专利名称：：铝合金活塞加工液及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种铝合金活塞加工液及其制备方法，属于润滑油领域。
背景技术：
：铝合金活塞在加工过程中，一般需要经过外圆加工、切槽加工、钻孔压光加工等，每一道加工工艺对加工液的要求都不相同。加工液的使用可以减少摩擦，保护机械及加工件，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和緩冲等作用。对加工液总的要求是(1)减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；(2)冷却，要求随时将摩擦热排出机外；(3)密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；(4)抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；(5)清净沖洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；(6)应力分散緩冲，分散负荷和緩和冲击及减震；(7)动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。润滑剂的基本要求是(1)摩擦性能一般要求具有尽可能小的摩擦系数，保证机械运动敏捷而平稳，减少能耗。对于某些特殊机械，如液力传动系统、摩擦传动系统和摩擦制动系统，则要求有较高的摩擦系数。(2)适宜的粘度粘度是液体润滑剂的最重要的性能，因此选择润滑剂时首先考虑粘度是否合适。高粘度易于形成动压油膜，油膜较厚，能支承较大负荷，防止磨损。但粘度太大，会造成摩擦热增大，摩擦面温度升高；而且在低温下不易流动，不利于低温启动。低粘度时，摩擦阻力小，能耗低，机械运动稳健，温升不高。但如粘度太低，则油膜太薄，承受负荷的能力小，易于磨损，且易渗漏流失，特别是容易渗入疲劳裂紋，加速5疲劳扩展，从而加速疲劳磨损，降低机械零件寿命。(3)极压性处于边界润滑状态时，粘度作用不大，主要是靠边界膜强度支承载荷，因此要求润滑剂具有良好的极压性，以保证在边界润滑状态下，如启动时和低速重负荷时，仍有良好的润滑。(4)化学安定性和热稳定性从生产、销售、贮存到使用有一个过程，因此要求一般具有良好的化学安定性和热稳定性，在贮存、运输、使用过程中不易被氧化、分解变质。(5)材料适应性在使用中必然与金属和密封材料相接触，因此要求其对接触的金属材料不腐蚀，对橡胶等密封材料不溶胀。对于铝合金活塞的加工来说，虽然铝合金的硬度不高，但是利用常规的加工液还是容易出现粘刀结瘤现象。
发明内容针对上述的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种铝合金活塞加工液，该加工液针对铝合金活塞加工的特点，可以避免加工过程中的粘刀结瘤现象。为了实现解决以上的技术问题，本发明提供以下的技术方案一种铝合金活塞加工液，包括下列组分白》,油45~55二元羧酸胺防锈剂1~2铝合金緩释剂0.05~0.1石油磺酸钠5~8蓖麻油碌酸胺8~12三乙醇胺4~6二聚酸盐2~5硼酸酯10~12多元醇合成酯5~8司盘803~5壬基酚聚氧乙烯醚2~3长链脂肪醇3~5;以上组分均以重量计。上述的铝合金活塞加工液，优选地，包括下列组分:白石广油二元羧酸胺防锈剂铝合金緩释剂石油磺酸钠荒麻油磺酸胺三乙醇胺:盐硼酸酯48~521~20.05~0.15~89~114~62~510~125~83~52~3骤多元醇合成酯司盘80壬基酚聚氧乙烯醚长链脂肪醇3~5。优选地，所述石油磺酸钠为60%含量的石油磺酸钠。上述的铝合金活塞加工液，优选地，还包括杀菌剂。优选地，所述杀菌剂为三溱类杀菌剂。上述的铝合金活塞加工液，优选地，还包括防腐剂。优选地，所述防腐剂为苯曱酸钠。上述述的铝合金活塞加工液，优选地，还包括消泡剂。优选地，所述消泡剂为硅油类消泡剂。另外，本发明还提供一种铝合金活塞加工液的制备方法，包括如下步a)将4555份的白矿油加热至70~80°C;b)力口入二元羧酸胺防锈剂1~2铝合金緩释剂0.05~0.1石油磺酸钠5~8蓖麻油磺酸胺8~12三乙醇胺4~6二聚酸盐2~5硼酸酯10-12多元醇合成酯5-8司盘803~5壬基酚聚氧乙烯醚2-3长链脂肪醇3~5,c)保持温度为50~60°C、25~35分钟；d)加入3-5份的司盘80调至透明；以上组分以重量计。本发明所提供的铝合金活塞加工液与现有技术相比，针对铝合金活塞加工的特点，可以避免加工过程中的粘刀结瘤现象。本发明所提供的铝合金活塞加工液，特别适用于铝合金活塞的加工领域。具体实施例方式下面结合实施例，进一步阐述本发明实施例1~4按照如下步骤制备a)将白矿油加热至70-80。C;b)加入如表1所示的组分；c)保持温度为50~60°C、25~35分钟；d)加入司盘80调至透明；e)加入杀菌剂、防腐剂和消泡剂等；以上组分以重量计。