专利名称：：一种转化型有机粘结干膜润滑剂及其制备方法
技术领域：
：本发明属于润滑
技术领域：
，涉及一种转化型有机粘结干膜润滑剂及其制备方法。干膜润滑是借助于粘结剂将固体润滑剂、耐磨添加剂等牢固地粘结在运动部件的摩擦表面上起耐磨润滑防护作用的一种技术，形成固体润滑干膜的材料称为干膜润滑剂。干膜润滑剂形成的干膜可以在干摩擦条件下起到固体润滑膜作用，兼具防腐保护膜作用，也用于己被磨损的表面修复、表面防粘防污(垢)、减震降噪或降低微振动磨损等。广泛应用于航空、航天、电子、交通、石化、建筑、船舶等领域。干膜润滑剂多采用高分子树脂作粘结剂，通常在除油、除锈、磷化之后，将干膜润滑剂通过各种(喷涂、刷涂、浸涂)施工方法，在摩擦部件表面形成10100um厚的涂层，经一定温度一定时间固化之后形成干膜，涂覆工艺相对复杂，成本相对较高，尤其不适用于较难拆卸的零部件的修理和维护。本发明目的在于提供一种转化型有机粘结干膜润滑剂及制备方法，克服现有干膜润滑剂需要多步工艺实施的缺点。本发明所提供的转化型有机粘结干膜润滑剂，由高分子树脂、固体润滑剂、金属转化剂、滑石粉以及分散剂组成，各组分的重量份数为
背景技术：
发明内容高分子树脂12~20份固体润滑剂20~35份金属转化剂3~5份滑石粉6~10份分散剂4254份所述高分子树脂选用聚乙烯醇縮甲醛树脂或聚乙烯醇縮丁醛树脂或上述二者之一同时混入环氧树脂的混合物；所述固体润滑剂选用二硫化钼、石墨、氧化钼和聚四氟乙烯中的一种或数种混合，其粒径为lO)am以下；固体润滑剂为2035份，其中二硫化钼035份、石墨025份、氧化钼06份、聚四氟乙烯012份。所述金属转化剂选用磷酸、酒石酸、丹宁酸和柠檬酸中的一种或数种混合。所述分散剂选用丙酮、环己酮、丁醇和乙醇中的一种或数种混合。采用有机溶剂，免去涂覆前的除油、除锈、磷化钝化等工艺。将固体润滑剂等直接分散于高分子树脂分散剂中。本发明所提供的转化型有机粘结干膜润滑剂适用于各种碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、铝合金、镁合金以及塑料等材质表面。与现有技术相比，具有如下优点本发明的干膜润滑剂一步形成润滑膜，能使润滑膜与基材结合牢固；同时具有磷化和铁锈转化的效果；不需要作除锈磷化预处理。本干膜润滑剂具有润滑效果好、耐磨、使用寿命长等特点，其制备方法简单，易操作。本发明适用于各种机械的金属摩擦构件和需要控制微震动磨损的部件上，在塑料表面制膜也具有比较好的润滑效果。具体实施例方式实施例l一5:对材质为中碳钢的钢板表面刷涂干膜润滑剂，室温4小时固化，形成的涂膜厚度为3560um，摩擦系数在0.15左右。干膜润滑剂中以重量份数计，聚乙烯醇縮丁醛树脂为14份，金属转化剂为3份，滑石粉为6份，分散剂为42份，固体润滑剂为35份。(具体各组分重量份数见表1)实施例6—8:对材质为硅铝合金的板材表面气压喷涂干膜润滑剂，室温2小时固化，形成的涂膜厚度为1525pm，摩擦系数在0.16左右。干膜润滑剂中以重量份数计，聚乙烯醇縮丁醛树脂与环氧树脂混合组分为10份，金属转化剂为5份，滑石粉为7份，分散剂为54份，固体润滑剂为24份。(具体各组分重量份数见表l)实施例9一10:对材质为镁合金的板材表面气压喷涂干膜润滑剂，室温2小时固化，形成的涂膜厚度为1525Pm，摩擦系数在0.14左右。干膜润滑剂中以重量份数计，聚乙烯醇縮甲醛树脂与环氧树脂混合组分为20份，金属转化剂为3份，滑石粉为8份，分散剂为44份，固体润滑剂为25份。(具体各组分重量份数见表l)表i实施例1—io中各组分重量份数<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1、一种转化型有机粘结干膜润滑剂，其特征在于该润滑剂由高分子树脂、固体润滑剂、金属转化剂、滑石粉以及分散剂组成，各组分的重量份数为高分子树脂12～20份固体润滑剂20～35份金属转化剂3～5份滑石粉6～10份分散剂42～54份所述高分子树脂选用聚乙烯醇缩甲醛树脂或聚乙烯醇缩丁醛树脂或上述二者之一同时混入环氧树脂的混合物；所述固体润滑剂选用二硫化钼、石墨、氧化钼和聚四氟乙烯中的一种或数种混合，其粒径为10μm以下；所述固体润滑剂为20～35份，其中二硫化钼0～35份、石墨0～25份、氧化钼0～6份、聚四氟乙烯0～12份；所述金属转化剂选用磷酸、酒石酸、丹宁酸和柠檬酸中的一种或数种混合；所述分散剂选用丙酮、环己酮、丁醇和乙醇中的一种或数种混合。2、如权利要求1所述的转化型有机粘结干膜润滑剂的制备方法，其特征在于该制备方法具体如下首先将高分子树脂溶解到部分分散剂中得到高分子树脂分散液，然后将固体润滑剂、滑石粉与金属转化剂分散至另一部分分散剂中并充分研磨得到另一分散液，待所述高分子树脂充分溶解后将二分散液混合并高速搅拌制得所述的转化型有机粘结干膜润滑剂。全文摘要本发明提供一种转化型有机粘结干膜润滑剂及其制备方法，属于润滑
技术领域：
。该润滑剂由高分子树脂、固体润滑剂、金属转化剂、滑石粉以及分散剂组成，并通过以下方法制备首先将高分子树脂溶解到部分分散剂中得到高分子树脂分散液，然后将固体润滑剂、滑石粉与金属转化剂分散至另一部分分散剂中并充分研磨得到另一分散液，待所述高分子树脂充分溶解后将二分散液混合并高速搅拌制得所述的转化型有机粘结干膜润滑剂。本发明所提供的润滑剂能在无锈或带锈的金属表面形成金属转化及微量金属氧化物转化与润滑剂喷涂同步实施的固体润滑干膜，与金属结合力好、防锈润滑寿命长、干燥快、使用方便、成本低，涂膜可耐200℃高温，尤其适用于零部件修理维护。文档编号C10M107/24GK101302459SQ20081012267公开日2008年11月12日申请日期2008年6月19日优先权日2008年6月19日发明者乔红斌,佘金阳,古绪鹏,静朱,杨建国,田雪梅,翔陈申请人:安徽工业大学