专利名称：焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焦炉分烟道拱顶砌筑方法，具体地说，是一种焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺。
背景技术：
目前国内主要焦炉炉型的焦炉分烟道一般设置在焦炉两侧，焦炉燃烧产生的烟气通过水平烟道经交换开闭器进入位于地面的分烟道，然后由总烟道经烟 排向大气。图1为已知的焦炉分烟道的结构示意图，通常分烟道宽度一般为2 3m，高度为1. 5 2. 5m，烟道顶采用180°拱顶，材质采用粘土砖和膨胀珍珠岩砖，也有直接采用红砖进行砌筑的。机侧及焦侧的分烟道在焦炉的端台或间台进行汇合，然后进入总烟道，总烟道在高度和宽度加大。焦炉分烟道一般采用180°拱，无拱脚砖，拱胎的支设是拱顶砌筑的关键之一。传统的焦炉分烟道施工方法，在分烟道内支设定型钢管脚手架或木支架，在支架上支设拱胎，但由于在分烟道内空间狭小，操作繁琐，拱胎的支设费时费力，工作效力低下。因此已知的焦炉分烟道拱顶砌筑中拱胎的支设方法存在着上述种种不便和问题
发明内容
本发明的目的，在于提出一种在分烟道墙上留设支撑砖，在支撑砖上铺设横木，再以横木为基底进行拱胎支设的焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是
一种焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺，其特征在于包括以下步骤
a、炉墙上留设支撑砖
砌筑分烟道两边墙时，在分烟道内两边墙顶面向下第四 六层砖位置，先在边墙内部砌筑半块标准粘土砖，再用一块标准粘土砖与其直砌，以使分烟道内两边墙分别伸出半块标准粘土砖，以此半块标准粘土砖作为支撑砖，且使每边墙的支撑砖长度方向上达到O. 5 O. 7m ;
b、支撑砖上铺设横木
采用长度与宽度尺寸等于或大于半块标准粘土砖长度的木方作为横木，重叠2根横木使其达到两边墙顶面高度，放置在分烟道两边墙的支撑砖上；
C、拱胎制作
采用木板和木方按分烟道拱顶的尺寸制作拱胎； d、拱胎安装
把制作好的拱胎放置在分烟道两边墙的支撑砖的横木上，在两边拱胎的底部与横木间打入木楔，调整拱胎的高度和水平度，完成拱胎支设。本发明的焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的工艺，其中所述步骤a中，最佳在分烟道两边墙顶面向下第五层位置上留设支撑砖。前述的工艺，其中所述第五层砖位置上砖砌体的砌筑平整度达到5mm，以使所有支撑砖的水平度达到5mm。前述的工艺，其中所述步骤a中，标准粘土砖的型号为N-3。前述的工艺，其中所述步骤a中，拱胎的长度以砌筑7环砖为宜，即为700 800mmo采用上述技术方案后，本发明的焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺具有以下优
占-
^ \\\ ·
1、分烟道拱胎支设简单、灵活；
2、降低施工劳动强度，提高施工效率；
3、缩短施工工期和降低工程成本。
图1为已知的焦炉分烟道的结构示意 图2为本发明实施例的焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设示意 图3为本发明实施例的支撑砖、横木、木楔、拱胎的安装布置示意 图4为本发明实施例的支撑砖的砌筑和布置示意图。图中I拱胎，2木楔，3横木，4支撑砖，5烟道弯管，6粘土砖，7膨胀珍珠岩砖。
具体实施例方式以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。实施例1
现请参阅图2 图4，图2为本发明实施例的焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设示意图，图3为本发明实施例的支撑砖、横木、木楔、拱胎的安装布置示意图，图4为本发明实施例的支撑砖的砌筑和布置不意图。本发明的焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺，其特征在于包括以下步骤
