专利名称：一种沉降罐用油水界面的控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油天然气领域，特别涉及一种沉降罐用油水界面的控制装置。
背景技术：
在石油天然气行业，原油脱水是原油处理中一道不可缺少的环节，而沉降罐是一种常用的原油脱水设备，沉降罐是利用油水密度的差异，使水滴向下运动，油向上运行，实现了油水分离，分离后的污水经由排水管排出，在分离过程中，沉降罐内水层过高会使沉降时间延长影响原油的处理量，而水层过低则会造成原油的水洗时间过短，造成跑油或原油脱水不足，影响输出油品的质量，可见，对油水界面的准确控制直接影响到原油脱水的效果，也是沉降罐油水分离技术的关键所在。 目前的沉降罐主要采用一种可调水箱的辅助设备作为油水界面的控制装置，通过调节可调水箱本身水面的高度来控制油水界面的高度，以达到最佳的分离效果。针对现有技术，发明人发现现有技术至少存在以下问题I、可调水箱的调节范围太大，调节过程繁杂且难以控制，而实际应用中要求控制在一个较小的范围内，所以可调水箱并不适用；2、可调水箱的制作周期长，体积大，成本较高，对设备的制作和安装要求较高，施工难度较大；3、可调水箱需要专门设置支架支撑，并且实际使用时，需从沉降罐顶设置盘梯至可调水箱处供操作人员调节作业使用，致使附属设施复杂，耗费材料，增加成本，外形也不美观。4、对可调水箱的调节，对操作人员的业务水平和操作水平要求较高；另外，由于可调水箱调节作业属于高空作业，作业时存在安全隐患。
实用新型内容为了解决现有技术中可调水箱调节范围大，在实际应用中不适用；制作周期长，成本较高，对设备的制作和安装要求较高，施工难度较大；附属设施复杂，外形不美观，对操作人员水平要求较高；调节作业存在安全隐患的问题，本实用新型实施例提供了一种沉降罐用油水界面的控制装置。所述技术方案如下一种沉降罐用油水界面的控制装置，设置在沉降罐上，所述控制装置包括进水管、排水管和虹吸管，所述进水管、所述排水管和所述虹吸管形成三通管，所述进水管包括进水口和出水口，所述进水管的进水口设置于所述沉降罐的下部且伸入所述沉降罐的内部，所述进水管的出水口高于所述进水口，所述排水管和所述进水管的出水口相连，所述进水管和所述排水管连接后呈倒U型，所述进水管和所述排水管共同用于排放所述沉降罐内污水，所述虹吸管一端和所述沉降罐顶部连接且相通，所述虹吸管另一端接于所述进水管的出水口处。本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是[0012]本实用新型通过进水管和排水管组成倒U型管道，倒U型管道和沉降罐内部形成连通器，从而实现自动调节油水界面的高度，根据实际要求，将进水管和出水管连接处设置于沉降罐上某一适合高度，一次施工到位，即免去后续人工高空调节作业；由于倒U型管道代替调节水箱，简化了管道设施，相应取消了支架、盘梯等附属设施，结构简单，成本低廉，且制作、安装简单方便，另外，本实用新型还具有外形美观，运行方便的优点。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地 ，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型实施例所述的沉降罐用油水界面的控制装置的结构示意图。其中I进水管，11进水口，12出水口，2排水管，3虹吸管，4沉降罐。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图I所示，一种沉降罐4用油水界面的控制装置，设置在沉降罐4上，所述控制装置包括进水管I、排水管2和虹吸管3,所述进水管I、所述排水管2和所述虹吸管3形成三通管，所述进水管I包括进水口 11和出水口 12，所述进水管I的进水口 11设置于所述沉降罐4的下部且伸入所述沉降罐4的内部，所述进水管I的出水口 12高于所述进水口 11，所述排水管2和所述进水管I的出水口 12相连，所述进水管I和所述排水管2连接后呈倒U型，所述进水管I和所述排水管2共同用于排放所述沉降罐内污水，所述虹吸管3 —端和所述沉降罐4顶部连接且相通，所述虹吸管3另一端接于所述进水管I的出水口 12处。