷却等功能。上述功能是通过氧化组分A和可燃组分B传输量的增加、减少，以及二氧化碳气流量f(C,C02)的增加、减少实现的；传输的量虽然有增减，但氧化组分A和可燃组分B的百分比含量始终保持不变，保证其在零氧平衡工况下运行。本发明的应用效果1)环保性。本发明的高能含氧燃料的氧化组分和可燃组分均由碳、氢、氧和氮元素构成。在零氧平衡条件下，其氧化还原反应生成物是；C02、N2、H20。可是，燃油爆燃生成物有150200多种其有害成分是未燃烧和燃烧不完全的CH、NOx、.CO、C02、S02、H2S，以及微量的醛和有机酸类。本发明将高能含氧燃料用于发动机作为动力燃料，将提供出多种环保性的燃料。2)安全性。众所周知，燃油类易挥发，如汽油与空气的混合气遇明火极易爆炸，当其回火时，将造成更大灾害。安全性是选择高能含氧燃料材料的重要原则。相比较而言，纯净的硝酸铵难被明火点燃(参见《桨状炸药的理论与实践》，汪旭光等编冶金工业出版社1985年5月第一版P:29);苦味酸和梯恩梯被枪弹击穿亦不爆炸。特别是高能含氧燃料的可燃组分与氧化组分分别储存的技术措施，是利用了现有的炸药综合混装车技术。现有的炸药综合混装车是将炸药的各组分单独分开储存，装载于炸药综合混装车上，当其到达现场后，再将各个组分按配比混合注入"炮眼"内引爆。(参见《浆状炸药的理论与实践》汪旭光等编冶金工业出版社1985年5月第一版P:284图5画11。)对于本发明而言，上述"炮眼"就相当于发动机气缸或喷气机燃烧室，高能含氧燃料的可燃组分和氧化组分，分别储存于各自的储罐内，应用时按其重量百分比，同时喷入发动机气缸或喷气机燃烧室，点燃做功。本发明用二氧化碳作传输介质是保证安全的更重要的措施。对比可见，本发明使用的高能含氧燃料比燃油更安全。'3)性价比高。除燃油价格是硝酸铵价格的2.5倍以外，炸药的体积能量密度高，为汽油一氧混合物的130~600倍。4)自供氧的优越性。(1)本发明的高能含氧燃料的自供氧性，消除了潜艇发动机对空气的消耗。因此，可提高潜航时间15倍。因为，燃油和空气混合的比例，一般是l比15，即燃烧1公斤燃油需要15公斤空气。(2)本发明的高能含氧燃料的自供氧性，使高原行驶的机车省却压气机，因而降低了机车重量，节省燃料、降低尾气排放。5)上述应用效果与"汽车用燃料评价标准"的对比对比可见，本发明的高能含氧燃料基本满足其各项要求，有的更胜一筹；对比可见，将高能含氧燃料作为发动机动力燃料的优越性。表6汽车用燃料的评价标准<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>注WTW—WellToWheel.从油井到车轮，即从能源的开采到终端消费。资料来源星博彦(2004年)表6取自论文《利用收入分配曲线预测中国汽车保有量》沈中元著国际石油经济2007-04-30。多样性，在表1中，有多种材料的几百种组合可供选择。特别是，本发明将开创新的高能含氧燃料工业，还将给发动机工业以巨大商机，并且对于汽车和飞机工业，以及与汽车和飞机工业相关的各种制造业和服务业都蕴藏机会。表1为可燃组分B与氧化组分A的重量百分配比数值组合表。表中的氧平衡数取自于参考文献。(参见《浆状炸药的理论与实践》汪旭光等编著冶金工业出版社P7980,表2—35)图l为现有涡轮风扇喷气机燃烧室示意图。其中，进气道l，压气机2，燃烧室3，涡轮机4，喷口5，风扇6，外涵道7，内涵道8。图2为应用高能含氧燃料的涡轮风扇喷气机燃烧室示意图。其中，进气道l，燃烧室3，涡轮机4，喷口5，风扇6，外涵道7。图3是是高能含氧燃料的用法示意图。1为控制可燃组分B的路径；2为控制液态二氧化碳流量的路径，3为控制氧化组分A的路径；4为可燃组分B储罐；5为液态二氧化碳储罐；6为氧化组分A储罐；7为电控单元；8为电磁阀和高压泵，其具有使液态二氧化碳气化的功能；9为传输氧化组分A和气化的液态二氧化碳的路径；10为传输液态二氧化碳到电磁阀和高压泵19的路径；11为传输气化的液态二氧化碳的路径；12为传输液态二氧化碳到电磁阀和高压泵8的路径；13为传输可燃组分B和气化的液态二氧化碳的路径；14为发动机气缸或喷气机燃烧室；15为反馈发动机气缸或喷气机燃烧室14温度信号的路径；16为控制火花塞点火的路径；19和20均为电磁阀和高压泵，其具有使液态二氧化碳5气化的功能。图4是高能含氧燃料用法的程序示意图。具体实施方式实施例1本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料。