专利名称：捣固焦炉除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收集处理捣固焦炉生产过程中产生的烟尘的除尘装置，特别
是捣固焦炉装煤时产生烟尘的除尘装置。
背景技术：
焦炉是造成大气污染的众多污染源之一，焦炉的烟尘污染物主要来自装煤、推焦 等生产过程溢出的煤焦烟尘及部分荒煤气。由于煤焦烟尘及荒煤气中含有大量固态悬浮 物、苯可溶物等有毒物质，因此很有必要对其进行收集处理。 捣固焦炉是近年开始推行使用的一种新型焦炉，捣固焦炉装煤仍会在机侧炉口和 炉顶除尘口溢出烟尘，捣固焦炉在推焦时也会在焦侧炉口溢出烟尘。 现有技术对捣固焦炉推焦烟尘主要靠在焦侧设置的拦焦车集尘罩将拦焦车导焦 栅以及熄焦车或焦罐等处产生的烟尘通过出焦除尘主干管导入推焦地面除尘站进行处理。 现有技术对捣固焦炉装煤烟尘的治理主要靠在装煤车上设置的密封框和导烟车 密封框收集在煤饼附近产生的烟尘，导烟车的导烟套对应捣固焦炉的炉顶除尘孔，导烟车 将所述烟尘由炉顶除尘孔经装煤除尘管道和焦油过滤装置后送入装煤地面除尘站。 —般的地面除尘站包括除尘器、风机，除尘达标后的烟气经烟囱排入大气。 由于捣固焦炉从机侧装煤，导致装煤时机侧炉门口溢出的烟尘较多，在密封罩与 煤饼之间的缝隙中还是存在溢尘现象。
实用新型内容为了克服现有捣固焦炉装煤除尘效果不理想的不足，本实用新型所要解决的技术
问题是提供一种解决捣固焦炉装煤时机侧烟尘外溢问题的捣固焦炉除尘装置。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是捣固焦炉除尘装置，包括分别
通过装煤除尘管道、出焦除尘主干管连接到地面除尘站的导烟车、拦焦车集尘罩，在捣固焦
炉的机侧炉门上方设置有固定集尘罩，固定集尘罩通过集尘管连接到装煤除尘管道。 所述导烟车通过装煤除尘翻板与装煤除尘管道连接，集尘管与装煤除尘管道的接
口设置在装煤除尘翻板与地面除尘站之间。 所述地面除尘站采用调速型的除尘风机，所述装煤除尘管道、出焦除尘主干管连
接到同一地面除尘站。 所述集尘罩采用固定集尘罩。 本实用新型的有益效果是对装煤时的烟尘能够全面收集，除尘效果显著；将捣 固焦炉生产操作过程中摘取炉门时机侧炉口位置、装煤时机侧炉口位置、装煤时炉顶除尘 孔、出焦时拦焦车导焦栅以及熄焦车或焦罐等处产生的烟尘进行四合一的集中治理，只须 一台除尘风机和一套除尘系统。
图1是本实用新型的示意图。 图2是地面除尘系统的示意图。 图中标记为，1-装煤车，2-煤饼，3-密封框，4-集尘罩，5-装煤除尘管道，6-装煤
除尘翻板，7_导烟车翻板顶杆，S-导烟车，9_导烟车活动导套，10-导烟车固定导套，11-导
烟车伸縮连接器，12-拦焦车集尘罩，13-拦焦车集尘顶杆，14-拦焦车伸縮连接器，15-出焦
除尘翻板，16-出焦除尘主干管，17-熄焦车，18-出焦除尘快速切断阀，19-装煤除尘快速切
断阀，20-焦油过滤装置，21-除尘器，22-除尘风机，23-烟囱，24-炉顶除尘孔，25-集尘管，
26-机侧炉门，27-焦侧炉门。 图中实线箭头所示为烟尘走向。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 如图l和图2所示，本实用新型的捣固焦炉除尘装置，捣固焦炉除尘装置，包括分 别通过装煤除尘管道5、出焦除尘主干管16连接到地面除尘站的导烟车8、拦焦车集尘罩 12，在捣固焦炉的机侧炉门上方设置有集尘罩4，集尘罩4通过集尘管25连接到装煤除尘管 道5。装煤时产生的烟尘通过集尘罩4和集尘管25收集并被送到地面除尘站进行治理，烟 尘能够被全面收集，除尘效果明显改善。 如图1所示，所述导烟车8通过装煤除尘翻板6与装煤除尘管道5连接，集尘管25
与装煤除尘管道5的接口设置在装煤除尘翻板6与地面除尘站之间，这样，在摘取炉门时，
装煤除尘管道5与导烟车伸縮连接器11没有对接，但集尘罩4也能够起作用。 所述地面除尘站采用调速型的除尘风机22，所述装煤除尘管道5、出焦除尘主干
管16连接到同一地面除尘站。只须一台除尘风机和一套除尘系统，就能够对捣固焦炉生产
操作过程中摘取炉门时机侧炉口位置、装煤时机侧炉口位置、装煤时炉顶除尘孔、出焦时拦
焦车导焦栅以及熄焦车或焦罐等处产生的烟尘进行四合一的集中治理。 所述集尘罩4宜采用固定集尘罩，因装煤推焦作业是标准化的，其烟尘逸出的位