其中，虹吸管3的设置使进水管I的出水口 12和沉降罐4导通，虹吸管3的两端皆为同一压强，可以防止污水排放时进水管I和排水管2内产生虹吸，进而影响沉降罐4内部油水界面的高度。本实用新型通过进水管I和排水管2组成倒U型管道，倒U型管道和沉降罐4内部形成连通器，从而实现自动调节油水界面的高度，根据实际要求，将进水管I和出水管连接处设置于沉降罐4外壁某一适合高度，一次施工到位，即免去后续人工高空调节作业，不用再改变位置；由于倒U型管道代替调节水箱，简化了管道设施，相应取消了支架、盘梯等附属设施，结构简单，成本降低了，且制作、安装简单方便，另外，本实用新型相比现有可调水箱外形简洁美观，且运行方便。在实际使用中，油水分离必须保证一定的沉降时间，一般要求沉降时间在20h左右，由于水重油轻，水沉于沉降罐4的下部，油浮在水上，处于沉降罐4的上部，其中，水层过高会使沉降时间延长影响原油的处理量，水层过低则会造成原油的水洗时间过短，脱水不足，造成跑油或原油含水量过高，影响输出油品的质量；通过研究发现，油的界面一般保持在沉降罐4内的10. 8m处，进水管I进水口 11在沉降罐4高的3. 5m处时，沉降罐4的进出液量保持平衡，油面、水面保持了相对平衡、稳定，使之既保证不溢罐跑油，又不出观放水跑油，效果甚佳，而本实用新型的进水管I和排水管2组成倒U型管道，倒U型管道和沉降罐4内部形成连通器，根据连通器原理，通过调节进水管I和排水管2的最高点，即调节进水管I出口处的高度，即可使沉降罐4内油水界面的高度相应改变，根据以上实际要求，通过合理设置U型管路的高度以调节沉降罐4内的油水界面的高度，保证其处在稳定合理的位置，从而达到最佳分离效果。本实用新型将进水管I出口处调节到某一适合的高度即不再改变。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1. 一种沉降罐用油水界面的控制装置，设置在沉降罐上，其特征在于，所述控制装置包括进水管、排水管和虹吸管，所述进水管、所述排水管和所述虹吸管形成三通管，所述进水管包括进水口和出水ロ，所述进水管的进水口设置于所述沉降罐的下部且伸入所述沉降罐的内部，所述进水管的出水ロ高于所述进水ロ，所述排水管和所述进水管的出水ロ相连，所述进水管和所述排水管连接后呈倒U型，所述进水管和所述排水管共同用于排放所述沉降罐内污水，所述虹吸管一端和所述沉降罐顶部连接且相通，所述虹吸管另一端接于所述进水管的出水ロ处。·
专利摘要本实用新型公开了一种沉降罐用油水界面的控制装置，设置在沉降罐上，控制装置包括进水管、排水管和虹吸管，进水管、排水管和虹吸管形成三通管，进水管包括进水口和出水口，进水管的进水口设置于沉降罐的下部且伸入沉降罐的内部，进水管的出水口高于进水口，排水管和进水管的出水口相连，进水管和排水管连接后呈倒U型，进水管和排水管共同用于排放沉降罐内污水，虹吸管一端和沉降罐顶部连接且相通，虹吸管另一端接于进水管的出水口处。本实用新型通过进水管和排水管组成倒U型管道，倒U型管道和沉降罐内部形成连通器，实现自动调节油水界面高度，将进水管和出水管连接处设置于沉降罐上适合高度，一次施工到位，制作、安装简单方便，成本低廉。
文档编号C10G33/06GK202754959SQ20122031736
公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者王春辉, 林罡, 张小龙, 王荣敏, 庞永莉, 范原搏, 何毅, 郭刚, 王青, 王莉娜, 姬蕊 申请人:中国石油天然气股份有限公司