所述可燃组分B甲基胺硝酸盐粉末CH3-NH2*HN03与氧化组分A双氧水11202相配合，其重量配比为组分CH3-NH2HNO氧平衡数-0.340配比(％)58.0247实施例2本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料。所述可燃组分B尿素粉末CO(NH2)2与氧化组分A双氧水H202组分CO(NH2)2H202氧平衡数0.8000.47配比(％)37.007962.9921实施例3本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料。所述可燃组分B为尿素粉末CO(NH2)2和氧化组分A为硝酸铵粉末NH4N03相配合，其重量配比为组分CO(NH2)2NH4N03氧平衡数-0.800+0.20配比(％)0.2000扁+0.47041.9753实施例4本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料。所述可燃组分B为液体的硝基甲垸CH3N03与氧化组分A为硝酸钾粉末KN03相配合，其重量配比为组分CH3N03KN03氧平衡数-0.395+0.396配比(％)50.063249,9368实施例5本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料。所述可燃组分B梯恩梯粉末C7H506N3与氧化组分A硝酸铵NH4NCh水溶液，其重量配比为组分TNTNH4N03H20氧平衡数-0.74+0.2配比(％)21.376678.7234制备硝酸铵水溶液在水温为8010(TC时，配制浓度为84%的硝酸铵水溶液。当温度不低于75。C时，硝酸铵不析晶。实施例6本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料。所述可燃组分B木粉d5H2A。与氧化组分A为硝酸铵粉末NH4N03相配合，其重量配比为组分(^H22(X。NH4N03氧平衡数一1.370+0.2配比(％)12,738987.2611实施例7本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为所述可燃组分B纤维素粉末(C晶A)n，n〉1000;与氧化组分A硝酸铵粉末NH4N03相配合，其重量配比为组分(C6H1Q05)nNH4N03氧平衡数一1.185+0.2配比(％)14.440485,5596比较实施例7和8，两者的氧平衡数和计算数据均相等；由此可知，可以用纤维素替代淀粉，节省粮食。实施例8本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料。所述可燃组分B为淀粉粉末(C^A)n，n=200~300，氧化组分A为硝酸铵粉末H4N03相配合，其重量配比为组分(C6H1()05)nNH4N03氧平衡数_1.185+0.2配比(％)14.440485.5596在该实施例的启发下，亦可将工业生产中大量的面粉粉尘、糖粉粉尘、玉米粉粉尘、土豆粉粉尘、干奶粉粉尘、小麦粉尘或大豆粉尘用作可燃组分，实现废物利用。实施例9本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为所述可燃组分B尿素粉末C0(NH2)2与氧化组分A高氯酸钾粉末KC104相配合，其重量配比为组分CO(NH2)2KC104氧平衡数—0.800+0.462配比(％)36.608663.3914实施例10本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料。所述可燃组分B轻柴油d6H32与氧化组分A为硝酸铵粉末(NH4N03)相配合，其重量配比为组分C16H32NH4N03氧平衡数_3.420+0.2配比(％)5.524994.4751在该实施例中，轻柴油含量不足6。/。，而且是在零氧平衡条件下爆燃的，与100%用轻柴油相比降低了污染。在该实施例中，可燃组分还可以是汽油、柴油、煤油、重油，与氧化组分硝酸铵、高氯酸钾相配合的高能含氧燃料。实施例11本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料。所述可燃组分B甲基胺硝酸盐CH3-NH2刚03浓度为86。/。水溶液与氧化组分A硝酸铵浓度为847。水溶液相配合，其重量配比为组分CHrNH2*HN03NKtNCh氧平衡数-0.34+0.2配比(°/。)37.037062.9630实施例12本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料。