一种使用后可生物降解的纳米金属铼钼陶瓷润滑油的制作方法
【专利摘要】一种使用后可生物降解的纳米金属铼钼陶瓷润滑油，由基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；分散剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；清净剂；粘度指数改进剂；氧化铜粉；铼钼金属陶瓷；维生素(E)组成。抗氧剂为二芳胺；锈蚀抑制剂为磺酸铵；分散剂为多酰胺；金属减活剂为甲苯甲酰三唑衍生物；破乳化剂为聚烷氧基聚胺；抗磨剂为二硫代磷酸酯；清净剂为酚盐；粘度指数改进剂为苯乙烯二烯共聚物。该制造方法简单实用，制得的润滑油成本低。提高了润滑油的抗磨、抗极压、抗腐蚀、防锈蚀、耐高温、低温流动性等多方面功效。有一定的节约燃油的功效。提高润滑油的使用寿命，延长换油周期。提高了环保要求。
【专利说明】一种使用后可生物降解的纳米金属铼钼陶瓷润滑油
(—)
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生物降解的润滑油，特别涉及一种使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油的制备方案和制备方法。
(二)
【背景技术】
[0002]当前润滑油的使用量很大，使用范围很广。而润滑油的工艺配方，生产工艺，化学元素，物理调合的过程，化学反应的注意事项。均会影响到润滑油的产品质量和使用功效。同时随着人类的进步对环保提出了更高的要求，而随着科学的不断进步和创新，使得各种机械设备不断的改进。因此也同时对各类润滑油提出了更高的要求。同时润滑油添加剂的使用和基础油的采用，均关系到润滑油的产品性能和使用周期。而随着人类文明的不断发展，科技的不断发展，以及人类对生存空间的环境要求，世界各国都在努力的维护环境质量和空气质量。都在努力的向节能减排方向发展，而原有的润滑油因为主要的基础油均采用矿物油为制备原料，所以在制备和使用过程中所排放的各类物质和气体均严重的危害着人类健康。使用后的废油无法降解，随着时间的推移，废油会更多，严重的危害着人类的生存空间，原有的润滑油因为设备的不断提高和更新已达不到设备的设计要求，换油周期短，碳排放量高，而且价格较高，使用效果不理想。
(三)
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的是针对上述技术中存在的问题，提供一种环保、工作温度范围更高、润滑特性更好、抗磨和抗极压功效明显突出、使用寿命更长、对机件的保护更好、综合性能更高、成本合理、废油可以生物降解90%以上的、气体排放极低的、节能效果明显的使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油。本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0004] 一种使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油，其特征在于:由基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；分散剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；清净剂；粘度指数改进剂；氧化铜粉；铼钥金属陶瓷；维生素(E)组成。所述的抗氧剂为二芳胺；所述的锈蚀抑制剂为磺酸铵；所述的分散剂为多酰胺；所述的金属减活剂为甲苯甲酰三唑衍生物；所述的破乳化剂为聚烷氧基聚胺；所述的抗磨剂为二硫代磷酸酯；所述的清净剂为酚盐；所述的粘度指数改进剂为苯乙烯二烯共聚物。各组分的重量百分比为:抗氧剂0.1-3% ;锈蚀抑制剂0.1-2% ;分散剂0.1-2% ;金属减活剂0.1-2.5% ;破乳化剂0.2-2% ;抗磨剂0.1-2.5% ；清净剂0.5-3% ;粘度指数改进剂0.1-1.5% ;氧化铜粉0.1-3% ;铼钥金属陶瓷0.1-2% ；维生素(E)0.1-3%。余量为基础油。
[0005]一种上述使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油，其特征在于:基础油为聚a-烯烃，聚醚，多元醇脂，双脂，单脂，硅油，任意三种组份混合而成。三种组份的重量份额比为1:1:1。也可由聚a-烯烃以及聚醚两种组份中的任意一种组份和多元醇脂、单脂及双脂或硅油三种组份的任意一种组份混合而成，两种组份的重量份额为2: I。也可由天然气合成基础油为单一基础油，其粘度指标为3cst-8cst的任意一种。
[0006]一种上述使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油，其特征在于:氧化铜粉和铼钥金属陶瓷为纳米级粉料，其颗粒粒度为20-40nm。
[0007]—种上述使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油的制造方法，其特征在于:将基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；分散剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；清净剂；粘度指数改进剂；氧化铜粉；铼钥金属陶瓷；维生素(E)混合均匀，加温并控制温度于45_75°C，搅拌60-360分钟，过滤后既得本发明产品。
[0008]本发明的优点:该制造方法简单实用，制得的润滑油成本低。由于采用了纳米铼钥金属陶瓷和配方的科学性而大大提高了润滑油的抗磨、抗极压、抗腐蚀、防锈蚀、耐高温、低温流动性等多方面功效。同时有一定的节约燃油的功效。提高润滑油的使用寿命，延长换油周期。废油可生物降解，提高了环保要求。
(四)
【具体实施方式】
[0009]实施例1
