专利名称：一种高粘度油品生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高粘度油品生产装置。
背景技术：
一般而言，润滑基础油的生产工艺或者采用溶剂、白土精制的传统工艺，或者是高压加氢的现代工艺。传统工艺与现代工艺相比较而言，结构简单，易于实现，但其产品质量差、装置能耗高；而现代工艺虽然产品质量高、能耗小，但投资大，设计要求高。目前国内现有装置中，高压加氢系统出来油料经过减压精密分馏塔进行切割后，各产品都是直接进罐区，不再进行传统工艺的进一步加工和处理。而高压加氢新工艺因为带有裂化的工艺特点，生产相对高粘度的润滑油基础油比较困难，难以达到高粘度润滑油基础油的质量指标；而根据分馏塔特点，减压塔底的最重的油料，都带有全部没有反应掉的 稠环芳烃及氮化合物，使得色度指标及氧化安定性指标达不到高质量指标的要求，并且随 着油品密度的增大，其中所含的稠环芳烃越多，色度也越重，为使质量合格只有提高反应温度，这样就牺牲了催化剂的使用寿命，而稠环芳烃很难加氢饱和完全，所以加工后的效果也并不明显，处理高粘度油品只会增加投资及增加能耗。这也造成了目前市场上高质量、高粘度的产品稀缺的现状。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种高粘度油品生产装置，以解决现有技术存在的生产相对高粘度的润滑油基础油比较困难，难以达到高粘度润滑油基础油的质量指标的不足。本实用新型通过以下技术方案实现上述目的一种高粘度油品生产装置，包括减压塔和白土精制罐，减压塔下部设有原料油入口，中部设有减压塔低粘度油出口，底部设有通往白土精制罐的常底油出口管道；常底油出口管道上依次设有减底油换热器和入罐水冷器，入罐水冷器出口连接于白土精制罐中部，白土精制罐底部连接有白土精制罐出口管道，白土精制罐出口管道上依次设有出罐水冷器和流量调节阀，流量调节阀末端设有油品出口。利用上述装置的高粘度油品生产方法，其包括以下步骤I)于白土精制罐内由上至下依次铺设直径19mm瓷球200mm、直径3mm瓷球200mm，天然白土层6900mm、直径3mm瓷球200mm、直径6mm瓷球200mm和直径19mm瓷球540mm ；2)于减压塔顶部顶抽真空一级和顶抽真空二级处各增开一组抽真空器，并且增开一台循环水泵，以使得减压塔的顶真空度< 3KPa ；3)控制进入减压塔的原料油品温度在350°C，并控制减压塔塔底蒸汽量在350kg/h ；4)控制减压塔低粘度油出口的出油量，减一线抽出量在12t/h，减二线抽出量在6t/h,并使减一中量保持在16t/h,洗漆油量保持在I. 2t/h ;以及5)通过控制减底油换热器和入罐水冷器，使得进入白土精制罐的油品温度控制在70°C 90°C。本实用新型的有益效果为本实用新型采用新型结构将传统工艺与现代工艺相结合，在降低能耗、节约成本的同时，使得油品的质量得到了显著提升，粘稠度增加，进一步的减少了产品的浪费率，使经济效益得到了极大地提升。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型实施例的一种高粘度油品生产装置的结构示意图。图中I、减压塔；2、常底油入口 ；3、减底栗；4、减底油换热器；5、入iil水冷器；6、白土精制罐；7、出罐水冷器；8、流量调节阀；9、油品出口 ；10、减压塔低粘度油出口。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型实施例所述的一种高粘度油品生产装置，包括减压塔I和白土精制罐6，减压塔I下部设有原料油入口 2，中部设有减压塔低粘度油出口 10，底部设有通往白土精制罐6的常底油出口管道；常底油出口管道上依次设有减底油换热器4和入罐水冷器5，入罐水冷器5出口连接于白土精制罐6中部，白土精制罐6底部连接有白土精制罐出口管道，白土精制罐出口管道上依次设有出罐水冷器7和流量调节阀8，流量调节阀8末端设有油品出口 9。利用上述的装置的高粘度油品生产方法，包括以下步骤I)于白土精制罐6内由上至下依次铺设直径19mm瓷球200mm、直径3mm瓷球200mm,天然白土层6900mm、直径3mm瓷球200mm、直径6mm瓷球200mm和直径19mm瓷球540mm ；2)于减压塔I顶部顶抽真空一级和顶抽真空二级处各增开一组抽真空器，并且增开一台循环水泵，以使得减压塔I的顶真空度< 3KPa ；3)控制进入减压塔I的原料油品温度在350°C，并控制减压塔I塔底蒸汽量在350kg/h ；4)控制减压塔低粘度油出口 10的出油量，减一线抽出量在12t/h，减二线抽出量在6t/h,并使减一线中量保持在16t/h,洗漆油量保持在I. 2t/h ;以及5)通过控制减底油换热器4和入罐水冷器5，使得进入白土精制罐6的油品温度控制在70°C 90°C。采用了本实用新型实施例所述的一种高粘度油品生产方法后，高粘度油品的产品参数如下表所示
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500H 95· 35 109 -15 _ <0,5 405[0027]本实用新型经过实际使用前，一般公司的高粘度产品质量等级都不高，只能生产350N的产品(40°C粘度在70左右)，经济效益也不理想，而使用本实用新型后，能够生产出高质量的HDS-500N (40°C粘度在100左右)。目前市场价两个产品，500N比350N高300元/吨，产品净利润达到了 199. 71元/吨，按2011年全年共生产7068吨HDS-500N计，共增加利润141. I万元。。虽然以上仅描述了本实用新型的具体实施方式
范例，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或 修改，但这些变更或修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高粘度油品生产装置，包括减压塔(I)和白土精制罐(6)，减压塔(I)下部设有原料油入口(2)，减压塔(I)中部设有减压塔低粘度油出口( 10)，其特征在于减压塔(I)的底部设有通往白土精制罐(6)的常底油出口管道，该常底油出口管道上依次设有减底油换热器(4)和入罐水冷器(5)，其中入罐水冷器(5)出口连接于白土精制罐(6)中部，白土精制罐(6)底部连接有白土精制罐出口管道，该白土精制罐出口管道上依次设有出罐水冷器(7 )和流量调节阀(8 )，流量调节阀(8 )末端设有油品出口( 9 )。
专利摘要本实用新型公开了一种高粘度油品生产装置，包括减压塔和白土精制罐，减压塔下部设有原料油入口，中部设有减压塔低粘度油出口，底部设有通往白土精制罐的常底油出口管道；常底油出口管道上依次设有减底油换热器和入罐水冷器，入罐水冷器出口连接于白土精制罐中部，白土精制罐底部连接有白土精制罐出口管道，白土精制罐出口管道上依次设有出罐水冷器和流量调节阀，流量调节阀末端设有油品出口。本实用新型的有益效果为本实用新型采用新型结构将传统工艺与现代工艺相结合，在降低能耗、节约成本的同时，使得油品的质量得到了显著提升，粘稠度增加，进一步的减少了产品的浪费率，使经济效益得到了极大地提升。
文档编号C10G53/08GK202595053SQ20122022616
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者刘超 申请人:海南汉地阳光石油化工有限公司