专利名称：组合式粉煤气化燃烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉煤气化燃烧装置，是对现有的粉煤气化燃烧装置结构的 改进。
背景技术：
现有的粉煤气化燃烧装置中的粉煤烧嘴，通常采用油枪点火，而且油枪与 粉煤烧嘴分开，存在着点火困难，不稳定燃烧，燃料热利用率低等缺点，而且 随着油品价格的持续上长，燃油成本过大，启动停炉不方便。水煤浆锅炉则投 资过大，经济性太差。
如何解决上述技术问题，则是本实用新型的设计课题。 发明内容
本实用新型提供了一种组合式粉煤气化燃烧装置，它可以解决现有技术存 在的燃烧不稳定、燃料利用率低、点火成本高、启动停炉不方便等问题。
为达到解决上述问题的目地，本实用新型的技术方案是， 一种组合式粉煤 气化燃烧装置，包括气化炉，其特征在于还设有气化炉燃气喷嘴和粉煤热解气 化室，所述气化炉燃气喷嘴包括与气化炉连接的箱体，所述箱体上设有进风管， 所述箱体内设有燃气火焰管，所述燃气火焰管与所述气化炉连通，所述燃气火 焰管的管体上开有若干个进风孔，所述粉煤热解气化室内设有空气预热套，并 形成有粉煤腔和空气预热腔，所述粉煤腔与一次风和粉煤进入管连通，所述空 气预热腔与二次风进风管连通，所述燃气火焰管插装在所述粉煤腔内，所述空 气预热套与所述燃气火焰管连通，所述空气预热套的周围是所述空气预热腔， 所述空气预热套的出口附近是喷火口 ，所述空气预热腔外端设有热空气出口 。
在本实用新型中，还具有以下技术特征所述燃气火焰管外端在所述空气 预热套进口附近。
在本实用新型中，还具有以下技术特征所述粉煤热解气化室为长圆形筒 状腔室。
气化炉上设有燃气燃烧器，燃烧产生的高温火焰，直接注入粉煤热解气化 室，气化燃烧室外设有空气预热套，所述空气预热套为环形腔体，包围在气化 室外空气预热套设有冷空气进口和热空气出口，已预热的空气通过气化室的进 风口进入燃气烧嘴为强化燃烧提供热空气。
在本实用型中，还具有以下技术特征，粉煤热解气化室与气化炉联接。冷 空气进口设置在预热空气套外壁，预热空气套热空气出口设置在粉煤烧嘴的内 侧出口成环型布风形式。
本实用新型的优点在于
1、 本实用新型是集热解、气化、燃烧为一体，与粉煤气化燃烧组合成一套 装置，利用气化炉产生火焰直接注入粉煤热解气化室，将粉煤的热解、气化、 燃烧的三个不同的工艺过程，有机的结合在一起。具有结构简单，造价低，运 行成本低，操作安全可靠等特点。
2、 掺与燃气燃烧的空气，通过预热、温度高达数百度，能与燃气充分混合， 使燃烧稳定均匀，提高了热效率。
3、 空气进入气化室分为二次配入，空气分配均匀，燃气与不同段的空气充 分混合，提高燃烧的稳定性。
4、 节省了电力和相应运行费用和设备才殳资。以下结合附图和实施例对本实用新型详细描述。
图l是本实用新型组合式粉煤气化燃烧装置结构示意图2是本实用新型气化炉和气化炉燃气喷嘴的结构图3是本实用新型粉煤热解气化室的空气预热套的剖视图。
IO.气化炉；U.投煤口； 12.排渣口；
20.气化炉燃气喷嘴；21.进风管；22.进风孔；23.燃气火焰管；24.箱体；
30.粉煤热解气化室；31.—次风和粉煤进入管；32.二次风进风管；33.空气 预热套；34.空气预热腔；35.热空气出口； 36.喷火口； 37.粉煤腔。
具体实施方式
参见
图1，图2,图3,组合成粉煤气化燃烧装置结构形式，分为两大部分， 图2是气化炉部分，图3是粉煤热解气化燃烧装置部分。图2中的气化炉10 形状一般为圆型或方型扁方型。
