一种钢铁轮毂加工微量润滑剂及其制备方法

文档序号:5125139阅读:320来源:国知局
专利名称:一种钢铁轮毂加工微量润滑剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属加工润滑剂技术领域,特别涉及一种钢铁轮毂加工微量润滑剂及其制备方法。
背景技术
火车钢铁轮毂是火车重要的零部件之一,其技术要求较高,生产过程耗润滑剂量多。轮毂以往加工过程中,在关键工序中,以及清洗、包装防锈均需要润滑防锈油剂、清洗齐U、煤油等石油制品。但是,石油是不可再生能源,我国主要靠进口,消耗量大。因此,生产过程中少用或不用石油制品,以降低能源,降低成本。通过技术改进,用水基切削液代替石油制品,但是效果不理想,特别是在短期内生锈现象严重;用切削液进行冲淋式润滑,使用量巨大,造成切削液浪费较大,同时切屑和工 件会带走大量的切削液,会对加工场所和环境造成环境巨大污染,还有会给操作者的身体健康带来严重危害,且造成空气严重污染。

发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有的切削液耗费量大、短期内生锈严重的问题,提供了一种钢铁轮毂加工用微量润滑剂及其制备方法,其防锈性能、润滑性能好,很少量的润滑剂即可满足钢铁轮毂加工的润滑冷却要求。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢铁轮毂加工微量润滑剂,由如下重量组分制备而成
丙二醇45-<()'/
四硼酸钾2-4%
氯化钠I-仍0 磷酸钠1-3%
苯甲酸钠0.2-0.5%
二甲基硅油O. UW
水25-50%—种钢铁轮毂加工微量润滑剂的制备方法如下所述按所述重量百分比称取原料,把所称取的丙三醇、四硼酸钾、氯化钠、磷酸钠、苯甲酸钠、二甲基硅油、依次加入所称取的水中混合搅拌60分钟左右,取样观察,至完全透明即可包装。该钢铁轮毂加工用微量润滑剂主要配合微量润滑装置应用于钢铁轮毂加工车床、加工中心、铣削等钢铁轮毂工艺领域的润滑和冷却。本发明的有益效果是该微量润滑剂与现有技术相比具有很好的润滑性和极压抗磨性,同时具有良好的防锈性,很少量的微量润滑剂就能满足钢铁轮毂加工的润滑冷却要求;丙三醇有很好的润滑性,同时极易溶于水中,为钢铁轮毂加工中润滑和冷却提供保障;四硼酸钾有良好的防锈性能,同时可以在加工过程中在铁金属表面形成一层特殊的极压抗磨保护膜,对加工刀具和工件起保护作用;氯化钠、磷酸钠可以在瞬间高温高压下和铁反应在刀具表面形成氯化铁、磷酸铁的复合极压抗磨保护层,可有效延长刀具使用寿命;苯甲酸钠防腐性好,可以有效防止溶液变质; 二甲基硅油主要作为消泡抗泡剂;水的冷却效果很好,同时可以使配方中的盐类成分充分溶解;配合微量润滑装置使用,可节省润滑剂的使用量95%以上。
具体实施例方式现在结合具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种修改,这些等效的变化和修饰同样落入本发明所限定的保护范围。实施例一将45kg的丙三醇、2. 6kg的四硼酸钾、Ikg的氯化钠、Ikg的磷酸钠、O. 35kg的苯甲酸钠、O. 05kg的二甲基硅油、依次加入所称取的50kg水中混合搅拌60分钟左右,取样观察,至完全透明即用包装。实施例二将48kg的丙三醇、2. 75kg的四硼酸钾、I. 5kg的氯化钠、I. 5kg的磷酸钠、O. 2kg的苯甲酸钠、O. 05kg的二甲基娃油、依次加入所称取的46kg水中混合搅拌60分钟左右,取样观察,至完全透明即用包装。实施例三将55kg的丙三醇、2kg的四硼酸钾、3kg的氯化钠、I. 55kg的磷酸钠、O. 4kg的苯甲酸钠、O. 05kg的二甲基硅油、依次加入所称取的38kg水中混合搅拌60分钟左右,取样观察,至完全透明即用包装。实施例四将60kg的丙三醇、4kg的四硼酸钾、I. 7kg的氯化钠、Ikg的磷酸钠、O. 25kg的苯甲酸钠、O. 05kg的二甲基硅油、依次加入所称取的33kg水中混合搅拌60分钟左右,取样观察,完全透明即用包装。实施例五将64. 5kg的丙三醇、2. 8kg的四硼酸钾、I. 2kg的氯化钠、3kg的磷酸钠、O. 45kg的苯甲酸钠、O. 05kg的二甲基娃油、依次加入所称取的28kg水中混合搅拌60分钟左右,取样观察,完全透明即用包装。
实施例六将70kg的丙三醇、2kg的四硼酸钾、Ikg的氯化钠、I. 45kg的磷酸钠、O. 5kg的苯甲酸钠、O. 05kg的二甲基硅油、依次加入所称取的25kg水中混合搅拌60分钟左右,取样观察,至完全透明即用包装。将上述六个实施例配合润滑装置进行试用,与现有技术的切削液对比,上述实施例润滑剂的使用量均可节省95%以上;对加工的工件放置一段时间观察,无任何锈斑出现,可见其具有良好的防锈性能,对加工的刀具和工件起到很好的保护作用。同时本润滑剂根据GB/T2361-1992试验方法做湿热实验(14天),结果I级,符合防锈油的技术指标。
以上显示仅描述了本发明的主要特征和发明点。本领域的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制。在不脱离本发明点和保护范围的前提下,本发明还会有各种变化,这些变化和改进都将落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物限定。
权利要求
1.一种钢铁轮毂加工微量润滑剂,由如下重量组分制备而成 丙三醇45-70%四硼酸钾2 - 4%氯化钠I - 3% 磷酸钠1-3%苯甲酸钠0.2-0.5% 二甲基硅油0.05% 水25-50%。
2.根据权利要求I所述的一种钢铁轮毂加工微量润滑剂的制备方法,其特征在于按所述重量百分比称取原料,把所称取的丙三醇、四硼酸钾、氯化钠、磷酸钠、苯甲酸钠、二甲基硅油、依次加入所称取的水中混合搅拌60分钟左右,取样观察,至完全透明即可包装。
全文摘要
本发明公开了一种钢铁轮毂加工微量润滑剂及其制备方法,由如下重量组分制备而成丙三醇45-70%、四硼酸钾2-4%、氯化钠1-3%、磷酸钠1-3%、苯甲酸钠0.2-0.5%、二甲基硅油0.05%、水25-50%。其具有很好的润滑性和极压抗磨性,很少量的微量润滑剂就能满足钢铁轮毂加工的润滑冷却要求;配合微量润滑装置使用,可节省润滑剂的使用量95%以上。
文档编号C10M173/02GK102807913SQ201210248120
公开日2012年12月5日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者张乃庆, 吴启东 申请人:上海金兆节能科技有限公司
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