专利名称：一种酸渣油脱酸方法
技术领域：
本发明涉及石油化工产品脱酸处理方法，特别是涉及一种酸渣油脱酸方法。
背景技术：
来源于石油化工精炼柴油、润滑油以及炼焦厂排除的酸渣油，其数量庞大给自然 环境带来严重威胁，我国对酸渣油的综合处理非常重视。目前，国内处理酸渣油的方法是在 炼油过程中采用高温高压裂化酸渣油并加入催化剂和氢气，该方法工艺较复杂，处理成本 很高，一般的小石油化工不具备这样高端设备。但是通过酸渣油处理获得浙青是国内小工 厂所热衷采用的，低廉的酸渣油和高利润浙青，促使采用落后的生产工艺处理酸油渣，其生 产过程中的酸性较强的废水对土壤和河流及海洋造成极大的污染，并且排除的气体含有大 量的二氧化硫及其他有害气体，对空气自然环境构成严重威胁，如果这种无节制的排放会 毁掉地球的文明，善待地球保护环境是我们每个公民应尽的义务，综合治理当务之急。
发明内容
本发明要解决的技术问题，是提供一种能够对酸渣油进行脱酸处理从而生产出有 用硫酸，大大降低了对环境污染，而且处理成本低的酸渣油脱酸方法。采用的技术方案是一种酸渣油脱酸方法，将酸渣油加入反应罐中，再按占酸渣油重量的百分比加入 0.5%的脂肪酸、0. 15%的硫酸钾铝、0. 的过氧化氢、0. 的乙二胺和1.5%的氢化钠， 加热至90度反应至少5个小时，将分离出70%浓度的硫酸及浙青再利用。本发明利用工业废料酸渣油经脱酸处理转化成有用的硫酸，对环境不造成污染， 设备简单，成本低，产生了很大经济效益和社会效益，可广泛推广应用。
实施例将100公斤的酸渣油加入反应罐中，再按占100公斤酸渣油重量的百分比加入0. 5 公斤的脂肪酸、0. 15公斤的硫酸钾铝、0. 1公斤的过氧化氢、0. 1公斤的乙二胺和1.5公斤的 氢化钠，加热至90度反应5个小时，将分离出70%浓度的硫酸和浙青回收利用。
权利要求
一种酸渣油脱酸方法，其特征在于将酸渣油加入反应罐中，再按占酸渣油重量的百分比加入0.5％的脂肪酸、0.15％的硫酸钾铝、0.1％的过氧化氢、0.1％的乙二胺和1.5％的氢化钠，加热至90度反应至少5个小时，将分离出70％浓度的硫酸及沥青再利用。
全文摘要
一种酸渣油脱酸方法，将酸渣油加入反应罐中，再按占酸渣油重量的百分比加入0.5％的脂肪酸、0.15％的硫酸钾铝、0.1％的过氧化氢、0.1％的乙二胺和1.5％的氢化钠，加热至90度反应至少5个小时，将分离出70％浓度的硫酸及沥青再利用，本发明利用工业废料酸渣油经脱酸处理转化成有用的硫酸，对环境不造成污染，设备简单，成本低，产生了很大经济效益和社会效益，可广泛推广应用。
文档编号C10G17/02GK101798522SQ20101013812
公开日2010年8月11日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者王国庆 申请人:王国庆