所述气化炉燃气喷嘴20包括与气化炉10连接的箱体24,所述箱体24上 设有进风管21，所述箱体24内设有燃气火焰管23,所述燃气火焰管23与所述 气化炉10连通，所述燃气火焰管23的管体上开有若干个进风孔22。
所述粉煤热解气化室30内设有空气预热套33,并形成有粉煤腔37和空 气预热腔34,所述粉煤腔37与一次风和粉煤进入管31连通，所述空气预热腔 34与二次风进风管32连通，所述燃气火焰管23插装在所述粉煤腔37内，所 述燃气火焰管23外端在所述空气预热套33进口附近，所述空气预热套33与所 述燃气火焰管23连通，所述空气预热套33的周围是所述空气预热腔34,所述 空气预热套33的出口附近是喷火口 36，所述空气预热腔34外端设有热空气出 口 35。
气化炉IO配入的空气从排渣口 12进入，气化炉IO产生煤气后进入燃气火 焰管23，在其出口与配入的空气燃烧形成火焰，与从一次风和粉煤进入管31 进入的粉煤和空气混合物形成的火焰直接注入至预热套33内，经空气预热腔 34预热的空气，从热空气出口35喷出，与粉煤和燃气火焰汇聚，喷出的燃气 混燃经喷火口 36喷出进入锅炉
由于采用空气预热套33和空气预热腔34等结构形式，使空气预先产生预 热，使燃烧更充分，排污量大大减少。
综上所述，仅是本实用新型的较佳实例而已，并非是对本实用新型作其他 形式的限制。任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变 更或改型为等同变化的等效实例。但是凡未脱离本实用新型技术方案内容，依
据本实用新型实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与改型，仍属于 本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种组合式粉煤气化燃烧装置，包括气化炉，其特征在于还设有气化炉燃气喷嘴和粉煤热解气化室，所述气化炉燃气喷嘴包括与气化炉连接的箱体，所述箱体上设有进风管，所述箱体内设有燃气火焰管，所述燃气火焰管与所述气化炉连通，所述燃气火焰管的管体上开有若干个进风孔，所述粉煤热解气化室内设有空气预热套，并形成有粉煤腔和空气预热腔，所述粉煤腔与一次风和粉煤进入管连通，所述空气预热腔与二次风进风管连通，所述燃气火焰管插装在所述粉煤腔内，所述空气预热套与所述燃气火焰管连通，所述空气预热套的周围是所述空气预热腔，所述空气预热套的出口附近是喷火口，所述空气预热腔外端设有热空气出口。
2. 根据权利要求1所述装置，其特征在于所述燃气火焰管外端在所述空气 预热套进口附近。
3. 根据权利要求1或2所述装置，其特征在于所述粉煤热解气化室为长圆 形筒状腔室。
专利摘要本实用新型提供了一种组合式粉煤气化燃烧装置，它可以解决现有技术存在的燃烧不稳定、燃料利用率低、点火成本高、启动停炉不方便等问题。本实用新型的技术方案是，一种组合式粉煤气化燃烧装置，包括气化炉，其特征在于还设有气化炉燃气喷嘴和粉煤热解气化室，本实用新型是集热解、气化、燃烧为一体，与粉煤气化燃烧组合成一套装置，利用气化炉产生火焰直接注入粉煤热解气化室，将粉煤的热解、气化、燃烧的三个不同的工艺过程，有机的结合在一起。具有结构简单，造价低，运行成本低，操作安全可靠等特点。
文档编号C10J3/46GK201184590SQ20082002057
公开日2009年1月21日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日
发明者王兴道, 王延政 申请人:王兴道