专利名称：一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸馏工艺系统，具体的说是一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统。
背景技术：
我国是产煤大国，煤焦油作为焦炭生产的副产物，年产量已经突破千万吨，随着钢铁企业的发展，煤焦油的合理利用逐渐受到人们的高度重视。现有的焦油蒸馏工艺主要有以下几种(I)全国各焦化厂运用最普遍的常压一塔式和两塔式工艺，工业萘蒸馏采用双炉双塔式蒸馏工艺，此工艺特点是工艺成熟稳定，缺点是常压操作，用水蒸汽法蒸馏，能耗高，废水量大。(2)多塔式蒸馏工艺，例如德国吕特格焦油蒸馏工艺，其特点是馏分切割较细，常减压结合，但工艺流程长。(3)带塔底循环的蒸馏工艺，其工艺特点是减压操作，取消 水蒸汽蒸馏，用管式加热炉作为塔底再沸器进行循环加热，但工艺并未考虑整个工艺的能量消耗和能量利用。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统。本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，包括焦油原料槽、焦油一段蒸发器、焦油二段蒸发器和焦油馏分塔，焦油原料槽与焦油一段蒸发器之间的通路中连接有蒸汽加热机，焦油一段蒸发器与焦油二段蒸发器之间的通路中连接有焦油管式炉，焦油一段蒸发器的顶部出料口与轻油中间槽连接，焦油二段蒸发器的顶部出料口与焦油馏分塔的进料口连接，焦油二段蒸发器的底部出料口与炭黑油配制槽连接，焦油二段蒸发器的中部出料口与蒽油中间槽连接，焦油馏分塔的顶部出料口与轻油中间槽连接，焦油馏分塔中部设有三混油出料口，焦油馏分塔的底部出料口与蒽油中间槽连接。所述焦油一段蒸发器与焦油管式炉之间的通路中还设有无水焦油中间槽。所述焦油一段蒸发器与轻油中间槽之间设有一轻油螺旋冷却器。所述焦油二段蒸发器与炭黑油配制槽之间设有浙青螺旋冷却器。所述焦油二段蒸发器与蒽油中间槽之间设有二蒽油螺旋冷却器。所述焦油馏分塔与轻油中间槽之间设有二轻油螺旋冷却器。所述焦油馏分塔的三混油出料口还设有三混油螺旋冷却器。所述焦油馏分塔与蒽油中间槽之间设有蒽油螺旋冷却器。本实用新型的有益效果是本实用新型的工艺系统在焦油深加工过程中可获得轻油产品、炭黑油原料以及二蒽油，权衡产品结构合理设计工艺流程，具有产品质量高，收率闻，耗能低，投资低等优点。
图I是本实用新型的节能焦油蒸馏工艺系统的结构示意图。图中标记1、焦油原料槽 ，2、焦油一段蒸发器，3、焦油二段蒸发器，4、焦油馏分塔，
5、蒸汽加热机，6、焦油管式炉，7、轻油中间槽，8、炭黑油配制槽，9、蒽油中间槽，10、无水焦油中间槽，11、一轻油螺旋冷却器，12、浙青螺旋冷却器，13、二蒽油螺旋冷却器蒽油冷却器，14、二轻油螺旋冷却器，15、三混油螺旋冷却器，16、蒽油螺旋冷却器，17、三混油出料口。
具体实施方式
如图所示一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，包括焦油原料槽I、焦油一段蒸发器2、焦油二段蒸发器3和焦油馏分塔4。焦油原料槽I与焦油一段蒸发器2之间的通路中连接有蒸汽加热机5，焦油一段蒸发器2与焦油二段蒸发器3之间的通路中连接有焦油管式炉6，焦油一段蒸发器2的顶部出料口与轻油中间槽7连接，焦油二段蒸发器3的顶部出料口与焦油馏分塔4的进料口连接，焦油二段蒸发器3的底部出料口与炭黑油配制槽8连接，焦油二段蒸发器3的中部出料口与蒽油中间槽9连接，焦油馏分塔4的顶部出料口与轻油中间槽7连接，焦油馏分塔4中部设有三混油出料口 17，焦油馏分塔4的底部出料口与蒽油中间槽9连接。所述焦油一段蒸发器2与焦油管式炉6之间的通路中还设有无水焦油中间槽10。所述焦油一段蒸发器2与轻油中间槽7之间设有一轻油螺旋冷却器11。所述焦油二段蒸发器3与炭黑油配制槽8之间设有浙青螺旋冷却器12。所述焦油二段蒸发器3与蒽油中间槽9之间设有二蒽油螺旋冷却器13。所述焦油馏分塔4与轻油中间槽7之间设有二轻油螺旋冷却器14。所述焦油馏分塔4的三混油出料口 17还设有三混油螺旋冷却器15。所述焦油馏分塔4与蒽油中间槽9之间设有蒽油螺旋冷却器16。本实用新型的工艺系统在焦油深加工过程中可获得轻油产品、炭黑油原料以及二蒽油，权衡产品结构合理设计工艺流程，具有产品质量高，收率高，耗能低，投资低。
