一种钢丝绳润滑脂组合物及其使用方法
【专利摘要】本发明涉及一种钢丝绳润滑脂组合物及其使用方法。所述组合物按重量份数包括以下组分：基础油30～65；微晶蜡13～32；增稠剂7～28；膨润土11～30；所述增稠剂为APP和/或APAO。在钢丝绳成绳完毕后，在其外表面涂上0.5～1.5mm厚的所述润滑脂组合物。本发明所述的钢丝绳润滑脂组合物不含挥发性溶剂，具有较高的渗透性和粘附性，能够满足钢丝绳表面的防护要求。
【专利说明】一种钢丝绳润滑脂组合物及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢丝绳【技术领域】，具体涉及一种钢丝绳润滑脂组合物及其使用方法。【背景技术】
[0002]钢丝绳在关系到国计民生的多个行业中有广泛的应用，如采矿、冶金、旅游、渔业、建筑、机械等行业。在使用过程中，因使用和维护不当引起的断丝和报废现象屡见不鲜。有资料显示，在报废的钢丝绳中，疲劳损坏仅占10~15%，而70~80%是因为腐蚀引起的。
[0003]钢丝绳的润滑和防护一般分为两种:一是钢丝绳制造过程中的预润滑，二是钢丝绳使用过程中的润滑。钢丝绳在制造过程中的预润滑只能保持其正常使用寿命的40%，后续使用过程中应及时进行润滑脂的补充。这是因为预润滑油脂会随着使用时间的延长而逐渐分解；同时在使用过程中，会因股绳之间挤压出来的油脂部分黏附到设备上减少预润滑油脂量。由此可见，使用过程中的润滑维护对延长钢丝绳的使用寿命非常重要的作用。
[0004]由于钢丝绳在制造过程中已进行了预润滑，使用过程中主要是进行润滑和防护，减少钢丝绳间、钢丝绳与设备间的摩擦和防止腐蚀发生，这就要求决定了钢丝绳表面脂产品具有下述特征:优良的粘附性、良好的渗透性能、良好的防锈、防腐蚀性能、良好的极压抗磨性能。[0005]此外，有的钢丝绳表面脂为了适应使用工况还具备一些特殊的性能。比如石油、港机用户要求钢丝绳表面脂需具备环保可降解性，对工作环境无污染；矿用提升钢丝绳用脂和电梯钢丝绳用脂必须有一定的增摩作用，才能增加钢丝绳与传动轮之间的摩擦传递动力。
[0006]现有的钢丝绳润滑脂在渗透性及粘附性方面存在局限性。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种钢丝绳润滑脂组合物及其使用方法。
[0008]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0009]一种钢丝绳润滑脂组合物，所述组合物按重量份数包括以下组分:
[0010]基础油 30~65
[0011]微晶蜡13~32
[0012]增稠剂7~28
[0013]膨润土11 ~30
[0014]所述增稠剂为APP和/或APAO。
[0015]本发明所述的基础油的重量份数可选择30.01~64.9，33.5~61，38~56，40.7~52.4，45.7~50，49等，皆可用于实施本发明。
[0016]本发明所述的微晶蜡的重量份数可选择13.02~31.8，16~30，17.6~28.4，19.6~25，22.8等，皆可用于实施本发明。
[0017]本发明所述的增稠剂的重量份数可选择7.02~27.6，7.7~25，9~22.1，11.3~20，13~18.5，16等，皆可用于实施本发明。
[0018]本发明所述的膨润土的重量份数可选择11.02~29.6，14.3~26.7，17~24.3，19.6~21.5，20等，皆可用于实施本发明。
[0019]本发明选择APP (无规聚丙烯)或APAO (非晶态a-烯烃共聚物)作为增稠剂。无规聚丙烯是以传统工艺生产等规聚丙烯时所产生的副产物。本发明选择APP作为增稠剂，提高了烃基润滑脂的滴点，增强了其载附性能，且防锈、防腐性能优异，满足钢丝绳表面的防护要求。
[0020]APAO (非晶态a-烯烃共聚物)是一种低分子量的非晶态饱和塑性体材料，由a -烯烃经聚合反应生成，微观结构上是一种非晶态的、无规则的排列状态，与APP具有相同的特性，并具有更稳定的质量。同时，因为APAO是采用专门工艺有目的生产的聚合物，所以与副产品APP的随机性不同。因此，增稠剂APAO的选择，相对于增稠剂APP，制备出具有较高滴点的烃基润滑脂，并且在其防锈、防腐蚀方面均具有较好结果，从而具有重要的应用前景。
