一种齿轮极压润滑脂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：二聚酸二乙氰酸酯2.3-5.6份、三乙醇胺1.5-4.5份、二乙烯三胺2.5-6.3份、土耳其红油20-30份、二硫代二丙酸二甲酯2.3-4.6份、氯化石蜡6-8份和陶瓷粉末0.8-1.4份。本发明由于选用了合适的原料配比，使得该润滑脂具有良好的高温性能，稠度随温度变化明显变好，其稠度随温度的变化不是很明显，能够满足宽温度范围的使用；与聚脲润滑脂相比具有高温不硬化的优点，同时具有低成本的优势，与复合铝相比又具有良好的黏附性，同时提高极压性能，提高润滑脂的耐负荷能力；因此本发明的润滑脂可用于高温重负荷设备运转部件的润滑。
【专利说明】一种齿轮极压润滑脂
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种齿轮极压润滑脂，属于工业化工领域。
【背景技术】
[0002]润滑脂通常分为皂基润滑脂和非皂基润滑脂，其中皂基润滑脂是最常用的润滑月旨，无论是皂基脂还是非皂基脂，润滑脂本身的特点是随温度的变化，润滑脂稠度变化较大，特别是高温脂，虽然具有较高的滴点(滴点大于300°C )，但随着温度的升高润滑脂变软流失或变硬结焦，已经失去润滑作用。目前通用的高温润滑脂通常有复合铝基基润滑脂和脲基润滑脂，其中复合铝基润滑脂高温出现变软流失现象(一般在120°C以上变软明显，出现流失现象)，引起设备润滑失效；而脲基润滑脂，高温出现硬化(根据不同的脲基脂，其硬化温度不同，一般在120~150°C时出现硬化的现象)，并随着温度的升高，硬化现象就越明显，常常在高温运转过程中造成运转部件的卡死，甚至引起运转部件烧结在一起，导致设备的停机。一般润滑脂很难满足重负荷设备的润滑需求，很容易造成润滑失效。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种齿轮极压润滑脂，具有良好的高温性能，滴点大于235°C，稠度随温度变化明显变好，能够满足宽温度范围的使用，同时成本低廉。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯2.3-5.6份、三乙醇胺1.5-4.5份、二乙烯三胺2.5-6.3份、土耳其红油20-30份、二硫代二丙酸二甲酯2.3-4.6份、氯化石蜡6_8份和陶瓷粉末0.8-1.4份。
[0005]优化的，上述齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯3.5份、三乙醇胺2.7份、二乙烯三胺4.4份、土耳其红油25份、二硫代二丙酸二甲酯3.7份、氯化石蜡7份和陶瓷粉末1.2份。
[0006]本发明的润滑脂具有下述优点:由于选用了合适的原料配比，使得该润滑脂具有良好的高温性能，滴点大于235°C，其突出优点是稠度随温度变化明显变好，其稠度随温度的变化不是很明显，能够满足宽温度范围的使用；与聚脲润滑脂相比具有高温不硬化的优点，同时具有低成本的优势，与复合铝相比又具有良好的黏附性，同时提高极压性能，提高润滑脂的耐负荷能力；因此本发明的润滑脂可用于高温重负荷设备运转部件的润滑。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
本发明为一种齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯3.5份、三乙醇胺2.7份、二乙烯三胺4.4份、土耳其红油25份、二硫代二丙酸二甲酯3.7份、氯化石蜡7份和陶瓷粉末1.2份。[0008]实施例2
本发明为一种齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯2.3份、三乙醇胺1.5份、二乙烯三胺2.5份、土耳其红油20份、二硫代二丙酸二甲酯2.3份、氯化石蜡6份和陶瓷粉末0.8份。
[0009]实施例3
本发明为一种齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯5.6份、三乙醇胺4.5份、二乙烯三胺6.3份、土耳其红油30份、二硫代二丙酸二甲酯4.6份、氯化石蜡6-8份和陶瓷粉末1.4份。
[0010]本发明的润滑脂具有下述优点:由于选用了合适的原料配比，使得该润滑脂具有良好的高温性能，滴点大于235°c，其突出优点是稠度随温度变化明显变好，其稠度随温度的变化不是很明显，能够满足宽温度范围的使用；与聚脲润滑脂相比具有高温不硬化的优点，同时具有低成本的优势，与复合铝相比又具有良好的黏附性，同时提高极压性能，提高润滑脂的耐负荷能力；因此本发 明的润滑脂可用于高温重负荷设备运转部件的润滑。
[0011]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种齿轮极压润滑脂，其特征在于:由以下重量份数的原料制成:二聚酸二乙氰酸酯2.3-5.6份、三乙醇胺1.5-4.5份、二乙烯三胺2.5-6.3份、土耳其红油20-30份、二硫代二丙酸二甲酯2.3-4.6份、氯化石蜡6_8份和陶瓷粉末0.8-1.4份。
2.根据权利要求1所述的齿轮极压润滑脂，其特征在于: 由以下重量份数的原料制成:二聚酸二乙氰酸酯3.5份、三乙醇胺2.7份、二乙烯三胺4.4份、土耳其红油25 份、二硫代二丙酸二甲酯3.7份、氯化石蜡7份和陶瓷粉末1.2份。
【文档编号】C10M169/06GK103602493SQ201310490764
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月20日 优先权日:2013年10月20日
【发明者】李蛟业 申请人:青岛海伴诚远塑业有限公司