[0010]一种使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油:由将基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；分散剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；清净剂；粘度指数改进剂；氧化铜粉；铼钥金属陶瓷；维生素(E)组成。所述的基础油为合成基础油聚a-烯烃和聚醚及多元醇脂三种组份组成；三种组份的重量份额为1:1:1 ;所述的抗氧剂为二芳胺；所述的锈蚀抑制剂为磺酸铵；所述的分散剂为多酰胺；所述的金属减活剂为甲苯甲酰三唑衍生物；所述的破乳化剂为聚烷氧基聚胺；所述的抗磨剂为二硫代磷酸酯；所述的清净剂为酚盐；所述的粘度指数改进剂为苯乙烯二烯共聚物；所述的氧化铜粉和铼钥金属陶瓷为纳米级粉料，平均粒度为25-35nm。各组份的重量份额百分比为:基础油90% ;抗氧剂2% ;锈蚀抑制剂0.5% ;分散剂2% ;金属减活剂1% ;破乳化剂1% ;抗磨剂0.7% ;清净剂1% ;粘度指数改进剂0.8% ;氧化铜粉0.5% ;铼钥金属陶瓷0.3% ;维生素(E)0.2%。将上述基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；分散剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；清净剂；粘度指数改进剂；氧化铜粉；铼钥金属陶瓷；维生素(E)，按各组份应加重量百分比计量，然后混合均匀，加温并控制温度于50-70°C之间，搅拌120分钟，即出本产品。
[0011]本发明产品与同类产品对比表明:
[0012]1.废油可生物降解90%以上。
[0013]2.废气中污染物排放量，低于同类产品3倍以上。
[0014]3.延长换油周期2倍以上。
[0015]4.低温流动性高于同类产品2倍以上。
[0016]5.高温稳定性好于同类产品2倍以上。
[0017]6.润滑性能高于同类产品2倍以上。
[0018]7.抗极压功效高于其他同类产品2倍以上。
[0019]8.抗磨效果明显高于其他产品2倍以上。
[0020]9.节油效果明显与同类产品相比节能20%以上。
[0021]实施例2
[0022]一种使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油:由将基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；分散剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；清净剂；粘度指数改进剂；氧化铜粉；铼钥金属陶瓷；维生素(E)组成。所述的基础油为合成基础油聚a-烯烃和聚醚及多元醇脂三种组份组成；三种组份的重量份额为1:1:1 ;所述的抗氧剂为二芳胺；所述的锈蚀抑制剂为磺酸铵；所述的分散剂为多酰胺；所述的金属减活剂为甲苯甲酰三唑衍生物；所述的破乳化剂为聚烷氧基聚胺；所述的抗磨剂为二硫代磷酸酯；所述的清净剂为酚盐；所述的粘度指数改进剂为苯乙烯二烯共聚物；所述的氧化铜粉和铼钥金属陶瓷为纳米级粉料，平均粒度为25-35nm。各组份的重量份额百分比为:基础油89% ;抗氧剂3% ;锈蚀抑制剂
0.5% ;分散剂2% ;金属减活剂0.5% ;破乳化剂1% ;抗磨剂0.7% ;清净剂1.5% ;粘度指数改进剂0.8% ;氧化铜粉0.5% ;铼钥金属陶瓷0.3% ;维生素(E)0.2%。将上述基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；分散剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；清净剂；粘度指数改进剂；氧化铜粉；铼钥金属陶瓷；维生素(E)按各组份应加重量百分比计量，然后混合均匀，加温并控制温度于50-70°C之间，搅拌120分钟，即出本产品。
[0023]本发明产品与同类产品对比表明:
[0024]1.废油可生物降解92%以上。
[0025]2.废气中污染物排放量，低于同类产品5倍以上。
[0026]3.延长换油周期3倍以上。
[0027]4.低温流动性高于同类产品2倍以上。
[0028]5.高温稳定性好于同类产品2倍以上。
[0029]6.润滑性能高于同类产品2倍以上。
[0030]7.抗极压功效高于其他同类产品2倍以上。
[0031]8.抗磨效果明显高于其他产品3倍以上。
[0032]9.节油效果明显与同类产品相比节能25%以上。
【权利要求】
1.一种使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油，其特征在于:由基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；分散剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；清净剂；粘度指数改进剂；氧化铜粉；铼钥金属陶瓷；维生素(E)组成。所述的抗氧剂为二芳胺；所述的锈蚀抑制剂为磺酸铵；所述的分散剂为多酰胺；所述的金属减活剂为甲苯甲酰三唑衍生物；所述的破乳化剂为聚烷氧基聚胺；所述的抗磨剂为二硫代磷酸酯；所述的清净剂为酚盐；所述的粘度指数改进剂为苯乙烯二烯共聚物。各组分的重量百分比为:抗氧剂0.1-3% ;锈蚀抑制剂0.1-2% ;分散剂0.1-2% ;金属减活剂0.1-2.5% ;破乳化剂0.2-2% ;抗磨剂0.1-2.5% ；清净剂0.5-3% ;粘度指数改进剂0.1-1.5% ;氧化铜粉0.1-3% ;铼钥金属陶瓷0.1-2% ；维生素(E)0.1-3%。余量为基础油。
2.根据权力要求I所述的一种使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油，其特征在于:基础油为聚a-烯烃，聚醚，多元醇脂，双脂，单脂，硅油，任意三种组份混合而成。三种组份的重量份额比为1:1:1。也可由聚a-烯烃以及聚醚两种组份中的任意一种组份和多元醇脂、单脂及双脂或硅油三种组份的任意一种组份混合而成，两种组份的重量份额为2: I。也可由天然气合成基础油为单一基础油，其粘度指标为3cst-8cst的任意一种。
3.根据权力要求I所述的一种使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油，其特征在于:氧化铜粉和铼钥金属陶瓷为纳米级粉料，其颗粒粒度为20-40nm。
4.根据权力要求I所述的一种使用后可生物降解的纳米金属铼钥陶瓷润滑油的制造方法，其特征在于:将基础油；抗氧剂；锈蚀抑制剂；分散剂；金属减活剂；破乳化剂；抗磨剂；清净剂；粘度指数改进剂；氧化铜粉；铼钥金属陶瓷；维生素(E)混合均匀，加温并控制温度于45-75°C，搅拌60-360分钟，过滤后既得本发明产品。
【文档编号】C10N30/06GK104178309SQ201310204304
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月23日 优先权日:2013年5月23日
【发明者】孙世桦 申请人:天津市泽畅科技有限公司