煤气发生炉的煤炭气化装置的制作方法

文档序号:5105369阅读:241来源:国知局
专利名称:煤气发生炉的煤炭气化装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及煤气发生炉的煤炭气化装置。
背景技术
随着石油价格的上升和对环保的要求,煤炭洁净利用是必由之路,做为
煤转化核心的气化技术,前景广阔;因此,研究、开发、改进现有的气化技 术和设备,越来越受到业界的关注和重视。
目前,国内外煤炭气化成熟的设备和技术已较多,而气化质量的好坏、 产量的多少、能耗的高低与气化剂(空气和蒸汽混合后气体)混合程度有直 接的关系。固定床式煤气发生炉的气化剂是由空气和蒸汽混合后组成的,其 混合程度与各自配给量的多少,主要由饱和温度来进行监测。饱和温度是指 空气与蒸汽相互混合后,其相对湿度达到100%时的温度。因此,气化剂混合 的程度,直接影响到炉内气化状况。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种能提高煤气质量和产量,降低能耗的煤气 发生炉的煤炭气化装置。
本实用新型的煤气发生炉的煤炭气化装置包括蒸汽管、饱和管、空气管, 其特征在于在煤气发生炉饱和管外部加一根环形管,环形管上接一段缓冲管, 缓冲管接蒸汽管,环管上接多根圆周上均匀分布的支管,在每根支管上有若 干个小孔,支管伸入饱和管内,支管出口末端用盲板堵塞住。
本实用新型的装置通过改变蒸汽进入饱和管的方式,使蒸汽在进入饱和 管之前在缓冲管内得到缓冲,降低了蒸汽流速,延长了蒸汽在饱和管内的停 留时间;同时,通过将蒸汽分多支支管进入,并在支管上的三面钻若干小孔, 使蒸汽在饱和管内呈雾化状态。最终实现蒸汽和空气的充分混合,提高气化 剂的质量,从而改善炉内燃烧状况,可减少煤单耗为5kg/1000m3,降低灰渣含 碳量10%。

图1是现有技术中的煤气发生炉的煤炭气化装置结构示意图。
图2是本实用新型的煤气发生炉的煤炭气化装置结构示意图。 图3是图2的俯视图。
图中,1 —蒸汽管,2 —空气管,3—饱和管,4一蒸汽环管,5-缓冲管, 6—支管。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型的煤气发生炉的煤炭气化装置包括蒸汽管、 饱和管、空气管,在煤气发生炉饱和管外部加一根管径为100mm的环形管, 环形管上接一段长度为200mm、直径为200mm的缓冲管,缓冲管接(配气化剂 用的)蒸汽管,再由环管上接六根管径为40mm的支管,在支管上分三面钻12 个直径为14mm的小孔后分六个方向均匀伸入饱和管内,支管末端出口用盲板 堵塞住。
权利要求1、一种煤气发生炉的煤炭气化装置,包括蒸汽管、饱和管、空气管,其特征在于在煤气发生炉饱和管外部加一根环形管,环形管上接一段缓冲管,缓冲管接蒸汽管,环形管上接多根圆周上均匀分布的支管,在每根支管上有若干个小孔,支管伸入饱和管内,支管出口末端用盲板堵塞住。
2、 根据权利要求1所述的煤气发生炉的煤炭气化装置,其特征在于环形 管上有6根管径为40mm的支管,在每根支管上有12个直径为14咖的小孔。
专利摘要本实用新型是一种煤气发生炉的煤炭气化装置。包括蒸汽管、饱和管、空气管,其特征在于在煤气发生炉饱和管外部加一根环形管,环形管上接一段缓冲管,缓冲管接蒸汽管,环形管上接多根圆周上均匀分布的支管,在每根支管上有若干个小孔,支管伸入饱和管内,支管出口末端用盲板堵塞住。本实用新型的装置通过改变蒸汽进入饱和管的方式,使蒸汽在进入饱和管之前在缓冲管内得到缓冲,降低了蒸汽流速,延长了蒸汽在饱和管内的停留时间;同时,通过将蒸汽分多支支管进入,并在支管上的三面钻若干小孔,使蒸汽在饱和管内呈雾化状态。最终实现蒸汽和空气的充分混合,提高气化剂的质量,从而改善炉内燃烧状况,可减少煤单耗为5kg/1000m<sup>3</sup>,降低灰渣含碳量10%。
文档编号C10J3/00GK201241105SQ20082008102
公开日2009年5月20日 申请日期2008年4月1日 优先权日2008年4月1日
发明者丁全武, 万多稳, 朱正兵, 钟文辉, 鲁秀梅 申请人:云南铝业股份有限公司
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