专利名称：一种催化裂化催化剂汽提设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在不存在氢的情况下烃油的催化裂化，特别涉及一种 用于汽提催化剂颗粒夹带或者吸附烃类的设备。
背景技术：
流化催化裂化(FCC)是烃类与细粉颗粒状催化剂在反应区接触的工艺，在催化剂 促进裂化反应的同时，烃类进料是催化剂处于流化状态，通常在提升管中输送它，随着裂化 反应的进行，大量的重质烃类缩合成焦炭沉积在催化剂上，这些焦炭在再生区内通过催化 剂与氧化物接触进行高温烧焦，催化剂烧焦后恢复活性，进行循环使用。含炭的催化剂(称 为待生剂)连续从反应区排除，来自再生区的恢复活性的催化剂(再生剂)循环到反应区， 利用气体物流流化催化剂，使其在反应和再生区之间循环输送。在反应区通过冲击或者离心分离的方法使反应后的大量烃蒸汽与催化剂颗粒分 离，催化裂化工艺中的催化剂具有大的比表面积，这使其在汽提过程中催化剂的孔内经常 保留有一定量的烃类，这些残留在催化剂内的烃类随催化剂进入造再生器作为焦炭烧掉， 使得烃类产品收率降低。因此高效的汽提设备是降低残留烃类的有效办法。通常采用在待生催化剂进入再生器前利用汽提的方法将催化剂中残留的烃类除 去，通过汽提的方法减少可汽提焦，提高FCC工艺的目的产品的收率和经济效益。在汽提设备中，汽提段是关键的核心设备，在汽提段锥盘上增加小孔，可使待生催 化剂和汽提蒸汽逆向接触，使待生催化剂和汽提蒸汽充分接触，提高了汽提效果，增加了目 的产品收率，降低了生焦量，从而提高装置的处理能力，但该结构中汽提蒸汽立管和锥型挡 板之间有一缝隙，催化剂与汽提蒸汽接触时，由于该缝隙的流动阻力比较小，蒸汽会通过该 缝隙流出锥形挡板，这样造成汽提蒸汽立管的严重磨损。汽提蒸汽立管磨损原因主要是待生催化剂从沉降器进入汽提段后，由于锥型挡板 和环形挡板的作用，沿S形路线下行。汽提蒸汽从汽提段底部的汽提蒸汽环管出来在锥型 挡板和环形挡板的作用下沿S形路线上行。为使待生催化剂和汽提蒸汽接触充分，在锥型 挡板下部焊接一个底部带均勻分布等腰三角形缺口的裙板，这样，在锥型挡板底部和裙板 之间形成一个稀相空间，使得部分汽提蒸汽夹带催化剂从保护套管和导向套管之间的环隙 短路上行，扰动锥型挡板上部的催化剂把汽提蒸汽立管外壁磨坏。为了解决磨损问题有人在外增设了保护套外表面和导向套管，并分别在其外表面 和内表面喷焊耐磨层，保护套管和导向套管之间环隙约3mm，增加保护套管和导向套管喷焊 耐磨层延长了汽提蒸汽管的使用寿命，但没有从根本上解决汽提蒸汽走捷径所造成磨损问 题，使用一段时间后仍会将汽提蒸汽管磨漏。也有人直接把汽提蒸汽立管焊接到锥型挡板 上。这样做的缺点是在升温时由于汽提蒸汽立管膨胀变形极易把锥型挡板拉变形或把汽提 蒸汽立管拉裂造成损坏。汽提蒸汽立管磨损使汽提效果下降，目的产品收率下降，焦炭产率增加，经济效益 下降。因此没有磨损的汽提段是本领域急需的和急切盼望的。实用新型内容[0010]本实用新型在充分分析汽提蒸汽立管磨损机理前提下，从工艺的角度出发，改变 汽提段的结构，使汽提蒸汽立管不磨损。为了解决现有技术存在的问题，克服其弊病，本实用新型提出了一种新型汽提设备。本实用新型汽提设备由至少2个锥形挡板(4)、裙板1 (5)、环形挡板(6)、导向套管 ⑶和裙板2 (7)，以及汽提蒸汽立管⑴和汽提蒸汽环管⑶组成，其特征在于导向套管 (3)顶部焊接于锥形挡板(4)上，导向套管(3)底部与裙板1(5)底部平齐。所述的导向套管(3)底部与裙板1(5)底部平齐是导向套管(3)底部与裙板1(5) 底部在水平方向上是平的。本实用新型由于将导向套管(3)延长使其与裙板1(5)底部平齐，使汽提蒸汽立 管(1)和导向套管(3)之间缝隙的阻力大于裙板1(5)外部阻力，蒸汽不会从汽提蒸汽立管 (1)和导向套管(3)之间上行，从根本上解决了汽提蒸汽立管(1)磨损的问题。采用本实用新型结构的汽提设备，由于取消了保护管以及保护管外表面和导向套 管内表面的喷焊耐磨层，结构简单，造价低，保证了汽提蒸汽立管(1)自由膨胀，使汽提蒸 汽对汽提蒸汽立管(1)不产生磨损。
图1为现有技术的汽提设备的局部结构图图2为本实用新型催化裂化催化剂汽提设备的局部结构图图3为本实用新型汽提设备的结构图
具体实施方式
如图2所示催化裂化催化剂汽提设备汽提段局部图，汽提蒸汽立管⑴穿过导向 套管(3)，导向套管(3)顶部焊接在锥形挡板(4)上，导向套管(3)，底部为自由端，裙板 1(5)在锥形挡板(4)的下方。如图3是由4个汽提段组成催化裂化催化剂汽提设备，汽提段由蒸汽立管(1)下 端与汽提蒸汽环管链接，分别穿过4个由7.裙板2、、环形挡板(6)、裙板1 (5)、导向套管 (3)，锥形挡板(4)组成的汽提段。
权利要求一种催化裂化催化剂汽提设备，由至少2个锥形挡板(4)、裙板1(5)、锥形挡板(4)、环形挡板(6)、导向套管(3)和裙板2(7)，以及汽提蒸汽立管(1)、汽提蒸汽环管(8)组成，其特征在于导向套管(3)顶部链接于锥形挡板(4)上，导向套管(3)底部与裙板1(5)底部平齐。
2.依照权利要求1所述的催化裂化催化剂汽提设备，其特征在于导向套管(3)顶部 铆接、插接、铰接、焊接在锥形挡板(4)上。
3.依照权利要求1或者2所述的一种催化裂化催化剂汽提设备，其特征在于导向套 管(3)顶部焊接在锥形挡板(4)上。
4.依照权利要求1或者2所述的一种催化裂化催化剂汽提设备，其特征在于导向套 管(3)底部为自由端。
专利摘要本实用新型公开了一种催化裂化催化剂汽提设备，其设备由锥形挡板(4)、裙板1(5)、锥形挡板(4)、环形挡板(6)、导向套管(3)和裙板2(7)，以及汽提蒸汽立管(1)、汽提蒸汽环管(8)组成，导向套管(3)顶部焊接于锥形挡板(4)上，导向套管(3)底部与裙板(5)底部平齐，该设备结构简单，造价低，汽提蒸汽对汽提蒸汽立管(1)不产生磨损。
文档编号C10G11/00GK201660600SQ201020114378
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者沈庆成 申请人:沈庆成