专利名称：焦炉烟气导通阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焦炉烟气导通阀，属于阀门技术领域。
背景技术：
通过近几年的技术开发和技术进步，捣固焦炉上都装设有除尘系统以满足环保达标排放的要求。除尘系统中的装煤炉头烟气的收集装置主要包括以下部分炉头吸尘罩、烟气导通阀、连接管道、炉头烟气集气总管，其中最关键的部件就是烟气导通阀，其结构、性能的优劣直接关系到捕捉烟气的可靠性和有效性。目前采用的烟气导通阀一般采用翻板式或阀板式，用人工或机械开闭。这两种阀门都存在联动机构复杂、支架多的缺点，不利于安装和维护，很难在恶劣的工作环境中长期 可靠地使用。在焦炉烟气管口高温、高压的恶劣使用环境中，现有的导通阀还存在关闭不严、密闭性差、漏风率高的缺点，目前只能通过加大系统的风量使除尘系统尽量多捕捉炉头烟气，造成了能源的浪费。
实用新型内容本实用新型要解决的首要技术问题是，提出一种结构简单、可靠性高的焦炉烟气导通阀。本实用新型要解决的第二个技术问题是，提出一种密闭性好的焦炉烟气导通阀。本实用新型为解决上述首要技术问题提出的技术方案是一种焦炉烟气导通阀，包括设置于焦炉烟气管出口处的阀罩，阀罩内设有用于翻转时盖住烟气管出口阀帽，阀帽上固接有第一铰轴，第一铰轴铰接于阀罩的侧壁并在铰接处形成第一铰点，第一铰轴从第一铰点处伸出阀罩并与阀罩外的第一连杆垂直固接，阀罩上还铰接有与第一铰轴平行的第二铰轴并在铰接处形成第二铰点，第二铰轴从第二铰点处伸出阀罩并与阀罩外的第二连杆垂直固接，第一连杆、第二连杆各自远离阀罩的一端分别铰接于推杆上，第一连杆、第二连杆、推杆和第一铰点、第二铰点之间的阀罩构成平行四连杆机构。本实用新型为解决上述第二个技术问题，在前一的技术方案上提出的改进是阀帽形成有环状侧壁，烟气管口处设有容纳环状侧壁的环状水槽。优选地，阀罩外还设有补水槽，环状水槽与补水槽通过各自溢流口和连接各自溢流口的水道彼此连通。优选地，第一铰轴、第二铰轴均穿装于阀罩相对的两侧壁上，第一铰点、第二铰点均为沿阀罩中心相互对称的两个，平行四连杆机构是沿阀罩中心相互对称的两组，其中对称的两推杆端部之间连接有横杆。本实用新型由于采用了平行四连杆的阀帽结构，进一步地通过增设环状水槽保证密封性，具有的有益效果是 I.平行四连杆机构结构简单，安装维护方便。动作精确且可靠，可在焦炉烟气管口的恶劣环境中长期有效地使用。[0012]2.环状水槽采用流体介质密封，密闭性好，保证了炉头烟气的有效捕捉，不需增加风量，节约了能源。
以下结合附图
对本实用新型的焦炉烟气导通阀作进一步说明。图I是本实用新型实施例一的结构示意图。图2是图I的关闭状态示意图。图3是图2的俯视图。图4是本实用新型实施例二的结构示意图。图5是本实用新型实施例三的结构示意图。图6是图5的关闭状态示意图。图7是图6的俯视图。
具体实施方式
实施例一本实施例的焦炉烟气导通阀如图I所示，包括设置于焦炉烟气管出口处的阀罩3，阀罩3内设有用于翻转时盖住烟气管出口阀帽5。如图3所示，阀帽5上固接有用于翻转的第一铰轴8，第一铰轴8铰接于阀罩3的侧壁并在铰接处形成第一铰点6，第一铰轴8从第一铰点6处伸出阀罩3并与阀罩3外的第一连杆I垂直固接，阀罩3上还铰接有与第一铰轴8平行的第二铰轴9并在铰接处形成第二铰点7，第二铰轴9从第二铰点7处伸出阀罩3并与阀罩3外的第二连杆2垂直固接，第一连杆I、第二连杆2各自远离阀罩3的一端分别铰接于推杆4上，第一连杆I、第二连杆2、推杆4和第一铰点6、第二铰点7之间的阀罩3构成平行四连杆机构。图2是图I的关闭状态图，在推杆4的端部无约束时，依靠阀帽5自身的重力和平行四连杆的限位作用就可以使焦炉烟气导通阀闭合。需要开启时，可通过手动或自动推动推杆4的一端，即可带动第一连杆I与第二连杆2摆动，与第一连杆I垂直连接的第一铰轴8在第一铰点6的约束下转动，固接于第一铰轴8上的阀帽5也以第一铰点6为中心转动，使得焦炉烟气导通阀导通。实施例二本实施例的焦炉烟气导通阀是在实施例一基础上的改进，如图4所示，其改进之处在于阀帽5形成有环状侧壁，烟气管口处设有容纳环状侧壁的环状水槽9。使用时，阀帽5闭合后其环状侧壁浸入环状水槽9中的水中，实现了更好的密封效
