专利名称：一种褐煤型煤的制备方法
技术领域：
本申请涉及固体燃料领域，尤其涉及一种用于褐煤型煤的制备方法。
背景技术：
随着大气环境的不断恶化，以及响应国家提倡的节能、低碳的号召。对于燃煤的充 分燃烧和降低二氧化硫等有害气体的排放，已被全社会给予极大关注。而环保技术的综合 应用是解决这一问题的重要途径之一，目前普遍采用的燃煤助燃，添加剂等是提高燃煤利 用率和降低污染的重要技术。褐煤是在中国储量较大的煤种，由于其挥发分含量大，不适合炼焦，直接燃烧也会 带来较严重的大气污染。因此现有技术中很少用褐煤直接制成型煤作为锅炉燃料。现有技 术的褐煤型煤使用的各类脱硫剂或者是兼有助燃清焦功能的添加剂，主要由氧化钙CaOjI 酸钠Na2CO3、以及某些强碱金属或各类的吸附剂组成，且均为粉状物。其不足之处一是用量 较大，二是在制备和使用过程中，极易受潮，一旦受潮，其功效将大打折扣。同时，这些工艺 使用复杂，成本增大，使用过程中普遍存在活性不够高，燃烧不完全，出现“黑心现象”。油砂是已露出或近地表的重质残余石油浸染的砂岩，系浙青基原油在运移过程中 失掉轻质组分后的产物。在地球表面有丰富的油砂资源，其具有具有高密度、高粘度、高碳 氢比和高金属含量的特点。目前，油砂主要用于提炼重油和浙青，但是这种利用成本较高。
发明内容
本发明就是要克服现有技术中的缺点，提高褐煤的燃尽率，并降低二氧化硫和一 氧化碳的排放量，达到环保节能的效果。本发明具体提供了一种褐煤型煤的制备方法，按重 量百分比计，该型煤的原料由50-60 %的褐煤，25-30 %的油砂，10-20 %的松木粉，和2 %的 添加剂；所述添加剂是由十二烷基硫酸钠12wt%，碳酸氢钠15wt%，腐植酸15wt%，镁颗 粒IOwt %，强氧化剂20wt%，固硫剂18wt%，和氯化钠IOwt %组成；所述镁颗粒是将镁条在粉碎机中粉碎得到l_2mm的镁颗粒；所述腐植酸是市售的腐植酸在80°C下蒸馏处理3小时得到的物质；所述强氧化剂是由高锰酸钾和硝酸钙按3 2的重量比混合而成；所述固硫剂是由氧化镁和氧化钙按1 2的重量比混合而成。上述制备方法是将褐煤，油砂和松木粉分别粉碎到粒径3mm以下，然后，1)将所 述添加剂中的镁颗粒均勻分散到褐煤中，2)用重量比水剩余添加剂=1.8 1的比例将十二烷基硫酸钠，碳酸氢钠，腐植 酸，强氧化剂，固硫剂和氯化钠溶解后均勻的喷洒到步骤1得到的褐煤上，3)将步骤2得到的褐煤和油砂粉与松木粉非均态混合，在120°C下，热压成型机上 成型，即得夹心式型煤。所述非均态混合是指先将步骤2得到的褐煤均勻分成3份，分别置于容器1、2、3中，将松木粉和油砂粉置于容器4和容器5中，制备型煤时，容器1的褐煤先均勻铺在传送 带上，随后传送带经过容器4，容器4中的松木粉均勻的铺在褐煤上，随后传送带经过容器 2，容器2中的褐煤均勻铺在松木粉上，随后传送带经过容器5，容器5中的油砂均勻铺在褐 煤上，最后，传送带经过容器3，容器3中的褐煤均勻铺在油砂上，最终，这些原料被送到热 压成型机，在120°C下成型，得到了夹心式型煤。采用非均态混合得到的型煤在燃烧时，松木粉和油砂先燃烧，这样型煤燃烧初期 就形成了多孔裂隙，增加了褐煤与空气的接触面积，使型煤更快的燃尽，单位时间内放出的 热量更多，避免出现“黑心现象”。同时避免了松木粉分散在煤中影响得到型煤的强度的缺
点ο本技术不同于现有技术最显著的特点在于1、添加剂能在煤表面均勻分布，能很好地润湿煤表面；2、能使型煤具有足够的冷热强度，热稳定性好，且还能改变煤质，提高其活性并具 固硫减排作用；3、采用了金属镁颗粒状助燃脱硫清焦剂的核心。它在高温锅炉中瞬间能产生强烈 的化学反应，并产生炽热的局部高温。提高燃煤的燃尽率，与此同时同其它物质一起，对锅 炉中的二氧化硫等有害气体进行清涂；4、添加的碳酸氢钠，白色粉末，比重2. 16。分解温度约为100-140°C，并放出部分 CO2，到270°C时失去全部C02。溶于水而不溶于醇，它在型煤热压成型过程中在型煤内部能 形成泡沫，提高燃煤和空气的接触面积，从而提高煤燃烧的燃尽率，防止“黑心现象”出现。
