秸秆气化炉的制作方法

文档序号:5134124阅读:545来源:国知局
专利名称:秸秆气化炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气化炉,具体地说是一种秸秆气化炉。
技术背景目前农村的生物质材如各种秸秆、杂草、稻壳、花生壳等比比皆是,但由于这些材 料发热率低,燃烧时产生大量烟雾,不适合取暖、做饭,因此除部分用于饲料外,其余大部分 白白浪费,甚至在田间堆放或烧毁,不但造成环境的污染还容易发生火灾。
发明内容本实用新型的发明目的在于克服现有技术不足,提供一种结构简单,使用方便,能 将这些农作物燃烧用于取暖、做饭的秸秆气化炉。本实用新型的目的是采用以下技术方案完成的一种秸秆气化炉,包括燃气炉、炉体,所述的炉体由上、中、下三部分固结为一体, 其上部为储料仓,该储料仓上部设有加料仓盖,侧面装有加料手柄,其中部为气化室,所述 的气化室的正面设有检查点火孔,后面固结有出水管和回水管,侧面通过燃气管固结有燃 气炉,所述燃气炉的后面设有烟道;下部为储灰室,所述的储灰室上设有排灰口,所述的气 化室及储灰室的内部分别装有炉排,所述的炉排上设有炉排孔,所述的气化室侧面的上部 设有风管。采用上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是结构简单,使用方便, 可连续加料,连续燃烧,点火方便,采用发烧方式,能使燃烧中产生的焦油通过高温分解,不 起黑烟。

图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的左视图。图3为本实用新型炉排的结构示意图。图中加料手柄1,储料仓2,风管3,气化室4,上炉排5,下炉排6,储灰室7,排灰 口 8,燃气管9,燃气炉10,检查点火孔11,加料仓盖12,出水管13,烟道14,回水管15,炉排 孔16。
具体实施方式
见图1,图2,图3,一种秸秆气化炉,包括燃气炉10、炉体,炉体由上、中、下三部分 固结为一体,其上部为储料仓2,该储料仓2上部设有加料仓盖12,侧面装有加料手柄1,其 中部为气化室4,气化室4的正面设有检查点火孔11,后面固结有出水管13和回水管15,侧 面通过燃气管9固结有燃气炉10,燃气炉10的后面设有烟道14 ;下部为储灰室7,储灰室7 上设有排灰口 8,气化室4及储灰室8的内部分别装有上、下炉排5、6,上、下炉排5、6上设
3有炉排孔16,气化室4侧面的上部设有风管3。本实用新型的使用方法为见图1,图2,图3,先检查出水管13和回水管15是否畅通,再向气化室4的内层 内加好水,然后打开加料仓盖12,向储料仓2内加入碎秸秆或稻壳等物料,在搬动加料手柄 1,使物料落入气化室4,打开检查点火孔11,点燃后封闭检查点火孔11,启动风机,使空气 从气化室4侧面的上部的风管3进入气化室4,用反烧方式可将燃烧时产生的黑烟及焦油 向下压制,从烟道14内排除,而不向上起烟;气化室4及储灰室8内部的上、下炉排5、6上 的炉排孔16,可使可燃气通过,又能阻止物料阻塞燃气管9,可燃气通过燃气管9进入到燃 气炉10,此时点燃燃气炉10可烧水、做饭;废气从燃气炉10后面的烟道14进入暖管或直 接排出;如连续使用,先将储灰室7内的灰烬清除,再搬动加料手柄1,向气化室4内加入物 料,即可连续燃烧。
权利要求一种秸秆气化炉,包括燃气炉、炉体,所述的炉体由上、中、下三部分固结为一体,其上部为储料仓,该储料仓上部设有加料仓盖,侧面装有加料手柄,其中部为气化室,所述的气化室的正面设有检查点火孔,后面固结有出水管和回水管,侧面通过燃气管固结有燃气炉,所述燃气炉的后面设有烟道;下部为储灰室,所述的储灰室上设有排灰口,其特征在于所述的气化室及储灰室的内部分别装有炉排,所述的炉排上设有炉排孔,所述的气化室侧面的上部设有风管。
专利摘要本实用新型涉及一种气化炉,具体地说是一种秸秆气化炉。包括燃气炉、炉体,所述的炉体由上、中、下三部分固结为一体,其上部为储料仓,该储料仓上部设有加料仓盖,侧面装有加料手柄,其中部为气化室,所述的气化室的正面设有检查点火孔,后面固结有出水管和回水管,侧面通过燃气管固结有燃气炉,所述燃气炉的后面设有烟道;下部为储灰室,所述的储灰室上设有排灰口,所述的气化室及储灰室的内部分别装有炉排,所述的炉排上设有炉排孔,所述的气化室侧面的上部设有风管。采用上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型结构简单,使用方便,可连续加料,连续燃烧,点火方便,采用发烧方式,能使燃烧中产生的焦油通过高温分解,不起黑烟。
文档编号C10J3/64GK201652462SQ200920268839
公开日2010年11月24日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者张玉丰 申请人:唐山三联高新矿山设备厂
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