实施例1~4所述中制备方法的工艺参数如表2所示。司盘80的分子式为C24H460"<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>铝合金进行加工时，可以根据工艺的不同而适当对本发明所提供的铝合金活塞加工液进行稀释。一般而言，外圆加工时，可以按照l:20~1:25的比例稀释；钻孔压光加工时，可以按照l:15~1:20的比例稀释；切槽加工时，可以按照l:10-1:15的比例稀释。实施例5~9用实施例l~4制备的加工液和目前市场上的通用型铝合金活塞加工液MST9G1Q进行对比试验，试验结果如下(1)分散液PH值请参见表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>铝合金是两性金属，在酸性和碱性环境下都会发生腐蚀。使用MST9010时，由于PH值高被加工活塞出现过发黑变色的现象，而且，操作工的手发红过敏。使用铝合金活塞加工液，由于PH值较低，活塞没有出现发黑变色的现象，表面光洁度非常高，工人的手也没出现过敏现象。需要说明的是，虽然调节PH值是比较容易的操作，但是本发明所提供的铝合金活塞加工液是作为一个整体的产品而制备，在使用过程中，不但要有合适的PH值，而且还需要能够满足其他的使用要求，所以各组分之间是密不可分的整体，它们整体综合达到了使用中的优异的效果。(2)润滑极压性该活塞厂加工外圆使用的是MST9010,由于它的润滑极压性能达不到，切槽加工、钻孔压光加工过程出现粘刀结瘤现象，只能用煤油。使用实施例1~4中的铝合金加工液之后，完全避免了粘刀结瘤现象。(3)清洗性能活塞加工完成后还要进行清洗和表面处理。加工液的清洗性好使用清洗剂的浓度就低，清洗性差清洗剂的使用浓度就高。使用MST9010清洗剂的使用浓度为6%;使用铝合金活塞加工液清洗剂的使用浓度为3%;清洗性明显好于MST9010。(4)使用寿命在同样的使用条件下，MST9010的换业周期是4个月，铝合金活塞加工液的换油周期为6个月。本发明所提供的铝合金活塞加工液与现有技术相比，针对铝合金活塞加工的特点，不^f又可以避免加工过程中的粘刀结瘤现象，而且工人的手4妄触之后没有过敏现象，清洗更加容易，换油周期更长。本发明所提供的铝合金活塞加工液，特别适用于铝合金活塞的加工领域。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。权利要求1、一种铝合金活塞加工液，包括下列组分白矿油45～55二元羧酸胺防锈剂1～2铝合金缓释剂0.05～0.1石油磺酸钠5～8蓖麻油磺酸胺8～12三乙醇胺4～6二聚酸盐2～5硼酸酯10～12多元醇合成酯5～8司盘803～5壬基酚聚氧乙烯醚2～3长链脂肪醇3～5；以上组分均以重量计。2、根据权利要求l所述《白》户油48~52二元羧酸胺防锈剂1-'2铝合金緩释剂0.05-0.1石油磺酸钠5~'8蓖麻油磺酸胺9~'11三乙醇胺4~'6二聚酸盐2~'5硼酸酯10~12多元醇合成酯5~'8司盘803'-5壬基酚聚氧乙烯醚2-'3长链脂肪醇3~3、根据权利要求1或2所述的铝合金活塞加工液，其特征在于，所述石油磺酸钠为60%含量的石油磺酸钠。4、根据权利要求1或2所述的铝合金活塞加工液，其特征在于，还包括杀菌剂。5、根据权利要求4所述的铝合金活塞加工液，其特征在于，所述杀菌剂为三。秦类杀菌剂。6、根据权利要求4所述的铝合金活塞加工液，其特征在于，还包括防腐剂。7、根据权利要求6所述的铝合金活塞加工液，其特征在于，所述防腐剂为苯曱酸钠。8、根据权利要求6所述的铝合金活塞加工液，其特征在于，还包括消泡剂。9、根据权利要求8所述的铝合金活塞加工液，其特征在于，所述消泡剂为硅油类消泡剂。10、一种铝合金活塞加工液的制备方法，包括如下步骤a)将45~55份的白矿油加热至70~8(TC;b)力口入二元羧酸胺防锈剂1~2铝合金緩释剂0.05~0.1石油碌酸钠5~8蓖麻油磺酸胺8~12三乙醇胺4~62~5硼酸酯10~12多元醇合成酯5~8司盘803--5壬基酚聚氧乙烯醚2~3长链脂肪醇3~5,c)保持温度为50~'60。C、25~:d)加入35份的司盘80调至透明;以上组分以重量计。全文摘要本发明公开了一种铝合金活塞加工液及其制备方法，该加工液针对铝合金活塞加工的特点，可以避免加工过程中的粘刀结瘤现象。活塞加工液，包括下列组分白矿油45～55；二元羧酸胺防锈剂1～2；铝合金缓释剂0.05～0.1；石油磺酸钠5～8；蓖麻油磺酸胺8～12；三乙醇胺4～6；二聚酸盐2～5；硼酸酯10～12；多元醇合成酯5～8；司盘803～5；壬基酚聚氧乙烯醚2～3；长链脂肪醇3～5；以上组分均以重量计。文档编号C10N40/20GK101597537SQ200910139768公开日2009年12月9日申请日期2009年6月30日优先权日2009年6月30日发明者刘新强,徐福印申请人:山东卡松石化有限公司