a、炉墙上留设支撑砖
砌筑分烟道两边墙时，在分烟道内两边墙顶面向下第五层砖位置，先在边墙内部砌筑半块标准粘土砖，再用一块标准粘土砖与其直砌，标准粘土砖的型号为N-3，以使分烟道内两边墙分别伸出半块标准粘土砖，以此半块标准粘土砖作为支撑砖4，所述第五层砖位置上砖砌体的砌筑平整度达到5mm，以使所有支撑砖的水平度达到5mm，且使每边墙的支撑砖长度方向上达到O. 6m，这样两边墙就有120_长度的支撑砖伸出烟道墙；拱胎的长度以砌筑7环砖为宜，即为700 800mm,所述拱胎的长度系指拱顶砌筑方向的长度，即板条与木榜的长度，拱胎太长，操作人员不能砌筑里面的砖，即操作人员的手不够长，700 800_的长度，操作人员能够很好操作。b、支撑砖上铺设横木
采用长度与宽度尺寸等于半块标准粘土砖 长度的120mmxl20mmx2000mm的木方作为横木3，重叠2根横木使其达到两边墙顶面高度，放置在分烟道两边墙的支撑砖上。C、拱胎制作采用木板和木方按分烟道拱顶的尺寸制作拱胎1。d、拱胎安装
把制作好的拱胎I放置在分烟道两边墙的支撑砖4的横木3上，在两边拱胎1的底部与横木3之间打入木楔2，调整拱胎的高度和水平度，完成拱胎1支设。根据分烟道拱顶的砌体结构和重量，本发明采用在分烟道墙上留设支撑砖，在支撑砖上铺设横木，对拱胎进行支撑。这样达到降低施工劳动强度，提高施工效率，缩短施工工期和降低工程成本目的。以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
权利要求
1.一种焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺，其特征在于包括以下步骤 a、炉墙上留设支撑砖 砌筑分烟道两边墙时，在分烟道内两边墙顶面向下第四 六层砖位置，先在边墙内部砌筑半块标准粘土砖，再用一块标准粘土砖与其直砌，以使分烟道内两边墙分别伸出半块标准粘土砖，以此半块标准粘土砖作为支撑砖，且使每边墙的支撑砖长度方向上达到O. 5 O. 7m ; b、支撑砖上铺设横木 采用长度与宽度尺寸等于或大于半块标准粘土砖长度的木方作为横木，重叠2根横木使其达到两边墙顶面高度，放置在分烟道两边墙的支撑砖上； C、拱胎制作 采用木板和木方按分烟道拱顶的尺寸制作拱胎； d、拱胎安装 把制作好的拱胎放置在分烟道两边墙的支撑砖的横木上，在两边拱胎的底部与横木间打入木楔，调整拱胎的高度和水平度，完成拱胎支设。
2.如权利要求1所述的焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺，其特征在于，所述步骤a中，最佳在分烟道内两边墙顶面向下第五层砖位置上留设支撑砖。
3.如权利要求2所述的焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺，其特征在于，所述第五层砖位置上砖砌体的砌筑平整度达到5_，以使所有支撑砖的水平度达到5_。
4.如权利要求1所述的焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺，其特征在于，所述步骤a中，标准粘土砖的型号为N-3。
5.如权利要求1所述的焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设，其特征在于，所述步骤c中，拱胎的长度为700 800mm。
全文摘要
一种焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺，其特征在于包括以下步骤a炉墙上留设支撑砖，b支撑砖上铺设横木，c拱胎制作，d拱胎安装。本发明的焦炉分烟道拱顶砌筑拱胎支设工艺具有分烟道拱胎支设简单、灵活，降低施工劳动强度，提高施工效率，缩短施工工期和降低工程成本的优点。
文档编号C10B29/02GK103059883SQ20111032542
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者任社安, 范学春, 叶晓青, 刘大保, 周亚丽, 陈平, 谢冰峰, 杜显威, 王莉, 方梦琳 申请人:五冶集团上海有限公司