一种高精度模具切削用切削液及其制备方法
【专利摘要】一种高精度模具切削用切削液，由下列重量份的原料制成：煤油20-24、司盘-802-3、苯并三氮唑1-2、豆油10-12、三聚氰胺1-2、硫酸钠1-2、三羟乙基异氰尿酸酯1-2、尿素4-6、助剂6-8、水200；本发明切削液不仅具有优异的润滑、冷却、抗磨、防锈、杀菌、清洗的性能，还具有在工件表面成膜的性能，适用于高精度工件的加工，不仅成品率高，而且切削速度快。利用该切削液对大直径菲涅尔透镜模具进行加工，工件表面质量均匀、精度高，成本低，无污染。
【专利说明】一种高精度模具切削用切削液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切削液【技术领域】，尤其涉及一种高精度模具切削用切削液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高精度模具切削用切削液及其制备方法，该切削液具有润滑性好、成膜性好的特点。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种高精度模具切削用切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成:煤油20-24、司盘-802-3、苯并三氮唑1_2、豆油10-12、三聚氰胺1_2、硫酸钠1_2、三羟乙基异氰尿酸酯1-2、尿素4-6、助剂6-8、水200 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、柠檬酸1-2、三聚磷酸钠2-3、过硫酸铵1-2、硅烷偶联剂KH-5601-2、钥酸钠1-2、桃胶2-3、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80°C，搅拌反应1-2小时，即得。
[0006]所述高精度模具切削用切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将水、司盘-80、硫酸钠混合，加热至40-50°C ;在3000-4000转/分搅拌下，加入煤油、豆油、三聚氰胺、三羟乙基异氰尿酸酯、助剂，继续加热到70-80°C，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-25分钟，即得。
[0007]本发明的有益效果
[0008]本发明切削液不仅具有优异的润滑、冷却、抗磨、防锈、杀菌、清洗的性能，还具有在工件表面成膜的性能，适用于高精度工件的加工，不仅成品率高，而且切削速度快。利用该切削液对大直径菲涅尔透镜模具进行加工，工件表面质量均匀、精度高，成本低，无污染。
【具体实施方式】
[0009]一种高精度模具切削用切削液，由下列重量份(公斤)的原料制成:煤油22、司盘-802.5、苯并三氮唑1.5、豆油11、三聚氰胺1.5、硫酸钠1.5、三羟乙基异氰尿酸酯1.5、尿素5、助剂7、水200 ;所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2、纳米氮化铝0·.1、柠檬酸1、三聚磷酸钠3、过硫酸铵2、硅烷偶联剂KH-5602、钥酸钠2、桃胶3、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80°C，搅拌反应1-2小时，即得。
[0010]所述高精度模具切削用切削液的制备方法，包括以下步骤:将水、司盘-80、硫酸钠混合，加热至45°C ;在3600转/分搅拌下，加入煤油、豆油、三聚氰胺、三羟乙基异氰尿酸酯、助剂，继续加热到74°C，搅拌14分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌21分钟，即得。
[0011]该实施例得到的高精度模具切削用切削液试验数据如下:
[0012]
【权利要求】
1.一种高精度模具切削用切削液，其特征在于由下列重量份的原料制成:煤油20-24、司盘-80 2-3、苯并三氮唑1-2、豆油10-12、三聚氰胺1-2、硫酸钠1-2、三羟乙基异氰尿酸酯1-2、尿素4-6、助剂6-8、水200 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、纳米氮化铝0.1-0.2、柠檬酸1-2、三聚磷酸钠2-3、过硫酸铵1-2、硅烷偶联剂KH-560 1-2、钥酸钠1-2、桃胶2-3、水20-24 ;制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80°C，搅拌反应1-2小时，即得。
2.根据权利要求1所述高精度模具切削用切削液的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将水、司盘- 80、硫酸钠混合，加热至40-50°C;在3000-4000转/分搅拌下，加入煤油、豆油、三聚氰胺、三羟乙基异氰尿酸酯、助剂，继续加热到70-80°C，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-25分钟，即得。
【文档编号】C10N40/22GK103666722SQ201310654431
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】章功国, 王泾文, 段宗银, 李纯金, 陈超, 王淑妍, 张少伍, 王晓芬, 谢勇 申请人:马鞍山市恒毅机械制造有限公司