专利名称：一种醇基液化气的技术配方及生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液化气配方，尤其涉及一种醇基液化气的技术配方及生产工艺。
背景技术：
目前已有报道的各种甲醇汽油配方存在或抗爆性差，或稳定性差，或具腐蚀性，或造价高的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗爆性、稳定性好，不具腐蚀性，造价低的醇基液化气的技术配方及生产工艺。针对上述问题，本发明的目的在于提供一种醇基液化气的技术配方及生产工艺， 它由重量配比(重量％)为甲醇(含量99. 9%的精醇)80-85%，氨水0. 3-0. 35%，过氧乙酸36-48毫升/100公斤(1+2号各M毫升)，双氧水35- 毫升/100公斤，过氧化钠3_5 克/100公斤，高锰酸钾2-4克/100公斤，二茂铁8-12克/100公斤，苯40-60毫升/100公斤，硫酸铜0. 3-0. 5%，汽油500-600毫升/100公斤(如果加苯可不加汽油)，樟脑油或樟脑粉0. 005-0. 01%，氧化锌0. 3-0. 5%，活性炭0. 03-0. 04%均勻混合而成。本发明具有集抗爆性好，稳定性好，不具腐蚀性和造价低的优点。
具体实施例方式本发明的最佳实施例为一种醇基液化气的技术配方及生产工艺，它由重量配比 (重量％ )为甲醇(含量99. 9%的精醇)80-85%，氨水0. 3-0. 35 %，过氧乙酸36-48毫升/100公斤(1+2号各M毫升)，双氧水35-M毫升/100公斤，过氧化钠3-5克/100公斤，高锰酸钾2-4克/100公斤，二茂铁8-12克/100公斤，苯40-60毫升/100公斤，硫酸铜0. 3-0. 5 %，汽油500-600毫升/100公斤(如果加苯可不加汽油)，樟脑油或樟脑粉 0. 005-0. 01%，氧化锌0. 3-0. 5%，活性炭0. 03-0. 04%均勻混合而成。生产工艺1、过氧化钠(用5公斤水稀释，待反应完毕后加入，约10分钟)，2、过氧乙酸它有1号2号两种，混合加入，各半配合使用，3、双氧水(按配方比例加入即可)，4、高锰酸钾(用500毫升70度水稀释，待反应完毕后加入)，5、二茂铁(将二茂铁倒入小盆中， 用甲醇稀释，待反应完毕后加入)，6、硫酸铜用500毫升70°C的清洁热水溶解，待全部溶解后可直接投入复合机的主料中，即成成品。
权利要求
1. 一种醇基液化气的技术配方及生产工艺，它的重量配比为甲醇80-85%，氨水 0. 3-0. 35%,过氧乙酸36-48毫升/100公斤，双氧水35- 毫升/100公斤，过氧化钠3_5 克/100公斤，高锰酸钾2-4克/100公斤，二茂铁8-12克/100公斤，苯40-60毫升/100公斤，硫酸铜0. 3-0. 5%，汽油500-600毫升/100公斤，樟脑油或樟脑粉0. 005-0. 01%，氧化锌0. 3-0. 5%，活性炭0. 03-0. 04%均勻混合而成。
全文摘要
一种醇基液化气的技术配方及生产工艺，它由重量配比(重量％)为甲醇(含量99.9％的精醇)80-85％，氨水0.3-0.35％，过氧乙酸36-48毫升/100公斤(1+2号各24毫升)，双氧水35-24毫升/100公斤，过氧化钠3-5克/100公斤，高锰酸钾2-4克/100公斤，二茂铁8-12克/100公斤，苯40-60毫升/100公斤，硫酸铜0.3-0.5％，汽油500-600毫升/100公斤(如果加苯可不加汽油)，樟脑油或樟脑粉0.005-0.01％，氧化锌0.3-0.5％，活性炭0.03-0.04％均匀混合而成。本发明具有集抗爆性好，稳定性好，不具腐蚀性和造价低的优点。
文档编号C10L1/16GK102277208SQ20111019530
公开日2011年12月14日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者晋秀红 申请人:晋秀红