置相对固定。 实施例 如图1和图2所示，某四合一的捣固焦炉除尘装置，配合使用一套由焦油过滤装置 20、除尘器21、调速型除尘风机22和烟囱23组成的地面除尘站。该捣固焦炉的机侧设置了 密封罩3、集尘罩4，收集的烟尘通过装煤除尘管道5并经焦油过滤装置20后送入地面除尘 站，在装煤除尘管道5和地面除尘站之间设置有装煤除尘快速切断阀19 ;该捣固焦炉的炉 顶除尘孔24与导烟车8的导烟套对接，所述导烟套包括导烟车活动导套9、导烟车固定导套 10和可与装煤除尘管道5对接的导烟车伸縮连接器11，导烟车8上的翻板顶杆7与设置在 装煤除尘管道5与导烟车伸縮连接器11对接端口的装煤除尘翻板6相匹配；该捣固焦炉的 焦侧设置的拦焦车集尘罩12通过拦焦车伸縮连接器14、出焦除尘翻板15连接到出焦除尘 主干管16，拦焦车集尘顶杆13控制出焦除尘翻板15，出焦除尘主干管16通过出焦除尘快 速切断阀18连接到地面除尘站的焦油过滤装置20与除尘器21之间的管路中。 除尘风机22平时处于低速状态运行，装煤时为中速，推焦时为高速，其工作过程如下 1、摘门除尘 当推焦车准备摘取机侧炉门26时，导烟车8利用导烟车翻板顶杆7将装煤除尘翻 板6顶开，导烟车伸縮连接器11与装煤除尘管道5连接，此时集尘罩4与装煤除尘管道5 形成通路，由于此时除尘风机22处于低速运转状态，集尘罩4处有一定吸力。此时推焦车 摘开机侧炉门26，当炉门摘开后炉门口部位冒出的烟尘被集尘罩4收集并通过集尘管25、 装煤除尘管道5送往除尘器21进行除尘，达到排放标准的空气通过烟闺23排入大气。 2、出焦除尘 当推焦车推焦杆开始动作时，装煤除尘快速切断阀19关闭，出焦除尘快速切断阀 18打开，同时除尘风机22由低速运行转为高速运行，另一方面，拦焦车在摘取焦侧炉门27 的同时利用拦焦车集尘顶杆13将出焦除尘翻板15顶开，拦焦车伸縮连接器14与出焦除尘 主干管16连接，此时由于风机高速运转，在拦焦车集尘罩12内形成较大的吸力。当推焦车 将焦炭从焦炉中推出并落到熄焦车17内时产生的烟尘通过拦焦车集尘罩12收集，通过拦 焦车伸縮连接器14进入出焦除尘主干管16，再通过除尘主干管16送入除尘器21，通过除 尘器21过滤后的空气从烟闺23排入大气。 3、装煤除尘 推焦结束后，推焦杆往回收时，除尘风机22由高速运行转为低速运行，出焦除尘 快速切断阀18关闭，装煤除尘快速切断阀19打开，导烟车8将炉顶除尘孔24的盖揭开，导 烟车活动导套9落下，与炉顶除尘孔24连通；导烟车翻板顶杆7将装煤除尘翻板6顶开，导 烟车伸縮连接器11与装煤除尘管道5连接。装煤车1将煤饼2往炭化室里送时，除尘风机 22转为中速运行，装煤过程中在炉顶除尘孔24处产生的烟尘通过导烟车活动导套9、导烟 车固定导套10、导烟车伸縮连接器11进入装煤除尘管道5。装煤过程中在煤饼2附近产生 的烟尘一部分通过密封罩3收集经导烟车伸縮导套11进入装煤除尘管道5，一部分通过集 尘罩4，集尘管25汇入装煤除尘管道5，再通过焦油过滤装置20进入除尘器21 ，通过除尘器 21过滤后的空气由烟囱23排入大气。 装煤结束后，导烟车8提起导烟车活动导套9，收回导烟车伸縮连接器11，收回导 烟车翻板顶杆7。至此，完成了一孔炭化室的推焦装煤操作，也完成一次除尘过程。当下一 次推焦时又从第一步开始循环。
权利要求捣固焦炉除尘装置，包括分别通过装煤除尘管道(5)、出焦除尘主干管(16)连接到地面除尘站的导烟车(8)、拦焦车集尘罩(12)，其特征是在捣固焦炉的机侧炉门上方设置有集尘罩(4)，集尘罩(4)通过集尘管(25)连接到装煤除尘管道(5)。
2. 如权利要求1所述的捣固焦炉除尘装置，其特征是所述导烟车(8)通过装煤除尘 翻板(6)与装煤除尘管道(5)连接，集尘管(25)与装煤除尘管道(5)的接口设置在装煤除 尘翻板(6)与地面除尘站之间。
3. 如权利要求1或2所述的捣固焦炉除尘装置，其特征是所述地面除尘站采用三挡 调速的除尘风机(22)，所述装煤除尘管道(5)、出焦除尘主干管(16)连接到同一地面除尘 站。
4. 如权利要求1或2所述的捣固焦炉除尘装置，其特征是所述集尘罩(4)采用固定 集尘罩。
专利摘要本实用新型公开了一种解决捣固焦炉装煤时机侧烟尘外溢问题的捣固焦炉除尘装置。该装置包括分别通过装煤除尘管道、出焦除尘主干管连接到同一地面除尘站的导烟车、拦焦车集尘罩，在捣固焦炉的机侧炉门上方设置有集尘罩，集尘罩通过集尘管连接到装煤除尘管道，集尘管与装煤除尘管道的接口设置在装煤除尘翻板与地面除尘站之间，地面除尘站采用调速型除尘风机。本实用新型将捣固焦炉生产操作过程中摘取炉门时机侧炉口位置、装煤时机侧炉口位置、装煤时炉顶除尘孔、出焦时拦焦车导焦栅以及熄焦车或焦罐等处产生的烟尘进行四合一的集中治理，只须一台除尘风机和一套除尘系统，能够全面收集处理捣固焦炉生产过程中的烟尘。
文档编号C10B43/02GK201495198SQ200920309478
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者刘燕, 赵显良, 骆武军 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司