专利名称：一种水煤浆用节能添加剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及燃料添加剂领域。具体地说涉及水煤浆用节能添加剂。
背景技术：
目前许多水煤浆燃料的工业锅炉，在水煤浆制备中需添加浮化剂、分散剂、除焦剂 等多种添加剂，但其效果均不太理想，不同程度存在燃烧不完全、锅炉结焦及废气污染等不 足。
发明内容
本发明的目的就是针对目前水煤浆上述之不足，而提供节能环保一种水煤浆用节 能添加剂。本发明的其原料重量份配比为纤维素分解菌液75-85高氯酸铵乳液10-15增强剂5_15。纤维素分解菌液原料重量份配比为淀粉1 水13 十二烷基苯磺酸钠0. 06-0. 12季戊四醇0. 05-0. 1 皂素0. 05-0. 1 酵母粉0. 15纤维素分解菌液微量。高氯酸铵乳液原料重量份配比为氨水15-20 高氯酸铵3-5硝酸钾7-10水22 乳化剂1-2。增强剂原料重量份配比为淀粉1 水13 酵母1.5 过氧化纳1。本发明的优点是可替代多种水煤浆添加剂，使水煤浆保持良好的稳定性和流动 性，及时有效解决煤焦油结块问题，提高煤浆燃烧效率。
具体实施例方式A、纤维素分解菌液制备淀粉1公斤加水13公斤，搅拌加温至88°C，自然降温至35°C左右，加酵母粉0. 15 公斤，充分搅拌，静置15-20小时，加纤维素分解菌液微量，常温搅拌6小时，加入十二烷基 苯磺酸钠0. 06-0. 12公斤、季戊四醇0. 05-0. 1公斤、皂素0. 05-0. 1公斤，搅拌至充分溶解。B、高氯酸铵乳液原料重量份配比为在容器1中取氨水15-20公斤溶于10公斤水中，加高氯酸铵3_5公斤，搅拌180 分钟。在容器2中取硝酸钾7-10公斤溶于12公斤水中，搅拌180分钟。将容器1和容器2中的溶液置于反应釜中，加乳化剂1-2公斤，搅拌180分钟。C、增强剂制备取淀粉1公斤溶于13公斤水中，搅拌加温至88°C，自然降温至35°C左右，加酵母粉0.15公斤，充分搅拌，静置15-20小时，加酵1. 5公斤，搅勻，静置15-20小时，加过氧化 纳1公斤，搅勻。合成取纤维素分解菌液75-85公斤，加入高氯酸铵乳液10_15公斤，搅拌40分 钟，加入增强剂5-15公斤，搅勻即制得本水煤浆用节能添加剂。使用方法将本添加剂按万分之二的比例加入水煤浆储罐及日用罐(前罐)，日常 使用时按煤浆注入量添加。如将基础液按15g/吨煤的比例加入球磨制浆系统，效果更好。工作原理通过生物酶分解燃煤中的有机化合物，瞬间改良烷烃长链，调节煤粉的 表面张力，吸附形成均衡悬浮的同位素微爆源，在燃烧过程产生微爆及水煤汽效应，提高煤 浆的燃烧效率，节煤率8-15%，减少SO2、NOx排放40%以上。
权利要求
一种水煤浆用节能添加剂，其特征在于其原料重量份配比为纤维素分解菌液75-85 高氯酸铵乳液10-15 增强剂5-15。
2.根据权利要求1所述的水煤浆用节能添加剂，其特征在于纤维素分解菌液原料重量 份配比为淀粉1水13十二烷基苯磺酸钠0. 06-0. 12 季戊四醇0.05-0. 1 皂素0.05-0. 1 酵母粉0.15纤维素分解菌液微量。
3.根据权利要求1所述的水煤浆用节能添加剂，其特征在于高氯酸铵乳液原料重量份 配比为氨水15-20 高氯酸铵3-5硝酸钾7-10水22乳化剂1_2。
4.根据权利要求1所述的水煤浆用节能添加剂，其特征在于增强剂原料重量份配比为淀粉1水13酵母1.5过氧化纳1。
全文摘要
一种水煤浆用节能添加剂。本发明的其原料重量份配比为纤维素分解菌液75-85，高氯酸铵乳液10-15，增强剂5-15。本发明的优点是可替代多种水煤浆添加剂，使水煤浆保持良好的稳定性和流动性，及时有效解决煤焦油结块问题，提高煤浆燃烧效率。
文档编号C10L10/00GK101798544SQ200910060718
公开日2010年8月11日 申请日期2009年2月10日 优先权日2009年2月10日
发明者范明星 申请人:范明星