专利名称：集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器的制作方法
技术领域：
本发明涉及燃气发生器，特别涉及集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器
背景技术：
秸秆气化炉是以生物质秸秆经压缩成型后的颗粒燃料为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，制成煤气，供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用，替代燃油，以低廉的价格给用户节约了大量的费用。生物质颗粒燃料气化技术，就是生物质颗粒原料在缺氧状态下加热反应的能量转换过程。生物质一般由碳、氢、氧等元素和灰分组成，当它们被点燃时，供应少量空气(氧气)，并且采取有效措施控制其反应过程，使碳、氢元素变成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，秸秆中大部分能量都转移到气体中，这就是气化过程。随着科学化发展，越来越多的地区考虑集中供气的方式进行秸秆能源的利用，实现能源利用率最大，集中供气能同时满足多个用户的同时需求，就需要燃气发生器能产生足够的气体来满足，然而目前使用的秸秆气化炉出气量较小，同时出气不连续，还夹带着许多的杂质，严重影响了正常使用，并且加料的过程工人需要随时注意炉内情况，工作劳动强度较大，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便并且出气量大、出气连续的集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器，它包括上部为圆筒形下部为锥形的容器，容器的顶部设有加料口，容器的底部设置有排液口，容器内有装料室和过滤室，装料室中设置有落料装置，所述的落料装置包括固定在装料室中的上环形轨道和下环形轨道、外壁上固定有齿圈的内桶、与齿圈啮合的链轮以及驱动链轮的电转装置，内桶套接在上环形轨道和下环形轨道上，装料室和过滤室之间设置有加厚隔热板，加厚隔热板为锥形，加厚隔热板的中央安装有气体发生器，过滤室中过滤液的上方设置有出气口。所述的电转装置包括驱动电机和与链轮连接的传动轴。所述的内桶上还设置有与容器接触的滑轮。所述的气体发生器位于过滤室中的过滤液的上方。所述的内桶的内壁上设置有搅拌齿。所述的加厚隔热板上设置有漏渣口。本发明的有益效果是产气量充足，利用电机进行落料，降低了工人的劳动强度， 提高了工作效率，并对燃气燃气进行了过滤、冷却处理后，通过管道便输送到用户手中，达到了集中供气的目的，同时具有结构简单、使用方便的特点。
图1为本发明的结构示意中，1-容器，2-装料室，3-过滤室，4-加料口，5-加厚隔热板，6_气体发生器， 7-出气口，8-排液口，9-环形轨道，10-齿圈，11-内桶，12-链轮，13-滑轮，14-电转装置， 15-下环形轨道，16-驱动电机，17-传动轴，18-搅拌齿，19-漏渣口。
具体实施例方式下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1，集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器，它包括上部为圆筒形下部为锥形的容器1，容器1的顶部设有加料口 4，容器1的底部设置有排液口 8，容器1内有装料室2和过滤室3，装料室2中设置有落料装置，所述的落料装置包括固定在装料室2中的上环形轨道9和下环形轨道15、外壁上固定有齿圈10的内桶11、与齿圈10啮合的链轮 12以及驱动链轮12的电转装置14，内桶11套接在上环形轨道9和下环形轨道15上，装料室2和过滤室3之间设置有加厚隔热板5，加厚隔热板5为锥形，加厚隔热板5的中央安装有气体发生器6，过滤室3中过滤液的上方设置有出气口 7。所述的电转装置14包括驱动电机16和与链轮12连接的传动轴17。所述的内桶11上还设置有与容器1接触的滑轮13。所述的气体发生器6位于过滤室3中的过滤液的上方。所述的内桶11的内壁上设置有搅拌齿18。所述的加厚隔热板5上设置有漏渣口 19。 通过加料口 4加入秸秆材料，打开驱动电机16，可实现内桶11转动，从而实现自动落料，经过气体发生器6后产生燃气，并通过过滤室3中的过滤液过滤、冷却，通过出气口 7 输送到多个用户手中，达到了集中供气的目的。
权利要求
1.集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器，其特征在于它包括上部为圆筒形下部为锥形的容器(1)，容器(1)的顶部设有加料口 ，容器(1)的底部设置有排液口 (8)，容器(1)内有装料室( 和过滤室(3)，装料室O)中设置有落料装置，所述的落料装置包括固定在装料室O)中的上环形轨道(9)和下环形轨道(15)、外壁上固定有齿圈(10) 的内桶(11)、与齿圈(10)啮合的链轮(12)以及驱动链轮(12)的电转装置(14)，内桶(11) 套接在上环形轨道(9)和下环形轨道(1 上，装料室(2)和过滤室( 之间设置有加厚隔热板(5)，加厚隔热板(5)为锥形，加厚隔热板(5)的中央安装有气体发生器(6)，过滤室 (3)中过滤液的上方设置有出气口(7)。
2.根据权利要求1所述的集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器，其特征在于所述的电转装置(14)包括驱动电机(16)和与链轮(12)连接的传动轴(17)。
3.根据权利要求1所述的集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器，其特征在于所述的内桶(11)上还设置有与容器(1)接触的滑轮(13)。
4.根据权利要求1所述的集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器，其特征在于所述的气体发生器(6)位于过滤室(3)中的过滤液的上方。
5.根据权利要求1所述的集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器，其特征在于所述的内桶(11)的内壁上设置有搅拌齿(18)。
6.根据权利要求1所述的集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器，其特征在于所述的加厚隔热板(5)上设置有漏渣口(19)。
全文摘要
本发明公开了集中供气式气化炉电转全自动式落料燃气发生器，它包括上部为圆筒形下部为锥形的容器(1)，容器(1)内有装料室(2)和过滤室(3)，装料室(2)中设置有落料装置，装料室(2)和过滤室(3)之间设置有加厚隔热板(5)，加厚隔热板(5)的中央安装有气体发生器(6)，过滤室(3)中过滤液的上方设置有出气口(7)。本发明的有益效果是产气量充足，利用电机进行落料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，并对燃气燃气进行了过滤、冷却处理后，通过管道便输送到用户手中，达到了集中供气的目的，同时具有结构简单、使用方便的特点。
文档编号C10J3/20GK102517080SQ20111040910
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者龚泽 申请人:铜仁市惠民气化炉有限公司