专利名称：球状沥青造粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浙青的制造设备，具体是一种能够形成球状浙青产品的球状 浙青造粒装置。
背景技术：
在耐火材料制造和铸造业中，传统使用不定型粒状浙青和粉状浙青为原料，其缺 点是浙青原料的流动性差、不易混合均勻，造成生产配料精度低、影响产品品质，特别是在 精密铸造中，具有较好流动性的球状浙青已开始取代不定型粒状浙青和粉状浙青而逐渐被 采用。现有的浙青造球方法主要有三种1、热空气喷射法；2、转鼓水冷法；3、酚醛树脂 热态搅拌分散法。这三种方法均存在较大的不足其一，热空气喷射法需要十几米高的造粒 塔，投资巨大，且造球时需要180°C热空气辅助，造成大量的能源浪费，形成的尾气量很大， 处理困难、污染严重；其二、转鼓水冷法生产时工艺复杂，有废水产生，产品需要烘干，形成 二次污染，投资较大；其三，用酚醛树脂热溶后和浙青混合搅拌分散的方法，其生产成本高、 工艺复杂、产量小，不适合大批量产业化生产，经济性较差。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、造粒过程简便、污染小、设 备成本和运行成本低的球状浙青造粒装置。本实用新型的球状浙青造粒装置包括有一个安装在机架上的竖直的转轴，转轴可 由动力装置驱动其旋转，转轴下端连接在一个内腔表面呈半球状的离心锅中心并可带动离 心锅旋转，离心锅的侧上方具有一个浙青出料口，浙青出料口通过一段与储存液态浙青的 浙青储料装置连接。所述保温出料管外包覆有保温材料。本实用新型设备结构简单、制造成本和运行成本低、运行过程污染小，可通过离心 转速和原料流量的控制实现对造粒粒径的调节，造粒速度快、品质好，可适应大批量生产的需要。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该球状浙青造粒装置包括有一个安装在机架1上的竖直的转轴2，转轴 可由动力装置3驱动其旋转，转轴下端连接在一个内腔表面呈半球状的离心锅4的中心并 可带动离心锅旋转，离心锅的侧上方具有一个浙青出料口 5，浙青出料口通过一段包覆了保 温材料6的保温出料管7与储存液态浙青的浙青储料装置连接。在运行过程中由转轴带动 离心锅调整旋转，同时液态浙青从出料口落入离心锅并冷却凝结，同时在离心力的作用下
3形成球状并被抛出。通过调节出料的流量和转轴的转速可以改变造粒的粒径。 本实用新型的装置在对软化点为120-180°C的浙青进行造粒时，离心锅的转速一
般为900转/分，出料流量控制在每小时1. 5吨，根据成球粒径的要求可适当微调流量或转速。
权利要求一种球状沥青造粒装置，其特征是它包括有一个安装在机架上的竖直的转轴，转轴可由动力装置驱动其旋转，转轴下端连接在一个内腔表面呈半球状的离心锅中心并可带动离心锅旋转，离心锅的侧上方具有一个沥青出料口，沥青出料口通过一段保温出料管与沥青储料装置连接。
2.根据权利要求1所述的球状浙青造粒装置，其特征是所述保温出料管外包覆有保 温材料。
专利摘要本实用新型涉及一种沥青的制造设备，具体是一种能够形成球状沥青产品的球状沥青造粒装置。该装置包括有一个安装在机架上的竖直的转轴，转轴可由动力装置驱动其旋转，转轴下端连接在一个内腔表面呈半球状的离心锅中心并可带动离心锅旋转，离心锅的侧上方具有一个沥青出料口，沥青出料口通过一段包覆了保温材料的保温出料管与储存液态沥青的沥青储料装置连接。本实用新型设备结构简单、制造成本和运行成本低、运行过程污染小，可通过离心转速和原料流量的控制实现对造粒粒径的调节，造粒速度快、品质好，可适应大批量生产的需要。
文档编号C10C3/14GK201751413SQ20102021447
公开日2011年2月23日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者韩国清 申请人:镇江新光冶金辅材厂