[0021]作为本发明优选的技术方案，所述组合物按重量份数包括以下组分:
[0022]基础油 38~60
[0023]微晶蜡18~30
[0024]增稠剂 11~23
[0025]膨润土14 ~25
[0026]所述增稠剂为APP和/或APAO。
[0027]本发明所述膨润土为钠型膨润土和/或钙型膨润土。膨润土是一种含有90%以上微晶高岭土的粘土矿物，膨润土润滑脂没有滴点，高温下稠度很大，有较好的抗氧化安定性和抗水性。膨润土润滑脂被广泛地用于很多高温、重负荷、低转速的机械润滑。用处理过的膨润土进行润滑脂的制备，赋予膨润土润滑脂很多优秀的性能，热稳定性能高，剪切安定性好，耐水性和胶体安定性能不错。本发明利用了膨润土的这一优点稠化基础油，使其可以用于极高温环境下工作的钢丝绳防护。
[0028]本发明所述微晶蜡为市售工业品，主要成分是带长侧链的环烷烃和异构烷烃。具有熔点高和憎水性强的特点。熔点一般为67~92°C，工业品按熔点不同分为70，75，80，85，90等牌号。所述微晶蜡的熔点优选为70~85°C。
[0029]所述组合物还包括固体填料、增粘剂、覆盖剂、抗氧防腐剂或防锈剂中的一种或至少两种的混合物。
[0030]所述固体填料为胶体石墨、二硫化钥或MCA中的一种或至少两种的混合物。典型但非限制性的例子包括:胶体石墨，二硫化钥，MCA，二硫化钥和MCA的组合，胶体石墨和MCA的组合，胶体石墨、二硫化钥和MCA的组合等。
[0031]本发明所述增粘剂为高粘度复合聚酯、聚异丁烯或聚甲基丙烯酸酯中的一种或至少两种的混合物。典型但非限制性的例子包括高粘度复合聚酯，聚异丁烯，聚甲基丙烯酸酯，高粘度复合聚酯和聚异丁烯的组合，聚甲基丙烯酸酯和聚异丁烯的组合，高粘度复合聚酯、聚异丁烯和聚甲基丙烯酸酯的组合等，皆可用于实施本发明。
[0032]作为本发明的优选技术方案，所述组合物按重量份数包括以下组分:
[0033]·基础油42~58
微晶蜡22~27
APAO15 ~20
钙型膨润土17~22
二硫化钼2~9
聚甲基丙烯酸酯3~6
覆盖剂I~5
抗氧防腐剂2~7
防锈剂3~9。
[0034]作为本发明最优选的技术方案，所述组合物按重量份数包括以下组分:
[0035]
基础油48
微晶蜡24
[0036]
APAO17`
`钙型膨润土20
二硫化钼5
聚甲基丙烯酸酯4
覆盖剂2
抗氧防腐剂6
防锈剂6。
[0037]本发明所述的“包括”,意指其除所述组分外，还可以包括其他组分，这些其他组分赋予所述润滑脂组合物不同的特性。除此之外，本发明所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。
[0038]在钢丝绳成绳完毕后，在其外表面涂上0.5~1.5mm厚的所述润滑脂组合物。
[0039]与已有技术方案相比，本发明具有以下有益效果:
[0040]本发明所述的钢丝绳润滑脂组合物不含挥发性溶剂，具有较高的渗透性和粘附性，能够满足钢丝绳表面的防护要求。
[0041]下面对本发明进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本发明的简易例子，并不代表或限制本发明的权利保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。
【具体实施方式】
[0042]下面通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0043]为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下:
[0044]实施例1
[0045]一种钢丝绳润滑脂组合物，所述组合物按重量份数包括以下组分:
[0046]基础油65
[0047]微晶蜡13
[0048]增稠剂APAO 7
[0049]膨润土30。
[0050]实施例2
[0051]一种钢丝绳润滑脂组合物，所述组合物按重量份数包括以下组分:
[0052]基础油 30
[0053]微晶蜡32
[0054]APP 28
[0055]膨润土11。
[0056]实施例3
[0057]一种钢丝绳润滑脂组合物，所述组合物按重量份数包括以下组分:
