新型隔墙式干馏装置的制作方法

文档序号:5113137阅读:228来源:国知局
专利名称:新型隔墙式干馏装置的制作方法
技术领域
本实用新型具体公开了一种新型隔墙式干馏装置。
背景技术
两段炉干馏段的形式很多,中心孔式、空塔式干馏形式,未达到真正的干馏,不仅干馏不完全,易产生偏炉现象,煤气热值低、下段煤气中带有大量的焦油,达不到干馏的效果及节能环保的效果。实用新型的内容为解决现有技术存在的缺点,本实用新型提出了一种新型隔墙式干馏装置。本实用新型采用的技术方案如下新型隔墙式干馏装置,包括一个干馏段,所述的干馏段内部纵向设有三个平行的横向端面为十字形的隔墙,所述的隔墙将干馏段内部分为四个腔,所述的隔墙材料为耐火砖,所述的干馏段的高度为5-6米;所述隔墙的耐火砖之间都留有气流通道。下段煤气通过气流通道出炉,煤气的温度为干馏的热源。燃料在干馏段干馏的时间为8-10小时。本实用新型的有益效果是十字隔墙式干馏段,干馏面积充分、布煤均匀、干馏充分、下段煤气基本不含焦油,从而提高了煤气热值。此干馏结构中抽取的经干馏后燃料挥发份为2. 12%,而中心孔的干馏结构干馏后燃料挥发份高达5. 19%,十字隔墙式干馏段干馏效果显著提高;达到节能环保的目的。

图1本实用新型的结构图;图中1.测温口 Ι,2·煤气出口,3.煤气通道,4.立柱,5.外筒,6.隔墙,7.拱砖,8.测温口 II。
具体实施方式
如图1所示,新型隔墙式干馏装置,包括一个干馏段,干馏段的上部设有测温口 Il和煤气出口 2,底部设有测温口 II 8,干馏段的外围设有立柱4,干馏段内部设有隔墙6,隔墙6将干馏段内部分为四个腔,所述的隔墙材料为耐火砖,所述的干馏段的高度为5-6米;干馏段的外臂5为耐火砖,隔墙6的耐火砖之间都留有气流通道。干馏段的底部为拱形,由拱砖7砌成。
权利要求1.新型隔墙式干馏装置,包括一个干馏段,其特征在于所述的干馏段内部纵向设有三个平行的横向端面为十字形的隔墙,所述的隔墙将干馏段内部分为四个腔,所述的隔墙材料为耐火砖,所述的干馏段的高度为5-6米;所述隔墙的耐火砖之间都留有气流通道。
专利摘要本实用新型具体公开了一种新型隔墙式干馏装置,包括一个干馏段,所述的干馏段内部纵向设有三个平行的横向端面为十字形的隔墙,所述的隔墙将干馏段内部分为四个腔,所述的隔墙材料为耐火砖,所述的干馏段的高度为5-6米;所述隔墙的耐火砖之间都留有气流通道。本实用新型的有益效果是改进了两段式煤气发生炉干馏段,隔墙式干馏段提高了干馏效果、煤气热值提高、布煤均匀、下段煤气基本不含焦油。
文档编号C10B1/00GK202849317SQ20122053011
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者孙玉娟, 王希永 申请人:济南黄台煤气炉有限公司
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