具体实施例方式本发明所述用于褐煤型煤的制备方法包括下述步骤a、将配方量的褐煤，油砂和松木粉分别粉碎到粒径3mm以下，然后，将所述添加剂 中的镁颗粒均勻分散到褐煤中，b、用重量比水剩余添加剂=1.8 1的比例将十二烷基硫酸钠，碳酸氢钠，腐植 酸，强氧化剂，固硫剂和氯化钠溶解后均勻的喷洒到步骤a得到的褐煤上，C、将步骤b得到的褐煤和油砂粉与松木粉非均态混合，在120°C下，热压成型机上 成型，即得夹心式型煤本发明以下将结合实施例作进一步描述实施例1 按重量比取50%的褐煤，的油砂，20%的松木粉，和2%的添加剂，热压成型 制得型煤，型煤强度74公斤/球，经燃烧实验测定，与未添加添加剂的型煤相比，火焰温 度提高50°C左右，燃烧后的型煤没有黑心，燃尽时间缩短15分钟，二氧化硫的排放量降低 80 %，一氧化碳排放量降低90 %。实施例2 按重量比取55 %的褐煤，30 %的油砂，13 %的松木粉，和2 %的添加剂，热压成型 制得型煤，型煤强度76公斤/球，经燃烧实验测定，与未添加添加剂的型煤相比，火焰温 度提高40°C左右，燃烧后的型煤没有黑心，燃尽时间缩短10分钟，二氧化硫的排放量降低 85%，一氧化碳排放量降低92%。
实施例3 按重量比取60%的褐煤，25%的油砂，15%的松木粉，和2%的添加剂，热压成型 制得型煤，型煤强度78公斤/球，经燃烧实验测定，与未添加添加剂的型煤相比，火焰温 度提高60°C左右，燃烧后的型煤没有黑心，燃尽时间缩短22分钟，二氧化硫的排放量降低 84%，一氧化碳排放量降低85%。实施例4 按重量比取60 %的褐煤，观％的油砂，10 %的松木粉，和2 %的添加剂，热压成型 制得型煤，型煤强度77公斤/球，经燃烧实验测定，与未添加添加剂的型煤相比，火焰温 度提高50°C左右，燃烧后的型煤没有黑心，燃尽时间缩短20分钟，二氧化硫的排放量降低 83 %，一氧化碳排放量降低89 %。本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发 明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新 型权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。
权利要求
1.一种褐煤型煤的制备方法，其特征在于，按重量百分比计，该型煤的原料由50-60% 的褐煤，25-30%的油砂，10-20%的松木粉，和2%的添加剂；所述添加剂是由十二烷基硫酸钠12wt%，碳酸氢钠15wt%，腐植酸15wt%，镁颗粒 IOwt %，强氧化剂20wt%，固硫剂18wt%，和氯化钠IOwt %组成； 所述镁颗粒是将镁条在粉碎机中粉碎得到l_2mm的镁颗粒； 所述腐植酸是市售的腐植酸在80°C下蒸馏处理3小时得到的物质； 所述强氧化剂是由高锰酸钾和硝酸钙按32的重量比混合而成； 所述固硫剂是由氧化镁和氧化钙按12的重量比混合而成。
2.权利要求1所述褐煤型煤的制备方法，其特征在于将褐煤，油砂和松木粉分别粉碎 到粒径3mm以下，然后，1)将所述添加剂中的镁颗粒均勻分散到褐煤中，2)用重量比水剩余添加剂=1.8 1的比例将十二烷基硫酸钠，碳酸氢钠，腐植酸， 强氧化剂，固硫剂和氯化钠溶解后均勻的喷洒到步骤1得到的褐煤上，3)将步骤2得到的褐煤和油砂粉与松木粉非均态混合，在120°C下，热压成型机上成 型，即得夹心式型煤。
全文摘要
本发明涉及一种褐煤型煤的制备方法，按重量百分比计，该型煤的原料由50-60％的褐煤，25-30％的油砂，10-20％的松木粉，和2％的添加剂；所述添加剂是由十二烷基硫酸钠12wt％，碳酸氢钠15wt％，腐植酸15wt％，镁颗粒10wt％，强氧化剂20wt％，固硫剂18wt％，和氯化钠10wt％组成。本发明的型煤提高褐煤的燃尽率，充分利用了油砂资源，并降低二氧化硫和一氧化碳的排放量，达到环保节能的效果。
文档编号C10L5/08GK102061208SQ20111002045
公开日2011年5月18日 申请日期2011年1月17日 优先权日2011年1月17日
发明者曾美霞, 陈娟 申请人:宁波市胜源技术转移有限公司