专利名称：：一种轧钢机主联轴器专用润滑脂及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及润滑脂及其制备方法，具体是一种轧钢机主联轴器专用润滑脂及其制备方法。
背景技术：
：联轴器有双头齿形、单嵌式、弹簧片式、盘式弹簧、十字滑块式和滚子链式等类型，有的用润滑油润滑，有的则用润滑脂润滑。钢厂轧钢机主联轴器是指十字滑块式万向联轴器，这种联轴器是轧钢设备必不可少的部件，工作条件极为苛刻，半园铜滑块经常在严重的冲击负荷下工作。因此滑块的平面和圆弧表面会产生严重磨损，此外，整个联轴器还受到灰尘、铁鳞、水分和高温的浸袭。显然，在这样苛刻的工作条件下，保持良好的润滑是非常重要的。目前轧钢机主联轴器滑块用的润滑脂有极压锂基脂、石墨钙，以及压延机润滑脂等，此几种产品虽能在一定程度上起到润滑作用，但联轴器磨损严重，更换频繁，维修成本高。
发明内容本发明提供了一种轧钢机主联轴器专用润滑脂及其制备方法，所述的润滑脂具有很好的极压抗磨性、抗水性、润滑性和机械安定性，且制备方法简单、易操作。本发明的技术方案为一种轧钢机主联轴器专用润滑脂，其特征在于各原料组分按重量份比为^S出油40-50、石油磺酸钧40-50、乙醇0.3-0.8、石油醚1.51-1.55、脂肪酸2.5-3、硼酸0.5-1、水0.6-1、石灰2.5-3、碳酸钩0.5-1。所述的轧钢机主联轴器专用润滑脂，其特征在于各原料组分按重量份比为基础油45、石油磺酸钩45、乙醇O.5、石油醚l.51、脂肪酸2.7、硼酸0.68、水0.81、石灰2.7、碳酸钙0.7。所述的轧钢机主联轴器专用润滑脂，其特征在于所述的基础油选用深度精制的矿物油或合成油。轧钢机主联轴器专用润滑脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)、在反应釜中加入占基础油总量30-40%的_^5出油，升温，当温度为45-55。C时，加入石油磺酸钩、乙醇、石油醚，继续升温，当温度达到80-IO(TC时，恒温反应50-70分钟；(2)、反应完成后，升温至100-1IO'C，加入脂肪酸、硼酸和水的混合物、石灰进行皂化反应，保持温度为100-1l(TC,反应时间为25-35分钟；(3)、皂化反应结束后，升温至130。C时，加入碳酸钩和剩余基础油，然后继续升温进行炼制，升温至210-215。C时，停止升温，炼制时间为30分钟。所述的轧钢机主联轴器专用润滑脂的制备方法，其特征在于所述的反应步骤3结束后，降温，加入适量高温复合型抗氧化剂、黏附剂，然后取样进行^:测，合格后得产品。本发明所述的润滑脂，可根据产品的特性，添加各种添加剂，加强其抗微动磨损性、粘附性等，适用于冶金、化工等行业各种齿形联轴器及十字轴等重负荷设备的润滑。本发明相比普通极压锂基脂，在串联轧钢机主轴联轴器上的应用，可保证运行1年半以上，机器无磨损，而普通极压锂基脂，运行时间半年即发生严重磨损。本发明所述的润滑脂具有很好的极压抗磨性能，有效克服了联轴器磨损严重的问题；所述的润滑脂的密度大于水的密度，抑制了由于密度小而浮于水分子表面、脱离润滑点的趋势，用在潮湿、浸水和有水冲洗的地方，具有优良的抗水性能，可最大限度地克服遇水乳化的问题，保证了良好的润滑；且具有好的机械安定性，经105次剪切后锥入度基本不变，保证了该产品不会因运转后产品变稀流失；具有极强的粘附性，不会因高速运转而发生甩脂现象；具有极佳的高溫性能，使用温度高温可达250。C，低温可达-25。C，确保了联轴器在高低温环境里的优质润滑。本发明所述的润滑脂与其它同类脂的性能比孝交项目典型数据试-睑方法
