专利名称：对用作垃圾衍生燃料的原料进行降水的处理方法
技术领域：
本发明涉及对垃圾衍生燃料RDF原料处理技术，尤其是涉及一种对用作垃圾衍 生燃料的原料进行降水的处理方法。
背景技术：
目前，城市生活垃圾综合处理厂前处理车间的筛上物一般经过风选和人工分选 后，剩余物料进行填埋处理。这种处理方法不仅需要占用填埋场库容，花费填埋处理 费用，而且由于剩余物料中仍含有大量塑料，直接填埋也是对资源的极大浪费。该剩余 物料由于经过风选和人工分选，其中含有较高回收物资价值的塑料种类，如聚乙烯塑料 (PE)等基本已被除去，剩下的主要为各种杂塑，较合理的处理方法是将其作为垃圾衍生 燃料(RDF，Refose derived Fuel)生产原料制作成RDF，经燃烧后回收能量。然而由于该 部分物料含水率一般较高，约为40% 50%，如不能降低含水率，不仅严重降低了制成 的RDF的热值，影响能量回收效率；而且会影响RDF的燃料棒成型工艺，使原料不易成 型，RDF制作失败。目前，常用降低含水率的办法为热干化法，这种方法投资及运营成 本均较高，最终导致系统的总能量回收效率较低。
发明内容
为克服现有技术中的缺点和不足，本发明实施例提供一种对用作垃圾衍生燃料 的原料进行降水的处理方法，解决作为垃圾衍生燃料生产原料的堆肥物料含水率过高、 妨碍后续垃圾衍生燃料生产，而热干化法降水成本高，总能量回收效率低的问题。本发明的目的是通过下述技术方案实现的本发明实施例提供一种对用作垃圾衍生燃料原料的堆肥进行降水的处理方法， 包括以垃圾分选后得到的可燃物和可堆腐物物料作为制作垃圾衍生燃料的原料；破碎对作为原料的物料进行破碎，使物料粒径破碎至80mm以下；物料堆放使破碎后的物料形成物料堆体，对应所述物料堆体设置风道；通风发酵降水处理用通风设备通过所述风道对所述物料堆体进行通风，在通 风条件为0.05 0.2m3空气/m3物料· min的条件下使物料堆体静态堆放7 10天，通 过物料堆体中的微生物好氧分解物料中的可堆腐物并产热使堆体温度上升，使物料的含 水率从40% 50%下降至15 25%，处理后使物料含水率满足制作垃圾衍生燃料的要 求。从上述本发明实施例提供的技术方案可以看出，本发明实施例中通过选料、破 碎、物料堆放和通风发酵降水处理等步骤，通过对物料静态堆放发酵和通风配合，不用 额外增加热源的前提下，即可对用作垃圾衍生燃料RDF原料的堆肥进行降水，使处理后 的原料的含水率符合生产垃圾衍生燃料RDF的要求。该处理方法投资及运行成本均较 低，避免了资源浪费，解决了生活垃圾处理生产线中，大量塑料类物质填埋处理占填埋库容且需花费处理费用；而用作燃料时，采用现有的热干化法对原料进行降低含水率成 本较高，得不偿失的问题。
图1为本发明实施例提供的处理方法流程图；图2为本发明实施例提供的处理方法中所用发酵仓设置物料堆体与风道的示意 图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。实施例本实施例提供一种对用作垃圾衍生燃料原料的堆肥进行降水的处理方法，可对 城市垃圾处理后可作为燃料的物料进行降水，来生产垃圾衍生燃料RDF的处理方法，如 图1所示，该处理方法包括以垃圾分选后得到的可燃物和可堆腐物物料作为制作垃圾衍生燃料的原料；破碎对作为原料的物料进行破碎，使物料粒径破碎至80mm以下；具体可采 用剪切式破碎机或适于破碎塑料类物料的其他类型破碎机中的任一种对物料进行破碎；物料堆放使破碎后的物料形成物料堆体，对应所述物料堆体1设置风道2;具 体可以是将破碎后的物料输送至发酵仓中，在发酵仓中形成堆体，形成的物料堆体1 的形状为锥形，物料堆体1的高度为1.5 3m ；在发酵仓的底部设置与发酵仓内设置的 物料堆体相对应的风道；通风发酵降水处理用通风设备通过所述风道对所述物料堆体进行通风，，在 通风条件为0.05 0.2m3空气/m3物料· min的条件下使物料堆体静态堆放7 10天， 通过物料堆体中的微生物好氧分解物料中的可堆腐物并产热使堆体温度上升，使物料的 含水率从40% 50%下降至15 25%，处理后使物料含水率满足制作垃圾衍生燃料的要 求。通风发酵降水处理步骤中，所用的通风设备可采用离心风机、正压鼓风机或负压吸 风机中的任一种。实际中，RDF生产原料的堆肥降水系统可由人工分选平台、破碎机、载车皮带 机、静态发酵仓(具体结构见图2)和离心风机组成。