专利名称：一种高温连续碳化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械，特别是用于处理农业秸杆的一种高温连续碳化炉。
背景技术：
农业秸杆的处理直接影响着农业生产和环境保护，碳化炉是秸杆处理上的常用设备，能提高秸杆的利用率，但现在的碳化炉，由于结构的问题，有的需要人工进料，人工加热和人工出料，导致碳化时间长，难以保证碳粉的质量，生产效率低，现虽有一种可自动进料的设备，但不能连续工作，其使用并不尽人意，因此，碳化炉的改进和创新是亟需解决的问题。
发明内容针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种高温连续碳化炉，可有效解决现有的碳化炉碳化不能连续工作，生产效率低的问题。本实用新型解决的技术方案是，包括炉体、加热棒和电机，炉体内有转动的托料带，托料带上部与炉体内壁间构成碳化室，碳化室上部有滑动的密封板，炉体内壁上有耐火砖层，碳化室内装有固定在炉体壁上的加热棒和输气管，托料带装在转辊上，转辊装在置于炉体外的第二电机的转轴上，碳化室下部靠托料带的上方有出料口。本实用新型结构简单，新颖独特、使用方便、生产效率高，碳化质量高、效果好，是碳化炉上的创新。
图I为本实用新型的立体结构图。图2为本实用新型的主视剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。由图I、图2给出，本实用新型包括炉体、加热棒和电机，炉体内有转动的托料带2， 托料带2上部与炉体内壁间构成碳化室3，碳化室上部有滑动的密封板5，炉体内壁上有耐火砖层6，碳化室3内装有固定在炉体壁上的加热棒7和输气管8，托料带装在转辊12上， 转辊装在置于炉体外的第二电机13的转轴上，碳化室下部靠托料带的上方有出料口 4。所述的炉体由骨架9及骨架上的箱体I构成。所说的炉体外部炉壁上装有第一电机10，第一电机10经链条与密封板5相连，密封板5下部在炉体上装有用于支撑密封板的支架11，。所说的托料带2为环形，至少有一条。本实用新型使用时，碳化室侧壁上装有与碳化室腔体连通的输气管，用于将碳化过程中产生的气体排出，加热棒与电源相连，输送带将秸杆送入碳化室内，第一马达带动密封板将碳化室密封，打开电源，加热棒对秸杆进行加热，使秸杆变成碳粉，第二马达带动托料带转动，将碳化后的碳粉由出料口连续送出，出料口送出的碳粉经输送带送入粉碎搅拌一体机内，制成碳棒或蜂窝煤等产品，碳化过程中产生的废气经输气管道依次送入外接的除尘设备、除焦设备处理，然后送入燃气柜，收集后的可燃气体用于取暖或做饭等，供用户使用。本实用新型机械化程度高，碳化速度快、碳化效果好，可连续工作，生产效率高，解决了传统碳化设备生产过程中劳动强度高、需人工点火、有不同程度污染及不能连续工作的问题，秸杆经综合利用后，真正实现了秸杆固态碳、液态焦油、可燃气体、碳灰等均得到高效合理的利用，经济和社会效益显著。
权利要求1.一种高温连续碳化炉，包括炉体、加热棒和电机，其特征在于，炉体内有转动的托料带(2)，托料带(2)上部与炉体内壁间构成碳化室(3)，碳化室上部有滑动的密封板(5)，炉体内壁上有耐火砖层(6)，碳化室(3)内装有固定在炉体壁上的加热棒(7)和输气管(8)，托料带装在转辊(12)上，转辊装在置于炉体外的第二电机(13)的转轴上，碳化室下部靠托料带的上方有出料口(4)。
2.根据权利要求I所述的高温连续碳化炉，其特征在于，所述的炉体由骨架(9)及骨架上的箱体(I)构成。
3.根据权利要求I所述的高温连续碳化炉，其特征在于，所说的炉体外部炉壁上装有第一电机(10 )，第一电机(10 )经链条与密封板(5 )相连，密封板(5 )下部在炉体上装有用于支撑密封板的支架(11)。
4.根据权利要求I所述的高温连续碳化炉，其特征在于，所说的托料带(2)为环形，至少有一条。
专利摘要本实用新型涉及高温连续碳化炉，可有效解决现有的碳化炉碳化不能连续工作，生产效率低的问题，其解决的技术方案是，包括炉体、加热棒和电机，炉体内有转动的托料带，托料带上部与炉体内壁间构成碳化室，碳化室上部有滑动的密封板，炉体内壁上有耐火砖层，碳化室内装有固定在炉体壁上的加热棒和输气管，托料带装在转辊上，转辊装在置于炉体外的第二电机的转轴上，碳化室下部靠托料带的上方有出料口，本实用新型结构简单，新颖独特、使用方便、生产效率高，碳化质量高、效果好，是碳化炉上的创新。
文档编号C10B53/02GK202346954SQ20112052510
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者相国松 申请人:相国松