一种生产麻芯脂的配方的制作方法

文档序号:5098353阅读:380来源:国知局
专利名称:一种生产麻芯脂的配方的制作方法
技术领域
本发明涉及钢丝绳麻芯脂的生产技术领域,特别是涉及一种能提高麻芯脂粘度和滴点的生产原料配方。
背景技术
钢丝绳脂是钢丝绳的专用防护用脂,主要有钢丝绳麻芯脂和表面脂。在钢丝绳工作时,同时受到压力、拉力、扭力、剪力、摩擦力及疲劳应力等作用,因此在各股钢丝之间必须保持良好的油膜,减少钢丝的磨耗,增强钢丝绳的韧度,延长钢丝绳的使用寿命。而且用于船舶上的钢丝绳,处于湿度很大的环境中,加上海水和江水的飞溅,钢丝受海水、江水及湿气的侵蚀,空气中的氧气和水分渗透过金属表面的防护层,引起钢丝表面氧化即锈蚀,致使钢丝绳的使用性能及寿命大大降低。钢丝绳润滑脂——麻芯脂、表面 脂的使用就是要解决钢丝绳在实际工作中存在的问题。钢丝绳麻芯脂对麻芯能起到柔软作用,并使绳芯不致在短期内发硬发脆;在钢丝绳工作时,浸附在钢丝绳麻芯和表面的油脂因受拉力和压力,使油脂挤压到各股之间的表面上,从而起到润滑作用;当卸荷时除有少量油膜留在各股钢丝绳面上起防护作用外,大部分又吸回到麻芯之内,保护麻芯不被腐蚀。常规的钢丝绳使用部位要求钢丝绳润滑脂要有较强的粘附能力,防止使用时被甩流,还要保证日晒不流失,温度低时有韧性,不脆裂脱落,以起到保护作用。目前国内常用的钢丝绳润滑脂由于粘度低、附着力差,使用性能和效果往往满足不了实际需求,在使用过程中造成很大的浪费和环境污染,影响钢丝绳的使用寿命;钢丝绳润滑脂的粘附力集中表现在其粘度和滴点的高低。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种能提高麻芯脂粘度和滴点的生产原料配方。本发明是通过以下技术方案实现的一种生产麻芯脂的配方,由主原料和添加物组成,其中主原料按照重量百分比由以下组分组成蜡膏15%-30%,抽出油70%-85% ;添加物为低聚物,与抽出油掺合,得到添加物处理物,其组分重量百分比为低聚物抽出油=20% -40% 60% -80% ;按照以下重量百分比调和主原料和添加物主原料添加物处理物=75% -90% 10% -25% ;优选地,主原料按照重量百分比由以下组分组成蜡膏20% -25%,抽出油75% -80% ;优选地,低聚物为聚乙烯酯。
本发明所具有的有益效果本发明方法通过大量实验证明,采用这种原料新配方来生产麻芯脂,其粘度和滴点都有提高,可保持适宜的麻芯含油量,且附着能力优于普通麻芯脂,可明显改善钢丝绳脂的流淌问题。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述,但不限制本发明。一种生产麻芯脂的配方,由主原料和添加物组成,其中主原料按照重量百分比由以下组分组成轻脱蜡膏22%,粘度大于42的石油残渣抽出油78% ;添加物为聚乙烯酯,加热至175°C,然后与粘度大于42的石油残渣抽出油掺合,·得到添加物处理物,其组分重量百分比为聚乙烯酯粘度大于42的石油残渣抽出油=30% 70% ;然后在120°C下混合搅拌3-5小时,直到完全熔化,待用。主原料经过脱水处理后,按照以下重量百分比调和主原料和添加物处理物主原料添加物处理物=85% 15% ;将主原料和添加物处理物混合后,加热至150°C,并持续搅拌,加热6-10小时;最后将油品过滤即可得到闻粘度和闻滴点麻芯脂广品。根据配方生产的麻芯脂,在夏季炎热的气候条件下,在3家钢丝绳厂试用了一个月左右,钢丝绳表面仍用表面脂涂敷,结果表明麻芯浸溃率在40%左右,挂油均匀,麻芯脂吸附量增加10%,附着力良好,钢丝绳在存放过程中无油脂流淌现象。
权利要求
1.一种生产麻芯脂的配方,由主原料和添加物组成,其特征在于其中主原料按照重量百分比由以下组分组成蜡膏15% -30%,抽出油70% -85% ;添加物为低聚物,与抽出油掺合,得到添加物处理物,其组分重量百分比为低聚物抽出油=20% -40% 60% -80%;按照以下重量百分比调和主原料和添加物主原料添加物处理物=75%-90%: 10%-25%。
2.根据权利要求I所述的一种生产麻芯脂的配方,其特征在于主原料按照重量百分比由以下组分组成蜡膏20% -25%,抽出油75% -80%。
3.根据权利要求I所述的一种生产麻芯脂的配方,其特征在于低聚物为聚乙烯酯。
全文摘要
一种生产麻芯脂的配方,由主原料和添加物组成,其中主原料按照重量百分比由以下组分组成蜡膏15%-30%,抽出油70%-85%;添加物为低聚物,与抽出油掺合,得到添加物处理物,其组分重量百分比为低聚物∶抽出油=20%-40%∶60%-80%;按照以下重量百分比调和主原料和添加物主原料∶添加物处理物=75%-90%∶10%-25%。本发明方法通过大量实验证明,采用这种原料新配方来生产麻芯脂,其粘度和滴点都有提高,可保持适宜的麻芯含油量,且附着能力优于普通麻芯脂,可明显改善钢丝绳脂的流淌问题。
文档编号C10M169/04GK102899141SQ20111020838
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月24日 优先权日2011年7月24日
发明者齐林山 申请人:天津滨海新区大港泰丰化工有限公司
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