果O实施例三本实施例的焦炉烟气导通阀是在实施例二基础上的改进，如图5所示，其改进之一在于阀罩3的外部还设有补水槽10，环状水槽9与补水槽10通过各自溢流口和连接各自溢流口的水道彼此连通，由于焦炉烟气导通阀工作在高温高压中，环状水槽9中的水在使用中会由于蒸发而散失，当环状水槽9中的水位降低时，补水槽10中的水会通过与其连通的水道补充到环状水槽9中。[0029]如图7所示，本实施例的焦炉烟气导通阀的改进之二在于第一铰轴8、第二铰轴9均穿装于阀罩3相对的两侧壁上，第一铰点6、第二铰点7均为沿阀罩中心相互对称的两个，平行四连杆机构是沿阀罩中心相互对称的两组，其中对称的两推杆4端部之间连接有横杆12。图5中的焦炉烟气导通阀处于开启状态，即装煤时导烟车13前进，推杆4端部连接的横杆12被导烟车推动，进而推杆4均向右运动，带动一第一连杆I与第二连杆2均向右摆动，与第一连杆I垂直连接的第一铰轴8在第一铰点6的约束下转动，固接于第一铰轴8上的阀帽5也以第一铰点6为中心转动，使得焦炉烟气导通阀打开。图6和图7中的焦炉烟气导通阀处于闭合状态，即装煤结束后导烟车13后退，推杆4端部连接的横杆12没有受到约束，阀帽5在重力作用下落回烟气管口，其环状侧壁浸入环状水槽9中，实现对烟气管口的闭合与密封。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，只要采用本实用新型的技术方案，或者 本领域技术人员在其之上基于常规手段做出的修改或等同变化，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种焦炉烟气导通阀，包括设置于焦炉烟气管出口处的阀罩，所述阀罩内设有用于翻转时盖住所述烟气管出口阀帽，所述阀帽上固接有第一铰轴，所述第一铰轴铰接于阀罩的侧壁并在铰接处形成第一铰点，所述第一铰轴从第一铰点处伸出阀罩并与阀罩外的第一连杆垂直固接，其特征在于所述阀罩上还铰接有与第一铰轴平行的第二铰轴并在铰接处形成第二铰点，所述第二铰轴从第二铰点处伸出阀罩并与阀罩外的第二连杆垂直固接，第一连杆、第二连杆各自远离阀罩的一端分别铰接于推杆上，所述第一连杆、第二连杆、推杆和所述第一铰点、第二铰点之间的阀罩构成平行四连杆机构。
2.根据权利要求I所述的焦炉烟气导通阀，其特征在于所述阀帽形成有环状侧壁，所述烟气管口处设有容纳所述环状侧壁的环状水槽。
3.根据权利要求2所述的焦炉烟气导通阀，其特征在于所述阀罩外还设有补水槽，所述环状水槽与补水槽通过各自溢流口和连接各自溢流口的水道彼此连通。
4.根据权利要求1、2或3所述的焦炉烟气导通阀，其特征在于所述第一铰轴、第二铰轴均穿装于阀罩相对的两侧壁上，所述第一铰点、第二铰点均为沿阀罩中心相互对称的两 个，所述平行四连杆机构是沿阀罩中心相互对称的两组，其中对称的两推杆端部之间连接有横杆。
专利摘要本实用新型涉及一种焦炉烟气导通阀，属于阀门技术领域。该焦炉烟气导通阀包括设置于焦炉烟气管出口处的阀罩，阀罩内设有用于翻转时盖住烟气管出口阀帽，阀帽上固接有用于翻转的第一铰轴，第一铰轴铰接于阀罩的侧壁并在铰接处形成第一铰点，第一铰轴从第一铰点处伸出阀罩并与阀罩外的第一连杆垂直固接，阀罩上还铰接有与第一铰轴平行的第二铰轴并在铰接处形成第二铰点，第二铰轴从第二铰点处伸出阀罩并与阀罩外的第二连杆垂直固接，第一连杆、第二连杆各自远离阀罩的一端分别铰接于推杆上，第一连杆、第二连杆、推杆和第一铰点、第二铰点之间的阀罩构成平行四连杆机构。本实用新型具有结构简单、可靠性高和密闭性好的优点。
文档编号C10B33/12GK202643636SQ20122032923
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者蒋勤涛, 桂新亚, 张从银, 应届, 陈叶刚 申请人:南京盛辉环境工程技术有限公司