权利要求1.一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，包括焦油原料槽(I)、焦油一段蒸发器(2)、焦油二段蒸发器(3)和焦油馏分塔(4)，其特征在于焦油原料槽(I)与焦油一段蒸发器(2)之间的通路中连接有蒸汽加热机(5)，焦油一段蒸发器(2)与焦油二段蒸发器(3)之间的通路中连接有焦油管式炉(6)，焦油一段蒸发器(2)的顶部出料口与轻油中间槽(7)连接，焦油二段蒸发器(3)的顶部出料口与焦油馏分塔(4)的进料口连接，焦油二段蒸发器(3)的底部出料口与炭黑油配制槽(8)连接，焦油二段蒸发器(3)的中部出料口与蒽油中间槽(9)连接，焦油馏分塔(4)的顶部出料口与轻油中间槽(7)连接，焦油馏分塔(4)中部设有三混油出料口( 17 )，焦油馏分塔(4)的底部出料口与蒽油中间槽(9 )连接。
2.如权利要求I所述的一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，其特征在于所述焦油一段蒸发器(2)与焦油管式炉(6)之间的通路中还设有无水焦油中间槽(10)。
3.如权利要求I所述的一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，其特征在于所述焦油一段蒸发器(2)与轻油中间槽(7)之间设有一轻油螺旋冷却器(11)。
4.如权利要求I所述的一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，其特征在于所述焦油二段蒸发器(3)与炭黑油配制槽(8)之间设有浙青螺旋冷却器(12)。
5.如权利要求I所述的一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，其特征在于所述焦油二段蒸发器(3)与蒽油中间槽(9)之间设有二蒽油螺旋冷却器(13)。
6.如权利要求I所述的一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，其特征在于所述焦油馏分塔(4)与轻油中间槽(7)之间设有二轻油螺旋冷却器(14)。
7.如权利要求I所述的一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，其特征在于所述焦油馏分塔(4)的三混油出料口(17)还设有三混油螺旋冷却器(15)。
8.如权利要求I所述的一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，其特征在于所述焦油馏分塔(4)与蒽油中间槽(9)之间设有蒽油螺旋冷却器(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，焦油原料槽与焦油一段蒸发器之间连接有蒸汽加热机，焦油一段蒸发器与焦油二段蒸发器之间连接有焦油管式炉，焦油一段蒸发器的顶部出料口与轻油中间槽连接，焦油二段蒸发器的顶部出料口与焦油馏分塔的进料口连接，焦油二段蒸发器的底部出料口与炭黑油配制槽连接，焦油二段蒸发器的中部出料口与蒽油中间槽连接，焦油馏分塔的顶部出料口与轻油中间槽连接，焦油馏分塔中部设有三混油出料口，焦油馏分塔的底部出料口与蒽油中间槽连接。本工艺系统在焦油深加工过程中可获得轻油产品、炭黑油原料以及二蒽油，权衡产品结构合理设计工艺流程，产品质量高，耗能低。
文档编号C10C1/04GK202482268SQ201220135868
公开日2012年10月10日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者曹立勇 申请人:汝州市恒生科技发展有限公司