[0058]基础油 60
[0059]微晶蜡18
[0060]APP 23
[0061]膨润土25。
[0062]实施例4
[0063]一种钢丝绳润滑脂组合物，所述组合物按重量份数包括以下组分:
[0064]基础油 38
[0065]微晶蜡30
[0066]APAO 11
[0067]膨润土14 。
[0068]实施例5
[0069]一种钢丝绳润滑脂组合物，所述组合物按重量份数包括以下组分:
[0070]基础油58
微晶蜡22
APAO15
钙型膨润土22
二硫化钼9
聚甲基丙烯酸酯3
覆盖剂I
抗氧防腐剂I
防锈剂3。
[0071]实施例6
[0072]一种钢丝绳润滑脂组合物，所述组合物按重量份数包括以下组分:
[0073]
基础油42
微晶蜡27
APAO20
钙型膨润土17
二硫化钼2
聚甲基丙烯酸酯6
覆盖剂5
抗氧防腐剂2
防锈剂9
[0074]实施例7
[0075]一种钢丝绳润滑脂组合物，所述组合物按重量份数包括以下组分:
[0076]· 基础油48
[0077]微晶蜡24
APAO17
钙型膨润土20
二硫化钼5
聚甲基丙烯酸酯4
覆盖剂2
抗氧防腐剂6
防锈剂6。
[0078]在钢丝绳成绳完毕后，在其外表面涂上0.5~1.5mm厚的如实施例1_7所述润滑脂组合物。
[0079] 申请人:声明，所属【技术领域】的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与
【发明内容】
部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。
[0080]以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0081]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0082]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种钢丝绳润滑脂组合物，其特征在于，所述组合物按重量份数包括以下组分: 基础油 30~65 微晶蜡13~32 增稠剂7~28 膨润土 11~30 所述增稠剂为APP和/或APAO。
2.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述组合物按重量份数包括以下组分: 基础油 38~60 微晶蜡18~30 增稠剂11~23 膨润土 14~25 所述增稠剂为APP和/或APAO。
3.如权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述膨润土为钠型膨润土和/或钙型膨润土。
4.如权利要求1-3之一所述的组合物，其特征在于，所述微晶蜡的熔点为70~85°C。
5.如权利要求1-4之一所述的组合物，其特征在于，所述组合物还包括固体填料、增粘剂、覆盖剂、抗氧防腐剂或防锈剂中的一种或至少两种的混合物。
6.如权利要求5所述的组合物，其特征在于，所述固体填料为胶体石墨、二硫化钥或MCA中的一种或至少两种的混合物。
7.如权利要求5或6所述的组合物，其特征在于，所述增粘剂为高粘度复合聚酯、聚异丁烯或聚甲基丙烯酸酯中的一种或至少两种的混合物。
8.如权利要求1-7之一所述的组合物，其特征在于，所述组合物按重量份数包括以下组分:基础油42~58微晶蜡22~27APAO15-20钙型膨润土17~22二硫化钼2~9聚甲基丙烯酸酯3~6覆盖剂I~5抗氧防腐剂2~7`防锈剂3~9。
9.如权利要求1-8之一所述的组合物，其特征在于，所述组合物按重量份数包括以下组分:基础油48微晶蜡24APAO17钙型膨润土20二硫化钼5聚甲基丙烯酸酯4覆盖剂I抗氧防腐剂6防锈剂6
10.一种如权利要求1-9之一所述钢丝绳润滑脂组合物的使用方法，其特征在于，在钢丝绳成绳完毕后，在其`外表面涂上0.5~1.5mm厚的所述润滑脂组合物。
【文档编号】C10N40/32GK103666707SQ201310478748
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】蒋雪江 申请人:无锡通用钢绳有限公司