专利名称：新型秸秆燃气炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气炉，尤其是一种以秸秆为燃烧原料的秸秆燃气炉。
背景技术：
以秸秆为燃料的燃气炉，以其既环保又节约成本的优点，已经越来越多的被人们 所利用，燃烧秸秆后的气体经过净化过滤，可以应用到生活中的各个领域。现有的秸秆燃气炉在燃烧时，由于外部的温度比内部低，燃烧炉顶盖内部的水蒸 汽就会化成水珠滴落到炉内的燃料上，这种水分和内壁的水分下流至燃烧层时，遇到高温 又生成水蒸汽，造成燃气中的水蒸汽含量过大。而且，经燃烧后产生的气体通过出气管和净 化器过滤时，由于出气管和净化器一直沿用传统的一根直通的结构，因此，不易将气体中的 水分、焦油和烟尘彻底的分离出来。
实用新型内容为了解决现有秸秆燃气炉存在的不足，本实用新型提供了一种附加料桶内胆、改 进后的分体式出气管以及水浸冷却式净化器的新型秸秆燃气炉。该燃气炉可解决燃烧炉内 除水问题，以及达到更好的过滤净化气体的目的。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是该秸秆燃气炉由带盖的炉体、 分体式出气管以及水浸冷却式净化器三大部分组成。首先，在炉体内设置带有内胆上盖的 料桶内胆，炉体的底部设有底保护层，固定层设置在炉体内的上部，与料桶内胆的外壁以及 炉体内壁密封结合，在料桶内胆的上半部分以及内胆上盖的外表面，设有均勻的散气孔，内 胆上盖外表面的散气孔为散气冲孔，出水通道设置在炉体内的下部，与料桶内胆的外壁以 及炉体的内壁密封结合，出水通道的一侧设有出水通道口，料桶内胆的底部设有进风口及 出灰口。其次，进气管的一端与固定层的上表面相连通，另一端延伸到炉体的外部与并列 串联相通的分体式出气管相连，分体式出气管的下端连接有进气通道，进气通道的一端设 有出水口，出水口与出水通道口的下端放有装水的水槽，进气通道的另一端与并列串联在 水浸冷却式净化器内部的分体管相连。水浸冷却式净化器内的底部装有冷水，水浸冷却式净化器的内部还设有延伸至净 化器外部的出气通道，分体管以及出气通道的下部浸泡于冷水中，延伸出净化器外的出气 通道的下侧设有放水口，放水口的下端放有装水的水槽。本实用新型的有益效果是该秸秆燃气炉不仅解决了燃烧炉内的除水问题，而且 可以更好的使水分、焦油和烟尘从气体中过滤分离出来，提高了燃气的纯度。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述附
图1为本实用新型专利新型秸秆燃气炉的整体结构示意3[0011]附图2为本实用新型专利新型秸秆燃气炉的散气冲孔的立体结构示意图。图中1、炉体；2、料桶内胆；3、散气孔；4、散气冲孔；5、固定层；6、内胆上盖；7、进 气管；8、分体式出气管；9、水浸冷却式净化器；10、出气通道；11、放水口 ；12、16、水槽；13、 分体管；14、进气通道；15、出水口 ；17、出水通道口 ；18、底保护层；19、出灰口 ；20、出水通 道；21、进风口。
具体实施方式
该秸秆燃气炉由带盖的炉体1、分体式出气管8以及水浸冷却式净化器9三大部 分组成。首先，在炉体1内设置带有内胆上盖6的料桶内胆2，炉体1的底部设有底保护层 18，固定层5设置在炉体1内的上部，与料桶内胆2的外壁以及炉体1内壁密封结合，起到 固定和保护料桶内胆2的作用，在料桶内胆2的上半部分以及内胆上盖6的外表面，设有均 勻的散气孔3，这就不会使料筒内有水蒸气产生，保持了燃料的干燥度，内胆上盖6外表面 的散气孔为散气冲孔4，即孔的周围有突出的沿，这样内胆上盖6表面聚集的水蒸气就不容 易从散气孔4流入燃料，保证了燃料的干燥。出水通道20设置在炉体1内的下部，与料桶 内胆2的外壁以及炉体1的内壁密封结合，出水通道20的一侧设有出水通道口 17，这样，料 桶内胆2外表面的水蒸气就会顺着出水通道20排出，保证了炉体内的干燥。料桶内胆2的 底部设有进风口 21及出灰口 19。