天然气增效剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种天然气增效剂及其制备方法，所述天然气增效剂由以下配方组成，按质量百分比计：12.7％的2-甲基戊烷、41.775％的五碳环烷烃、10％的丁烷、13％的2-甲基丁烷、16％的丙烷、2.5％的异庚烷、3.5％的环庚烷、0.5％的四乙基铅、0.025％的颜料。天然气增效剂的制备方法包括以下步骤：将2-甲基戊烷、五碳环烷烃、丁烷、2-甲基丁烷、丙烷、异庚烷、环庚烷按上述配比混合后搅拌2小时，加入四乙基铅、颜料，密封24小时，温度控制在30℃左右，即制得天然气增效剂。本发明天然气增效剂无毒，且与天然气混合成的燃气爆炸极限低，不冒黑烟，有效降低人员吸入黑烟和灰尘而对健康造成的危害。
【专利说明】天然气增效剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种增效剂，特别是涉及一种天然气增效剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]天然气燃料是各种替代燃料中最早广泛使用的一种，它分为压缩天然气(CNG)和液化天然气(LNG)两种。作为燃料，天然气具有单位热值高、污染小、供应可靠、价格低等优点，已成为清洁燃料的发展方向。天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，而随着用量的激增伴随着资源的匮乏，而现有的乙烷、丙烷和丁烷等燃气，能耗大，且易燃易爆有毒，易积碳，点燃时冒黑烟且有灰尘，污染工作环境，危害人体健康。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种天然气增效剂及其制备方法，其无毒，且与天然气混合成的燃气爆炸极限低，不冒黑烟，有效降低人员吸入黑烟和灰尘而对健康造成的危害。
[0004]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种天然气增效剂，其特征在于，所述天然气增效剂由以下配方组成，按质量百分比计:12.7%的2-甲基戊烷、41.775%的五碳环烷烃、10%的丁烷、13%的2-甲基丁烷、16%的丙烷、2.5%的异庚烷、
3.5%的环庚烷、0.5%的四乙基铅、0.025%的颜料。
[0005]本发明还提供一种天然气增效剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤:将2-甲基戊烷、五碳环烷烃、丁烷、2-甲基丁烷、丙烷、异庚烷、环庚烷按上述配比混合后搅拌2小时，加入四乙基铅、颜料，密封24小时，温度控制在30°C左右，即制得天然气增效剂。
`[0006]本发明的积极进步效果在于:本发明无毒，且与天然气混合成的燃气爆炸极限低，不冒黑烟，有效降低人员吸入黑烟和灰尘而对健康造成的危害。
【具体实施方式】
[0007]本发明天然气增效剂按如下配方配比(按质量百分比计):12.7%的2-甲基戊烷、41.775%的五碳环烷烃、10%的丁烷、13%的2-甲基丁烷、16 %的丙烷、2.5 %的异庚烷、3.5%的环庚烷、0.5%的四乙基铅、0.025%的颜料。
[0008]天然气增效剂按如下方法制备:将2-甲基戊烷、五碳环烷烃、丁烷、2-甲基丁烷、丙烷、异庚烷、环庚烷按上述配比混合后搅拌2小时，加入四乙基铅、颜料，适当密封24小时，温度控制在30°C左右，即制得成品；
[0009]本发明与天然气混合成的工业燃气爆炸极限为2.3% -10.5%，只有乙炔的1/8 (乙炔的爆炸极限为2.5% -80% )，抗震防爆性能比乙炔更安全，使用时不易回火，非明火不能点燃，不易分解爆炸。
[0010]本发明与天然气混合成的工业燃气火焰高达3361 °C左右(乙炔火焰温度30800C )，因此预热时间短，切割速度快，燃气切割时，表面光滑平整，上缘无咬边，下缘无挂渣，清理简单。切割时工件受热面积小，不影响工件的焊接和其他功能，不挂渣，不回火，明显提高功率。
[0011]纯天然气和增效天然气切割50mm钢板的对比表如下表1,可以看出使用增效天然气比原纯天然气的切割速度提高了 50%以上。
[0012]表1:50mm钢板切割数据对比表
[0013]
【权利要求】
1.一种天然气增效剂，其特征在于，所述天然气增效剂由以下配方组成，按质量百分比计:12.7%的2-甲基戊烷、41.775%的五碳环烷烃、10%的丁烷、13%的2-甲基丁烷、16%的丙烷、2.5%的异庚烷、3.5%的环庚烷、0.5%的四乙基铅、0.025%的颜料。
2.一种天然气增效剂的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤:将2-甲基戊烷、五碳环烷烃、丁烷、2-甲基丁烷、丙烷、异庚烷、环庚烷按上述配比混合后搅拌2小时，加入四乙基铅、颜料，密封24小 时，温度控制在30°C左右，即制得天然气增效剂。
【文档编号】C10L3/10GK103740429SQ201310756386
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】孙中伟 申请人:孙中伟