具体的堆肥降水处理过程为在人 工分选平台上由分拣工人将人工分拣皮带输送机上的物料中的各种不可燃物、不可堆腐 物和对后续破碎处理有妨碍的硬物拣出，剩余物料输送至破碎机，在破碎机中将物料粒 径破碎至80mm以下后，物料经输送至载车皮带机，载车皮带机可将破碎后的物料卸料 至各静态发酵仓中形成1.5m 3m高的堆体，再由离心风机通过设置在静态发酵仓底部 的风道向堆体供风，物料中的微生物在合适的通风供氧条件下分解物料中的可堆腐物同 时产生热量，使得堆体温度升高，在较高的堆温和合适的通风量条件下，堆体的水分加 快蒸发，物料的含水率相应降低，经过7 10天的堆肥并辅以通风，含水率降至20%左 右，即可满足RDF生产对物料含水率的要求。综上所述，本发明实施例的处理方法中通过选料、破碎、物料堆放和通风发酵 降水处理等步骤，通过对物料静态堆放发酵和通风配合，不用额外增加热源的前提下，即可对用作垃圾衍生燃料RDF原料的堆肥进行降水，使处理后的原料的含水率符合生产 垃圾衍生燃料RDF的要求。该处理方法投资及运行成本均较低，避免了资源浪费，解决 了生活垃圾处理生产线中，大量塑料类物质填埋处理占填埋库容且需花费处理费用，而 用作燃料时，采用现有的热干化法对原料进行降低含水率成本较高，得不偿失的问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于 此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或 替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书 的保护范围为准。
权利要求
1.一种对用作垃圾衍生燃料原料的堆肥进行降水的处理方法，其特征在于，包括以垃圾分选后得到的可燃物和可堆腐物物料作为制作垃圾衍生燃料的原料；破碎对作为原料的物料进行破碎，使物料粒径破碎至80mm以下；物料堆放使破碎后的物料形成物料堆体，对应所述物料堆体设置风道；通风发酵降水处理用通风设备通过所述风道对所述物料堆体进行通风，在通风条 件为0.05 0.2m3空气/m3物料· min的条件下使物料堆体静态堆放7 10天，通过物 料堆体中的微生物好氧分解物料中的可堆腐物并产热使堆体温度上升，使物料的含水率 从40% 50%下降至15 25%，处理后使物料含水率满足制作垃圾衍生燃料的要求。
2.如权利要求1所述的对用作垃圾衍生燃料原料的堆肥进行降水的处理方法，其特征 在于，所述破碎步骤中采用剪切式破碎机或适于破碎塑料类物料的破碎机中的任一种。
3.如权利要求1所述的对用作垃圾衍生燃料原料的堆肥进行降水的处理方法，其特征 在于，所述堆放步骤具体包括将破碎后的物料输送至发酵仓中，在发酵仓中形成物料 堆体，所述发酵仓的底部设置与发酵仓内设置的物料堆体相对应的风道。
4.如权利要求1或3所述的对用作垃圾衍生燃料原料的堆肥进行降水的处理方法， 其特征在于，所述堆放步骤中形成的物料堆体的形状为锥形，物料堆体的高度为1.5 3m ο
5.如权利要求1所述的对用作垃圾衍生燃料原料的堆肥进行降水的处理方法，其特征 在于，所述通风设备采用离心风机、正压鼓风机或负压吸风机中的任一种。
全文摘要
本发明公开一种对用作垃圾衍生燃料原料的堆肥进行降水的处理方法，包括以垃圾分选后得到的可燃物和可堆腐物物料作为制作垃圾衍生燃料的原料；破碎对作为原料的物料进行破碎，使物料粒径破碎至80mm以下；物料堆放使破碎后的物料形成物料堆体，对应所述物料堆体设置风道；通风发酵降水处理用通风设备通过所述风道对所述物料堆体进行通风，使通风条件为0.05～0.20m3空气/m3物料·min的条件下使物料堆体静态堆放7～10天，通过物料堆体中的微生物好氧分解物料中的可堆腐物并产热使堆体温度上升，使物料的含水率从40％～50％下降至15～25％，处理后使物料含水率满足制作垃圾衍生燃料的要求。该处理方法投资及运行成本均较低，避免了资源浪费，与现有热干化法相比，成本较低。
文档编号C10L5/46GK102010771SQ201010290059
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者刘之虎, 孙星凡, 李习武, 李天增, 杨永杰 申请人:桑德环境资源股份有限公司