所述可燃组分B为硝化棉粉末C2Z5H28.803^N8.7与氧化组分A硝酸铵粉末MiN03相配合，其重量配比为组分C22.5H28.8036jN8.7NH4NO3氧平衡数-0.369+0.2配比(％)35.149464.8506实施例13本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为动力燃料。所述可燃组分B硝基甲垸液体CH3N03与氧化组分A双氧水H202相配合，其重量配比为组分CH3N03H202氧平衡数一0.395+0.47，配比(％)54.335345.6647实施例14本发明提供高能含氧燃料的应用，该高能含氧燃料供发动机作为所述可燃组分B硝酸脲粉末CH5N304与氧化组分A硝酸铵粉末NH4N03相配合，其重量配比为组分CH5N304NILjNO:氧平衡数-0.065+0.2配比(％)75.47%24.53%应用实施例1本应用实施例1，采用实施例3的材料，所述可燃组分B为尿素粉末CO(NH2)2和氧化组分A为硝酸铵粉末NH4N03，粉末的粒度均小于30目，其重量配比为组分CO(NH2)2NH4N03氧平衡数-0.800+0.20配比(％)0.2000.800;介绍高能含氧燃料的用法，结合图3和图4进行说明。图3是高能含氧燃料的用法示意图。图4是高能含氧燃料用法的程序示意图。本发明用法的程序，储存于图3的电控单元7内，其中(1)f(A，C02)是传输氧化组分A硝酸铵粉末的传输介质二氧化碳气的流量函数，氧化组分A的重量百分比的表达式为A%=[Kb/(Ka+Kb)]X100%式中，Ka为氧化组分A的氧平衡数；(2)f(B，C02)是传输可燃组分B尿素粉末的传输介质二氧化碳气的流量函数，可燃组分B的重量百分比的表达式为B%=[Ka/(Ka+Kb)]X100%式中，Kb为可燃组分B的氧平衡数；(3)f(C，C02)是二氧化碳气的流量函数，当发动机气缸或喷气机燃烧室14的温度大于其安全温度上限C时，以二氧化碳流量函数f(C，C02)确定的增量，加大注入二氧化碳的流量，冷却燃烧室；按图4的流程，执行步骤100，开始，选择可燃组分B为尿素和氧化组分A为硝酸铵；执行步骤110，由电控单元7通过路径1，将可燃组分储罐4、电磁阀和高压泵8及路径13和发动机气缸或喷气机燃烧室14连接，以可燃组分B重量百分比表达式B%=[Ka/(Ka+Kb)]X100%，求得可燃组分尿素B的重量占20%，在流量函数f(B,CO2)确定的二氧化碳气流量的携带下，将重量占20。/。的尿素粉末，喷入发动机气缸或喷气机燃烧室14内，成粉尘状；由电控单元7通过路径3，将可燃组分储罐6、电磁阀和高压泵19及路径9和发动机气缸或喷气机燃烧室14连接，以氧化组分A的重量百分比的表达式A%=[Kb/(Ka+Kb)]X100%，求得氧化组分硝酸铵A的重量占80%，在流量函数f(A,C02)确定的二氧化碳气流量的携带下，将重量占80%的硝酸铵粉末，亦喷入发动机气缸或喷气机燃烧室14，亦成粉尘状；与此同时，由电控单元7的路径16，使发动机气缸和燃烧室14的火花塞点火，在发动机气缸或喷气机燃烧室14内的硝酸铵粉尘和尿素粉尘，相互混合发生粉尘爆炸，产生动力做功；执行步骤120:是否熄火？若否，则执行步骤150，判断燃烧室温度是否大于安全温度上限C若否，则执行步骤110;若是，则执行步骤160，在图3中，15为反馈发动机气缸或喷气机燃烧室14温度信号的路径，其两端分别与电控单元7和发动机气缸或喷气机燃烧室14连接；当发动机气缸或喷气机燃烧室14温度超过其安全温度上限C时，该温度信号通过路径15反馈给电控单元7，电控单元7通过路径2，使液态二氧化碳储罐5、电磁阀和高压泵20以及路径11与发动机气缸或喷气机燃烧室14连接，以二氧化碳气流量函数f(C，C02)确定的增量，加大注入二氧化碳气的流量，对发动机气缸或喷气机燃烧室14降温；执行步骤120，判断是否熄火？若是，则执行步骤130，电控单元7在路径1、2、3和16控制下，停止向发动机气缸或喷气机燃烧室14输送可燃组分、氧化组分和二氧化碳气，并使其火花塞熄火，执行步骤140，运行结束。以上开始、点火、做功、冷却、熄火和结束步骤循环不已；如现有发动机一样，实现启动、加速、减速、怠速和熄火，燃烧室的冷却等功能。上述功能是通过氧化组分A和可燃组分B传输量的增加、减少，以及二氧化碳流量f(C,C02)的增加、减少实现的；传输的量虽有增减，但氧化组分A和可燃组分B的百分比含量始终保持不变，保证其在零氧平衡工况下运行。