一种金属拉丝油及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属拉丝油及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：棉籽油16-18、丙二醇1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-31-2、EDTA二钠1-2、苯并三氮唑1-2、聚乙二醇6-8、椰子油酸烷醇酰胺1-2、吐温801-2、月桂醇4-5、抗磨剂10-14、水1000；本发明抗磨剂添加纳米氮化铝粉末起到促进散热作用，增加了成膜性，延长了拉丝模的使用寿命；本发明添加了椰子油酸烷醇酰胺，能够增加金属拉丝后的抗锈蚀性；本发明具有优良的润滑性能、储存稳定性，冷却效果好，传热速度快，使用过程中温度升幅小，不易燃，易清洗，采用本产品拉制的金属丝线形均匀，表面光亮，不易锈蚀。
【专利说明】一种金属拉丝油及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属加工领域，特别是一种金属拉丝油及其制备方法。
【背景技术】
[0002]铜线(丝)、铝线(丝)是电力行业输送电的主要传输导线，通常由拉拔工艺制得，即将直径较大的金属丝如钢丝通过模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面积缩小形成所需直径的线材。
[0003]拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。
[0004]现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质，拉拔出的导线表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留，断丝率降低，产品质量大大提高。但是润滑油散热慢，损毁模具，影响产品质量，同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶化。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种加热快，散热快，润滑效果好，稳定性好，抗锈蚀的金属拉丝油及其制备方法。
[0006]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种金属拉丝油及其制备方法，由下列重量份的原料制成:棉籽油16-18、丙二醇1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-3 1-2、EDTA 二钠1_2、苯并三氮唑1_2、聚乙二醇6_8、椰子油酸烷醇酰胺1-2、吐温80 1-2、月桂醇4-5、抗磨剂10-14、水1000 ；`所述抗磨剂由下列重量份的原料制成:抗坏血酸0.3-0.5、聚乙烯醇2.3-2.5、吗啉
1.4-1.6、硫酸锌0.3-0.5、吐温80 1.0-1.2、硅烷偶联剂KH-550 1.2-1.5、纳米氮化铝
4.5-5.0、羟甲基脲2.0-2.3、水60-65 ;制备方法是将聚乙烯醇、纳米氮化铝加入到水中，加热至70-80°C，搅拌10-15分钟，然后，再加入其它剩余成分，搅拌30-45分钟，即得。
[0007]本发明所述金属拉丝油，由以下具体步骤制成:将棉籽油、月桂醇、吐温80加入水，加热至65-70°C;再加入丙二醇、聚乙二醇、椰子油酸烷醇酰胺，搅拌反应30-45分钟；最后加入抗磨剂及其它剩余成分，800-1000转/分下搅拌反应60-90分钟，即得。
[0008]本发明抗磨剂添加纳米氮化铝粉末起到促进散热作用，增加了成膜性，延长了拉丝模的使用寿命；本发明添加了椰子油酸烷醇酰胺，能够增加金属拉丝后的抗锈蚀性；本发明具有优良的润滑性能、储存稳定性，冷却效果好，传热速度快，使用过程中温度升幅小，不易燃，易清洗，采用本产品拉制的金属丝线形均匀，表面光亮，不易锈蚀。
具体实施方案
[0009]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0010]一种金属拉丝油及其制备方法，由下列重量份(公斤)的原料制成:棉籽油16、丙二醇1、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3 1、EDTA 二钠1、苯并三氮唑1、聚乙二醇6、椰子油酸烷醇酰胺1、吐温80 1、月桂醇4、抗磨剂10、水1000 ；
所述抗磨剂由下列重量份(公斤)的原料制成:抗坏血酸0.3、聚乙烯醇2.3、吗啉1.4、硫酸锌0.3、吐温80 1.0、硅烷偶联剂腿-550 1.2、纳米氮化铝4.5、羟甲基脲2.0、水60 ;制备方法是将聚乙烯醇、纳米氮化铝加入到水中，加热至70-80°C，搅拌10-15分钟，然后，再加入其它剩余成分，搅拌30-45分钟，即得。
[0011]本发明所述金属拉丝油，由以下具体步骤制成:将棉籽油、月桂醇、吐温80加入水，加热至65-70°C;再加入丙二醇、聚乙二醇、椰子油酸烷醇酰胺，搅拌反应30-45分钟；最后加入抗磨剂及其它剩余成分，800-1000转/分下搅拌反应60-90分钟，即得。 [0012]使用本发明拉丝液，最高拉丝速度可达19m/SeC。生产出的铜丝工序间防锈时间在5天以上；集中油池换油周期为3年，单机油池换油周期为8个月，减少了废液处理和排放，保护了环境。
【权利要求】
1.一种金属拉丝油及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成:棉籽油16-18、丙二醇1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚AE0-3 1-2、EDTA 二钠1-2、苯并三氮唑1-2、聚乙二醇6-8、椰子油酸烷醇酰胺1-2、吐温80 1-2、月桂醇4-5、抗磨剂10-14、水1000 ； 所述抗磨剂由下列重量份的原料制成:抗坏血酸0.3-0.5、聚乙烯醇2.3-2.5、吗啉1.4-1.6、硫酸锌0.3-0.5、吐温80 1.0-1.2、硅烷偶联剂KH-550 1.2-1.5、纳米氮化铝4.5-5.0、羟甲基脲2.0-2.3、水60-65 ;制备方法是将聚乙烯醇、纳米氮化铝加入到水中，加热至70-80°C，搅拌10-15分钟，然后，再加入其它剩余成分，搅拌30-45分钟，即得。
2.根据权利要求书I所述金属拉丝油，其特征在于，由以下具体步骤制成:将棉籽油、月桂醇、吐温80加入水，加热至65-70°C ;再加入丙二醇、聚乙二醇、椰子油酸烷醇酰胺，搅拌反应30-45分钟；最后加入抗磨剂及其它剩余成分，800-1000转/分下搅拌反应60-90分钟，即得。
【文档编号】C10N30/06GK103614204SQ201310493661
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】王文金 申请人:全威（铜陵）铜业科技有限公司