专利名称：废冷镦油净化方法
技术领域：
本发明涉及到废油的净化方法，更具体涉及到一种废冷镦油净化方法。
背景技术：
冷镦油是由矿物油、油性增强剂、防锈剂、极压抗磨剂等特种添加剂配制而成。主要用于各种规格型号的冷镦机、成型机、打头机、拉钉机、铆钉机、搓牙、锻造对不锈钢材质的挤压、冷镦成型加工工艺的润滑。冷镦油具有优秀的防锈性及高温抗氧化安定性；具有效保护冲棒及模具，延长使用寿命，降低综合成本；具有高耐温性能好，不易产生油泥，对抵挡磷化处理的线材也有很好的清净沉降性。钢铁经含有锌、锰、铬、铁等磷酸盐的溶液处理后， 在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜，此种过程称为磷化。磷化使金属表面形成一层附着良好的保护膜，通常称之磷化膜，膜厚通常为0. 1-50 μ m0金属的磷化国家已经有较详细的规定。金属线材磷化处理后进行冷镦加工成型时需要使用冷镦油，金属线材在冷镦加工时金属线材表面的磷化膜及金属线材的一些杂质将溶解在冷镦油中，使冷镦油变成废冷镦油，此时，需要对废冷镦油进行再生加工。目前，废冷镦油的再生加工十分困难，普通的净油机无法进行废冷镦油的再生加工，在常温及较高温度时磷化膜均溶解在冷镦油之中，常规的废油再生工艺均无法进行废冷镦油的净化。所以，有待研究特殊工艺进行废冷镦油的净化。
发明内容
本发明的目的提供一种废冷镦油净化方法。本发明的技术方案是一种废冷镦油净化方法，其特征在于，它的净化步骤为a.废冷镦油在净化罐中缓慢加温到30_80°C ；b.缓慢加入水玻璃，加入时要不断的搅拌，加入水玻璃的比例为废冷镦油的 1-7% ；c.缓慢加温到80士2°C，加温时对废冷镦油不停的搅拌；d.停止加温，静置2-M小时；e.排渣，将净化罐底部的磷化膜及杂质排出，剩下部分为半成品冷镦油；f.对半成品冷镦油再加热到80士 1°C，再缓慢加入80士 1°C的水，加入水的比例为半成品冷镦油的8-12% ；g.搅拌 10-30 分钟;h.静置 2-10 小时;i.将净化罐底部的水及杂质排出，剩下部分为成品冷镦油。上述的废冷镦油净化方法，其较佳步骤是所述废冷镦油在净化罐中缓慢加温到 30-400C ；缓慢加入水玻璃，加入时要不断的搅拌，加入水玻璃的比例为废冷镦油的2-3%。对剩下的成品冷镦油如再进行过滤器过滤，其冷镦油的质量可以进一步提高。
硅酸钠俗称水玻璃，硅酸钠分两种，化学式Na2SiO3，式量122. 00,为偏硅酸钠。化学式Na4SiO4，式量184. 04，是正硅酸钠。硅酸钠溶于水成粘稠溶液，俗称水玻璃、泡花碱。是一种无机粘合剂。水玻璃加入废冷镦油中时废冷镦油中的磷化膜与水玻璃发生化学反应， 使磷化膜和水玻璃的化合沉降在物净化罐底部，通过排渣，得到半成品冷镦油，在半成品冷镦油中再加入热水，进一步发生物理反应，使半成品冷镦油再一次净化，最后获得成品油。本发明的有益效果本发明的废冷镦油净化方法，能有效地进行废冷镦油净化，具有废冷镦油净化速度快、净化成本低、净化效果好之优点，具有推广价值。
具体实施例方式下面通过实施例，对发明作进一步的说明。实施例一种废冷镦油净化方法，其特征在于，它的净化步骤为a.废冷镦油在净化罐中缓慢加温到30-40°C ；b.缓慢加入水玻璃，加入时要不断的搅拌，加入水玻璃的比例为废冷镦油的 2-3% ；c.缓慢加温到80 士 2°C，加温时对废冷镦油不停的搅拌；d.停止加温，静置2-M小时；e.排渣，将净化罐底部的磷化膜及杂质排出，剩下部分为半成品冷镦油；f.对半成品冷镦油再加热到80 士 1 °C，再缓慢加入80 士 1 °C的水，加入水的比例为半成品冷镦油的8-12% ；g.搅拌 10-30 分钟；h.静置 2-10 小时；i.将净化罐底部的水及杂质排出，剩下部分为成品冷镦油。
权利要求
1. 一种废冷镦油净化方法，其特征在于，它的净化步骤为a.废冷镦油在净化罐中缓慢加温到30-80°C；b.缓慢加入水玻璃，加入时要不断的搅拌，加入水玻璃的比例为废冷镦油的1-7%；c.缓慢加温到80士2°C，加温时对废冷镦油不停的搅拌；d.停止加温，静置2-M小时；e.排渣，将净化罐底部的磷化膜及杂质排出，剩下部分为半成品冷镦油；f.对半成品冷镦油再加热到80士 1 °C，再缓慢加入80 士 1 °C的水，加入水的比例为半成品冷镦油的8-12% ；g.搅拌10-30分钟；h.静置2-10小时；i.将净化罐底部的水及杂质排出，剩下部分为成品冷镦油。
2.根据权利要求1所述的废冷镦油净化方法，其特征在于所述废冷镦油在净化罐中缓慢加温到30-40°C ；缓慢加入水玻璃，加入时要不断的搅拌，加入水玻璃的比例为废冷镦油的2-3%。
全文摘要
本发明公开了一种废冷镦油净化方法，其特征在于，它的净化步骤为a.废冷镦油在净化罐中缓慢加温到30-80℃；b.缓慢加入水玻璃，加入时要不断的搅拌，加入水玻璃的比例为废冷镦油的1-7％；c.缓慢加温到80±2℃，加温时对废冷镦油不停的搅拌；d.停止加温，静置2-24小时；e.排渣，将净化罐底部的磷化膜及杂质排出，剩下部分为半成品冷镦油；f.对半成品冷镦油再加热到80±1℃，再缓慢加入80±1℃的水，加入水的比例为半成品冷镦油的8-12％；g.搅拌10-30分钟；h.静置2-10小时；i.将净化罐底部的水及杂质排出，剩下部分为成品冷镦油。本发明的废冷镦油净化方法，能有效地进行废冷镦油净化，具有废冷镦油净化速度快、净化成本低、净化效果好之优点，具有推广价值。
文档编号C10M175/00GK102167992SQ20101055979
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者豆远奎 申请人:豆远奎