以流量函数f(B，C02)、f(A，C02)和f(C，C02)调控可燃组分B、氧化组分A的量和传输介质及冷却用二氧化碳气的流量，使可燃组分B与氧化组分A在发动机气缸或喷气机燃烧室14内，在温度控制条件下，发生化学爆炸，使发动机气缸或喷气机燃烧室产生动力；此为高能含氧燃料的应用及应用方法。应用实施例2本应用实施例2，采用实施例ll的材料，所述可燃组分B为甲基胺硝酸盐CHfNH2HN03与氧化组分A硝酸铵NH4NO3组合，其重量配比为组分CHrNH2*HN03NH4N03氧平衡数-0.34+0.2配比(％)37.037062.9630当其应用时，将甲基胺硝酸盐配制成水溶液，其浓度为86%，储罐保温温度不超过95'C;氧化组分A硝酸铵亦配制成水溶液，其浓度为90.9%，保温温度不低于10CTC;两组分溶液的喷入和点燃和现有的发动机的原理相同；不用C02气作传输介质，而直接用两组分溶液喷入和点燃；其余步骤和条件同应用实施例1。应用实施例3本应用实施例3，采用实施例4的材料。所述可燃组分B为液体的硝基甲烷CH3N03与氧化组分A为硝酸钾粉末KN03相配合，其重量配比为组分CH3N03KN03氧平衡数-0.395+0.396配比(％)50.063249.9368氧化组分A硝酸钾粉末的传输，用C02气作传输介质，步骤和条件同实施例1的步骤和条件；可燃组分B液体硝基甲烷的传输，不用C02气作传输介质，而直接用两组分溶液喷入和点燃；其余步骤和条件同应用实施例1。表l:可燃组分B与氧化组分A组合配比表/(Wt%)<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>权利要求1、高能含氧燃料的应用，所述的高能含氧燃料，是由氧化组分A和可燃组分B构成的；所述氧化组分A是氧平衡数＞0的材料，所述可燃组分B是氧平衡数＜0的材料；其特征在于，该高能含氧燃料作为发动机动力燃料。2、如权利要求l所述的高能含氧燃料的应用，其特征在于，所述氧化组分A是氧平衡数〉0的材料为液体的双氧水或为固体粉末状的硝酸铵、硝酸钾、硝酸钠、硝酸钙、硝酸肼、高氯酸铵、高氯酸钠、高氯酸钾、氯酸钾、重铬酸钾或亚硝酸钠；或为固体可溶性材料硝酸铵的水溶液；所述可燃组分B是氧平衡敷〈0的材料，其为液体的聚丙烯酰胺、乙二醇、硝化二乙二醇、硝基甲烷、汽油、轻柴油或矿物油；或为固体粉末状的甲基胺硝酸盐、硬脂酸钙、聚丙烯酰胺、糊精、淀粉、木炭、蔗糖、十二烷基苯硝酸钠、三甲胺硝酸盐、纤维素、木粉、尿素、硝化棉、硝酸脲、三硝基萘、二硝基甲苯磺酸钠、二硝基甲苯、奥克托金、黑索金、泰安、特屈儿、梯恩梯、苦味酸；或为固体可溶材料甲基月安硝酸盐的水溶液；或为可熔化成液体的沥青、石蜡、硬脂酸或梯恩梯；高能含氧燃料的氧化组分A和可燃组分B的重量百分配比，按零氧平衡公式计算氧化组分A的重量百分比的表达式为A%=[Kb/(Ka+Kb)]X100%;可燃组分B的重量百分比的表达式为B%=[Ka/(Ka+Kb)]X100%;式中，Ka为氧化组分A的氧平衡数，Kb为可燃组分B的氧平衡数。3、如权利要求2所述的高能含氧燃料的应用，其特征在于，所述的固体粉末状的高能含氧燃料的粒度范围0<粉末粒度的目数《30。4、如权利要求2所述的高能含氧燃料的应用，其特征在于，所述的可溶性材料的溶液为该可溶性材料在8010(TC的饱和溶液。5、如权利要求2所述的高能含氧燃料的应用，其特征在于，所述的可溶性材料为硝酸铵的水溶液，其重量浓度为84.3%~90.9%。6、如权利要求2所述的高能含氧燃料的应用，其特征在于，所述的可溶性材料为甲基S安石肖酸盐的水溶液，其质量浓度为86%。7、如权利要求1所述的高能含氧燃料的应用，其特征在于，所述的发动机为汽车、战车、飞机、舰船、发电厂使用的发动机或潜艇使用的发动机。全文摘要高能含氧燃料的应用属于能源
技术领域：
，涉及高能含氧燃料的应用。利用高体积能量密度和自供氧特性及其零氧平衡条件下的化学爆炸原理，利用现有的现场混制和装药车技术，发明了高能含氧燃料的应用，供发动机作为动力燃料。所述高能含氧燃料由氧化组分和可燃组分构成。本发明的高能含氧燃料作为发动机的燃料，能替代现有发动机使用的燃油和现有的替代燃料。本发明提供了高性价比的、高体积能量密度的、自供氧的、来源广泛的、多样性的、环保的高能含氧燃料；应用高能含氧燃料必将降低温室气体CO₂排放量，解决能源危机问题和延缓矿物能源资源枯竭年限。文档编号C10L1/00GK101215479SQ20081005024公开日2008年7月9日申请日期2008年1月11日优先权日2008年1月11日发明者卫丕昌申请人:卫丕昌