专利名称：便于更换的干熄焦焦罐衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干熄焦焦罐，尤其涉及一种便于更换的干熄焦焦罐衬板。
背景技术：
干熄焦是钢铁行业炼焦工艺中一个十分重要的环节，它在改善焦炭质量、回收利 用能源以及保护环境等方面有着传统湿熄焦无法比拟的优势。在干熄过程中，红焦从干熄 炉顶装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉内吸收红焦热量，冷却后的焦炭从干熄炉 底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体到干熄焦锅炉进行热交换，冷却后的惰 性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。目前干熄焦炉大多采用旋转焦罐接焦技术，旋转焦罐衬板用螺栓安装在底闸门 上，焦罐骨架落在衬板上，焦罐骨架用四根销轴与底间门连接，衬板之一的G板的二个螺栓 被焦罐骨架底面压住。由于底闸门上衬板受焦炭磨损，使用周期较短，只有三至六个月，若 不及时更换，衬板掉入干熄炉会导致排焦装置卡死，干熄焦炉停产。而更换G板必须将旋 转焦罐骨架与底间门连接的四根销轴完全脱开，再用千斤顶将旋转焦罐骨架顶起足够的空 间。如果旋转焦罐骨架存在微量变形，四根销轴将很难脱开，安装也很困难。因此检修更换 衬板之一的G板难度大，消耗时间长，至少需要8小时。而且由于衬板间间隙较小，衬板受 热膨胀相互挤压造成变形，使得检修更换频次增多。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种便于更换的干熄焦焦罐衬板干熄焦焦罐衬板，以 解决目前检修更换G板难度大，消耗时间长的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的便于更换的干熄焦焦罐衬板，衬板为扇形， 其在于，该扇形衬板分为Gl和G2 二块，Gl和G2通过螺栓分别安装在底间门上。进一步的，Gl和G2之间以及相邻的扇形衬板之间膨胀间隙为10_20mm。本实用新型特点1、G板分为Gl、G2后，由于Gl不直接与焦碳接触，基本不磨损，变形量也小，更换 时只需要更换G2即可，不需要脱开连接销轴，也不需要用到千斤顶，更换方便，检修时间可 由原来的8小时减少至2小时，不仅节约了备件费用，而且降低了劳动强度，保持了干熄焦 的连续稳定运行。2、依据以往衬板损坏的情形，衬板的变形主要原因是受热膨胀相互挤压造成的， Gl和G2之间以及相邻的扇形衬板之间膨胀间隙设为为10-20mm，改进后因受热膨胀引起的 变形现象大大减轻，衬板损坏更换现象也大为减少。
附图1是干熄焦焦罐结构剖视图。附图2是本实用新型便于更换的干熄焦焦罐衬板结构示意图。[0012]附图3是本实用新型便于更换的干熄焦焦罐衬板装配后的俯视图。图中，1-焦炭，2-焦罐骨架，3-连接销轴，4-底闸门，5-G板，5_1_G15-2_G2，6-螺栓
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述如图1所示，旋转焦罐衬板用螺栓6安装在底闸门4上，焦罐骨架2落在衬板上， 焦罐骨架2用四根销轴3与底闸门4连接，衬板之一的G板5的二个螺栓被焦罐骨架2底 面压住。由于底闸门上衬板受焦炭1磨损，使用周期较短，如果G板为整体结构，更换G板5 必须将旋转焦罐骨架2与底闸门连接的四根销轴3完全脱开，再用千斤顶将旋转焦罐骨架 2顶起足够的空间，检修更换难度大，消耗时间长。如图2、图3所示，本实用新型设计了一种便于更换的干熄焦焦罐衬板，衬板为扇 形，其在于，该扇形衬板分为G15-1和G25-2 二块，G15-1和G25-2通过螺栓6分别安装在 底闸门上。G板5分为G15-1和G25-2后，由于G15-1压在焦罐骨架2之下，不直接与焦碳 1接触，基本不磨损，变形量也小，更换时只需要更换G25-2即可，不需要脱开连接销轴3，也 不需要用到千斤顶，更换方便，检修时间可由原来的8小时减少至2小时，不仅节约了备件 费用，而且降低了劳动强度，保持了干熄焦的连续稳定运行。
权利要求便于更换的干熄焦焦罐衬板，衬板为扇形，其特征在于该扇形衬板分为G1和G2二块，G1和G2通过螺栓分别安装在底闸门上。
2.根据权利要求1所述的便于更换的干熄焦焦罐衬板，其特征在于G1和G2之间以及 相邻的扇形衬板之间膨胀间隙为10-20mm。
专利摘要本实用新型公开了干熄焦领域的一种便于更换的干熄焦焦罐衬板，以解决目前检修更换衬板之一G板难度大，消耗时间长的问题。该衬板为扇形，分为G1和G2二块，G1和G2通过螺栓分别安装在底闸门上。衬板分为G1、G2后，由于G1不直接与焦碳接触，基本不磨损，变形量也小，更换时只需要更换G2即可，不需要脱开连接销轴，也不需要用到千斤顶，更换方便，检修时间可由原来的8小时减少至2小时，不仅节约了备件费用，而且降低了劳动强度，保持了干熄焦的连续稳定运行。
文档编号C10B39/02GK201686660SQ20102021765
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者刘晖, 刘胜杰, 张松茂, 张燕伟, 朱建文, 杨新平, 程超 申请人:武汉钢铁(集团)公司