技术领域：
：本发明所述的润滑脂其它同类脂絲油VI9060GB/T265<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具体实施例方式轧钢机主联轴器专用润滑脂，各原料组分按重量份比为基础油45、石油磺酸4丐45、乙醇O.5、石油醚1.51、脂肪酸2.7、硼酸O.68、水O.81、石灰2.7、碳酸钩0.7。制备方法为(1)、在反应釜中加入占基础油总量30-40y。的基础油，升温，当温度为45-55。C时，加入石油磺酸钩、乙醇、石油醚，继续升温，当温度达到80-100。C时，恒温反应50-70分钟；(2)、反应完成后，升温至100-1l(TC，加入脂肪酸、硼酸和水的混合物、石灰进行皂化反应，保持温度为100-ll(TC,反应时间为25-35分钟；(3)、皂化反应结束后，升温至13(TC时，加入碳酸钧和剩余基础油，然后继续升温进^f于炼制，升温至210-215。C时，停止升温，继续进^f于炼制，炼制时间为30分钟；(4)、降温，加入适量高温抗氧化剂、高效黏附剂，然后取样进行检测，合格后得产品。权利要求1、一种轧钢机主联轴器专用润滑脂，其特征在于各原料组分按重量份比为基础油40-50、石油磺酸钙40-50、乙醇0.3-0.8、石油醚1.51-1.55、脂肪酸2.5-3、硼酸0.5-1、水0.6-1、石灰2.5-3、碳酸钙0.5-1。2、根据权利要求1所述的轧钢机主联轴器专用润滑脂，其特征在于各原料组分按重量份比为基础油45、石油磺酸钩45、乙醇0.5、石油醚1.51、脂肪酸2.7、硼酸O.68、水O.81、石灰2.7、碳酸钾0.7。3、根据权利要求1所述的轧钢机主联轴器专用润滑脂，其特征在于所述的&出油选用深度精制的矿物油或合成油。4、根据权利要求1所述的轧钢机主联轴器专用润滑脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)、在反应釜中加入占J^5出油总量30-40%的_^5出油，升温，当温度为45-55。C时，加入石油磺酸钓、乙醇、石油醚，继续升温，当温度达到80-100。C时，恒温反应50-70分钟；(2)、反应完成后，升温至100-ll(TC，加入脂肪酸、硼酸和水的混合物、石灰进行皂化反应，保持温度为100-1l(TC,反应时间为25-35分钟；(3)、急化反应结束后，升温至13(TC时，加入碳酸钩和剩余基础油，然后继续升温进行炼制，升温至210-215。C时，停止升温，炼制时间为30分钟。5、根据权利要求3所述的轧钢机主联轴器专用润滑脂的制备方法，其特征在于所述的反应步骤3结束后，降温，加入适量高温复合型抗氧化剂、黏附剂，然后取样进行检测，合格后得产品。全文摘要本发明公开了一种轧钢机主联轴器专用润滑脂及其制备方法，所述的轧钢机主联轴器专用润滑脂的各原料组分按重量份比为基础油40-50、石油磺酸钙40-50、乙醇0.3-0.8、石油醚1.51-1.55、脂肪酸2.5-3、硼酸0.5-1、水0.6-1、石灰2.5-3、碳酸钙0.5-1。制备方法为依次加入占基础油总量30-40％的基础油、石油磺酸钙、乙醇、石油醚、脂肪酸、硼酸、水、石灰进行皂化反应，然后加入碳酸钙和剩余的基础油进行炼制。本发明所述的润滑脂具有很好的极压抗磨性、抗水性、润滑性和机械安定性，且制备方法简单、易操作。文档编号C10M141/08GK101619256SQ200910144398公开日2010年1月6日申请日期2009年8月7日优先权日2009年8月7日发明者高晓谋申请人:安庆市中天石油化工有限公司