专利名称：一种加焦机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加焦机。
背景技术：
加焦机是用来给煤气发生炉添加焦炭的设备。现有加焦机如图1、图2所示，当小 布料器10中的阀板1处于开启状态而大布料器20中的阀板3处于关闭状态时，焦炭通过 给料机的控制定量的从进焦口 2经小布料器10的内腔I、中间接管的内腔II流入大布料器 20的内腔III，焦炭堆积在由大布料器20内的阀板3和大布料器20的器体组成的容器内。 当阀板1接受指令关闭后，经数秒钟的间隔，阀板3接受指令开启，此时堆积在内腔III内 的焦炭，在重力作用下，进入煤气发生炉内。由于焦炭是一种棱角很锋利的物料，对金属表 面有很强的磨削作用，当焦炭从阀口滑落入煤气发生炉时，焦炭会对阀座4在阀口处的密 封面6造成额外的磨削，时间一长，就造成了阀口密封不严，煤气发生炉内的气体会外泄而 进入到加焦机内，这不但影响了煤气发生炉内的气压，还引起了一定的安全隐患，同时焦炭 对阀口密封面6的磨削大大影响了密封面的使用寿命，额外增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种加焦机，使用这种加焦机可以避免焦炭对阀口密封 面的冲刷和磨削。本实用新型的技术方案是一种加焦机，包括小布料器，该小布料器下端连接有中 间接管，中间接管下端连接设置有大布料器，该大布料器内设置有阀板，在所述大布料器的 下端法兰连接有呈漏斗形的阀座，该阀座的收缩阀口与所述阀板密封配合，在所述阀座的 内部表面上沿其周向固定设置有具有设定厚度的防磨板。本实用新型中在阀座的内表面固定设置具有设定厚度的防磨板可以增加阀座内 表面的相对厚度，当焦炭顺着防磨板滑落时，其滑落轨迹远离阀口处的密封面，这样就有效 避免焦炭滑落时其对阀口密封面的冲刷和磨削，有效的保护了密封面，延长了阀座的使用 寿命，降低了生产成本。
图1为现有技术中加焦机的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本实用新型的结构示意图；图4为图3中B处放大图。
具体实施方式
图3、图4为本实用新型加焦机的结构示意，一种加焦机包括小布料器30，小布料 器30下部法兰连接有中间接管，中间接管下端法兰连接设置有大布料器40，该大布料器40内设置有阀板13，在所述大布料器40的下端法兰连接有呈漏斗形的阀座14，该阀座14的 收缩阀口与所述阀板13相配合，在所述阀座14的内部表面上沿其周向固定设置有具有设 定厚度的防磨板15。当本实用新型加焦机工作时，当小布料器30的阀板11开启而大布料器40的阀板 13关闭时，焦炭通过给料机的控制定量的从进焦口 12经小布料器30的内腔I、中间接管的 内腔II流入大布料器40的内腔III，堆积在由阀板13和大布料器40器体组成的容器内。 当阀板11接受指令关闭后，经数秒钟的间隔，阀板13接受指令开启，此时堆积在内腔III 内的焦炭，在重力作用下，沿设置在阀座14内表面上的防磨板15落入煤气发生炉内。在焦 炭滑落过程中，不会对阀口处的密封面16造成磨削，这样就保护了密封面16，延长了阀座 14整体的使用寿命，保证了加焦机的安全生产。具体实施时，防磨板的厚度及长度尺寸以其能保证当焦炭滑落时不能磨削到密封 面为准。
权利要求一种加焦机，包括小布料器，该小布料器下端连接有中间接管，中间接管下端连接设置有大布料器，该大布料器内设置有阀板，在所述大布料器的下端法兰连接有呈漏斗形的阀座，该阀座的收缩阀口与所述阀板密封配合，其特征在于在所述阀座的内部表面上沿其周向固定设置有具有设定厚度的防磨板。
专利摘要本实用新型公开了一种加焦机，包括小布料器，该小布料器下端连接有中间接管，中间接管下端连接设置有大布料器，该大布料器内设置有阀板，在所述大布料器的下端法兰连接有呈漏斗形的阀座，该阀座的收缩阀口与所述阀板密封配合，在所述阀座的内部表面上沿其周向固定设置有具有设定厚度的防磨板。本实用新型中在阀座的内表面固定设置防磨板可以增加阀座内表面的相对厚度，当当焦炭顺着防磨板滑落时，其滑落轨迹远离阀口处的密封面，这样就有效避免焦炭滑落时其对阀口密封面的冲刷和磨削，有效的保护了密封面，延长了阀座的使用寿命，降低了生产成本。
文档编号C10J3/30GK201648335SQ20102030279
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者封振纲, 杨连荣 申请人:郑州华泰特阀有限公司