专利名称：抽油机专用齿轮油增效剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种成品工业齿轮油添加剂，尤其涉及一种油田抽油机专 用齿轮油增效剂。
背景技术：
油田抽油机的运转是靠齿轮变速箱的传动来实现的。抽油机在野外露 天运转，受天气气温等因素的影响很大，需要按不同的环境温度条件更换 齿轮油，对齿轮油的粘温特性要求很高。目前工业闭式齿轮油还无法满足 一年四季使用一种油品，实现换季不用换油，减轻设备磨损，节省能源的
要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是在抽油机齿轮油中添加含有固体润滑 材料组合物的抽油机专用齿轮油增效剂，达到换季不换油，延长油品的使 用时间，降低齿轮的摩擦，减少磨损，延长设备的使用寿命，节电，提高 机械效率的目的。
为实现上述目的，本发明釆用的技术方案如下
一种抽油机专用齿轮油增效剂，其组分按重量份计算，含有固体润滑
材料组合物2~25份，高效分散剂1~5份，极压抗磨剂1~20份，降凝剂1~10 份，加氢脱蜡基础油40 95份。
所述的固体润滑材料组合物由石墨1~15份，聚四氟乙烯1 10份混合 而成。其粒子的重量比表面积应控制在2.5 3.5m"g之间，分散精度指数应 在1.4~2之间。
所述的高效分散剂为含锌丁二酰亚胺。
所述的极压抗磨剂为油状硼酸钾。
所述的降凝剂为聚(x-烯烃和垸基聚苯乙烯的一种以上。
所述的加氢脱蜡基础油为150 N。
本发明的抽油机专用齿轮油增效剂中将石墨与聚四氟乙烯复配可以 提高单独使用石墨或聚四氟乙烯的抗磨性能，其协同的效应对石墨而言可
提高10%左右，对聚四氟乙烯而言可提高15%左右。由于增效剂中使用了 降凝剂和加氢脱蜡的基础油，所以增效剂加入齿轮油后使原油品的倾点由 一1(TC降至一33"C，大大改善了齿轮油的粘温特性。
具体实施方式
实施例1
各组分按重量份计算石墨1份、聚四氟乙烯1份、含锌丁二酰亚胺
3份、油状硼酸钾16份、聚a-烯烃5份、加氢脱蜡基础油150N40份。 实施例2
各组分按重量份计算石墨5份、聚四氟乙烯4份、含锌丁二酰亚胺 1份、油状硼酸钾18份、垸基聚苯乙烯4份、加氢脱蜡基础油150 N 68 份。
实施例3
各组分按重量份计算石墨10份、聚四氟乙烯8份、含锌丁二酰亚胺 5份、油状硼酸钾20份、聚a-烯烃l份、加氢脱蜡基础油150N56份。 实施例4
各组分按重量份计算石墨15份、聚四氟乙烯10份、含锌丁二酰亚 胺1份、油状硼酸钾4份、聚a-烯烃4份、烷基聚苯乙烯3份、加氢脱蜡 基础油150 N 63份。
实施例5
各组分按重量份计算石墨13份、聚四氟乙烯7份、含锌丁二酰亚胺 2份、油状硼酸钾l份、聚(x-烯烃10份、加氢脱蜡基础油150N67份。 实施例6
各组分按重量份计算石墨7份、聚四氟乙烯6份、含锌丁二酰亚胺 4份、油状硼酸钾8份、聚a-烯烃7份、垸基聚苯乙烯2份、加氢脱蜡基 础油150N95份。
实施例7
各组分按重量份计算石墨2份、聚四氟乙烯5份、含锌丁二酰亚胺 5份、油状硼酸钾12份、聚a-烯烃3份、烷基聚苯乙烯5份、加氢脱蜡基 础油150N68份。
将按实施例l、 3、 5比例制备的本发明增效剂在大庆油田三台抽油机 上测试的结果如下
井号有功 功率 kw节电 率 %无功 功率 kw节电 率 %综合 节电 率系统 效率 %噪音 dB倾点
杏5-3 斜丙 122齿轮油6.5223.5817.7188.9-l(TC
齿轮油+ 实施例16.116.2922,683.725.7620.卯83.8-33 °C
杏5-3 斜丙 090齿轮油6.0623.2633.4586.2-10°C
齿轮油+ 实施例35.715.7822.443.535.5437.5076.8-33 °C
杏5-3 斜丙 083齿轮油8.0130.6143.8481.9-10°C
齿轮油+ 实施例57.713.7529.762.783.6549.5478.6-33 °C
本发明产品的制备方法如下
l.将固体润滑材料组合物(由石墨和聚四氟乙烯组成)、高效分散剂、
极压抗磨剂、加氢脱蜡基础油按上述各实施例的重量份数加入高速剪切乳 化机中并与超声波振荡器联接，形成闭路循环，充分乳化分散。
2. 在步骤l的混合物中按上述各实施例的重量份数加入降凝剂，同时停 止超声波振荡器的工作，继续乳化分散。
3. 将上述混合好的物料泵送至真空洗涤釜中，进行真空负压状态下脱 气脱水处理。
4. 将上述物料经过滤工艺处理后即得成品。
将本发明产品按较小量的比例加入到抽油机齿轮油中后，具有以下有
益效果
1. 保持原齿轮油的使用性能不变。
2. 改善原齿轮油的粘温特性，实现换季不换油。
3. 提高原齿轮油极压抗磨性，减少磨损50°/。左右，延长设备使用寿命。
4. 增强原齿轮油的节能效果，综合节电3% 6%。
5. 降低系统噪音3~10分贝，综合提高系统效率3%~7%。
权利要求
1.一种抽油机专用齿轮油增效剂，其特征在于由以下重量份的原料组成固体润滑材料组合物2～25份，高效分散剂1～5份，极压抗磨剂1～20份，降凝剂1～10份，加氢脱蜡基础油40～95份；所述的固体润滑材料组合物是由石墨与聚四氟乙烯组成，其中石墨1～15份，聚四氟乙烯1～10份。
2. 根据权利要求1所述的抽油机专用齿轮油增效剂，其特征在于所 述的高效分散剂为含锌丁二酰亚胺。
3. 根据权利要求l所述的抽油机专用齿轮油增效剂，其特征在于所述的极压抗磨剂为油状硼酸钾。
4. 根据权利要求1所述的抽油机专用齿轮油增效剂，其特征在于所述的降凝剂为聚a-烯烃和烷基聚苯乙烯的一种以上。
5. 根据权利要求l所述的抽油机专用齿轮油增效剂，其特征在于所述的加氢脱蜡基础油为150 N。
6. 根据权利要求1所述的抽油机专用齿轮油增效剂，其特征在于所述 的固体润滑材料组合物粒子的重量比表面积应控制在2.5 3.5m2/g之间，分 散精度指数应在1.4 2之间。
全文摘要
本发明涉及一种抽油机专用齿轮油增效剂，其组分按重量份计算，含有固体润滑材料组合物2～25份，高效分散剂1～5份，极压抗磨剂1～20份，降凝剂1～10份，加氢脱蜡基础油40～95份。将本发明产品按较小量的比例加入到抽油机齿轮油中后，可达到换季不换油，延长油品使用时间，减少磨损，延长设备使用寿命，提高机械效率的目的。
文档编号C10N40/04GK101338242SQ20081013915
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者刘晓静, 周敏智, 李永立 申请人:济南润中润科技发展有限公司