其次，进气管7的一端与固定层5的上表面相连通，以便燃烧得到的气体通过进气 管7进入分体式出气管8，其另一端延伸到炉体1的外部与并列串联相通的分体式出气管8 相连，分体式出气管8的下端连接有进气通道14，进气通道14的一端设有出水口 15，这样 设计，可以延长气体在分体式出气管8中的时间，是水分、焦油以及烟尘能够充分分离，出 水口 15与出水通道口 17的下端伸入装水的水槽16，以便分离后的水分、焦油和烟尘能够由 此排出，并且保证了气体不会由此排出，进气通道14的另一端与并列串联在水浸冷却式净 化器9内部的分体管13相连，以便初步净化后的气体进入水浸冷却式净化器9。水浸冷却式净化器9内的底部装有冷水，水浸冷却式净化器9的内部还设有延伸 至净化器外部的出气通道10，分体管13以及出气通道10的下部浸泡于冷水中，这样就会 使温度大大降低，再加上分体管13的设计，延长了燃气在净化器中的留存时间，就可以进 一步清除出燃气中的水分、焦油等杂质，延伸出净化器外的出气管道10的下侧设有放水口 11，净化出的水可以由此排出，放水口 11的下端伸入装有水的水槽12，这样可以使水分、焦 油等杂质排出并且阻止了气体由此排出。这样，秸秆经过燃烧后，产生的水蒸气通过出水通道20由出水通道口 17排出至水 槽16，产生的气体由进气管7进入分体式出气管8，增加了气体的留存时间，起到初步过滤 的作用。经过初步过滤，燃气中的水分、焦油等杂质由出水口 15排入水槽16，气体则通过进 气通道14进入水浸冷却式净化器9进行净化，水浸冷却式净化器9的设计使得水分和焦油 等杂质充分的被过滤。燃气得到充分净化后，经出气通道10排出就可使用了，而净化下来 的水分、焦油等杂质随放水口 11流入水槽12中。这样就保证了燃气的纯度。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡 根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种新型秸秆燃气炉，该秸秆燃气炉由带盖的炉体、出气管以及净化器三大部分组成，其特征在于出气管为分体式出气管(8)，净化器为水浸冷却式净化器(9)。
2.根据权利要求1所述的新型秸秆燃气炉，其特征在于在炉体(1)内设置带有内胆 上盖(6)的料桶内胆(2)，炉体⑴的底部设有底保护层(18)，固定层(5)设置在炉体(1) 内的上部，与料桶内胆(2)的外壁以及炉体(1)内壁密封结合，在料桶内胆(2)的上半部分 以及内胆上盖(6)的外表面，设有均勻的散气孔(3)，内胆上盖(6)外表面的散气孔为散气 冲孔(4)，出水通道(20)设置在炉体⑴内的下部，与料桶内胆(2)的外壁以及炉体⑴的 内壁密封结合，出水通道(20)的一侧设有出水通道口(17)，料桶内胆⑵的底部设有进风 口 (21)及出灰口(19)。
3.根据权利要求1所述的新型秸秆燃气炉，其特征在于进气管(7)的一端与固定层 (5)的上表面相连通，另一端延伸到炉体(1)的外部与并列串联相通的分体式出气管(8)相 连，分体式出气管的下端连接有进气通道(14)，进气通道(14)的一端设有出水口(15)，出 水口(15)与出水通道口(17)的下端放有装水的水槽(16)，进气通道(14)的另一端与并列 串联在水浸冷却式净化器(9)内部的分体管(13)相连。
4.根据权利要求1所述的新型秸秆燃气炉，其特征在于水浸冷却式净化器(9)内的 底部装有冷水，水浸冷却式净化器(9)的内部还设有延伸至净化器外部的出气通道(10)， 分体管(13)以及出气通道(10)的下部浸泡于冷水中，延伸出净化器外的出气通道(10)的 下侧设有放水口(11)，放水口的下端放有装水的水槽(12)。
专利摘要一种新型秸秆燃气炉，该秸秆燃气炉由带盖的炉体、分体式出气管以及水浸冷却式净化器三大部分组成。该燃气炉可解决燃烧炉内除水问题，以及达到更好的过滤净燃气的目的。
文档编号C10J3/20GK201614362SQ200920285348
公开日2010年10月27日 申请日期2009年12月19日 优先权日2009年12月19日
发明者李亚 申请人:李亚