专利名称：一种余热回收利用装置的制作方法
技术领域：
—种余热回收利用装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种化工装置，特别是涉及一种粉煤气化炉余热回收利用装置。
背景技术：
[0002]煤炭气化的目的，就是为了提高煤的利用率，想以煤代油，必须先将煤炭进行气化而得到煤气。实现这一重要功能的装置粉煤气化炉，在实际使用过程中会产生余热散于空气之中，余热资源被认为是继煤、石油、天然气和水力之后的第五大常规能源。余热资源可用于发电、驱动机械、加热或制冷等，因而能减少一次能源的消耗，并减轻对环境的热污染。我国工业企业的余热利用潜力很大，余热利用在当前节约能源中占重要地位。余热资源的回收利用，要求工艺上需要、技术上可行、经济上合理和保护环境。高温烟气的余热约占余热资源总量的50%。[0003]在国内粉煤气化炉的余热利用方面相对而言比较薄弱。目前国内使用的粉煤气化炉气化室盘管冷却水是采用中压汽包工艺装置产生中压蒸汽，在实际运行过程中的水汽较大，容易出现气化室盘管局部温度较高，造成盘管爆管，影响装置安全运行；观察粉煤气化炉气化室盘管密度变化，不能够及时地反映炉膛温度变化。发明内容[0004]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提出了一种余热回收利用装置，利用余热产生低压饱和蒸汽；通过调整低压饱和蒸汽侧压力来控制粉煤气化炉气化室盘管水的温度，该余热回收利用装置具有运行安全，操作方便的优点。[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:[0006]水冷壁循环水冷却器的蒸汽出口分别与水冷壁循环水缓冲罐补水口、脱盐水缓冲罐补水口、低压蒸汽管连接。水冷壁循环水冷却器的补水口分别与粉煤气化炉蒸汽出口、预热用蒸汽管连接。水冷壁循环水缓冲罐补水口连接水冷壁循环水补水管，脱盐水缓冲罐补水口连接脱盐水补水管，循环水泵两头分别与水冷壁循环水缓冲罐蒸汽出口和粉煤气化炉补水口相连，另一台循环水泵两头分别与水冷壁循环水冷却器补水口和连接脱盐水缓冲罐蒸汽出口相连。[0007]各个部件之间通过管线连接，管线上设置控制阀门，粉煤气化炉的高温水与脱盐水缓冲罐的冷却水送到水冷壁循环水冷却器中进行换热，产生低压饱和蒸汽。[0008]本实用新型 的有益效果是:能够实现温度可控，同时操作方便，能够观察粉煤气化炉盘管进出口温差的变化，运行安全系数高，便于推广应用。
[0009]图1余热回收利用装置整体连接示意图[0010]其中，1-水冷壁循环水冷却器，2-水冷壁循环水缓冲罐，3-脱盐水缓冲罐，4-循环水泵，5-粉煤气化炉，6-循环水泵。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。[0012]水冷壁循环水冷却器I的蒸汽出口分别与水冷壁循环水缓冲罐2补水口、脱盐水缓冲罐3补水口、低压蒸汽管连接。水冷壁循环水冷却器I的补水口分别与粉煤气化炉5蒸汽出口、预热用蒸汽管连接。水冷壁循环水缓冲罐补2补水口连接水冷壁循环水补水管，脱盐水缓冲罐3补水口连接脱盐水补水管，循环水泵4两头分别与水冷壁循环水缓冲罐2蒸汽出口和粉煤气化炉5补水口相连，另一台循环水泵6两头分别与水冷壁循环水冷却器I补水口和脱盐水缓冲罐3蒸汽出口相连。[0013]粉煤气化炉5的高温水与脱盐水缓冲罐3的冷却水送到水冷壁循环水冷却器I中进行换热，产生低压饱和蒸汽。可以通过调整低压饱和蒸汽的侧压力来控制粉煤气化炉5气化室盘管水的温度。[0014]各设备之间通过管线连接，管线上设置控制阀门。[0015]本实用新型粉煤气化炉余热回收利用装置可用现有技术设计制造，完全可以实现。有广阔 应用前景。
权利要求1.一种余热回收利用装置，其特征是:水冷壁循环水冷却器的蒸汽出口分别与水冷壁循环水缓冲罐补水口、脱盐水缓冲罐补水口、低压蒸汽管连接；水冷壁循环水冷却器的补水口分别与粉煤气化炉蒸汽出口、预热用蒸汽管连接，水冷壁循环水缓冲罐补水口连接水冷壁循环水补水管，脱盐水缓冲罐补水口连接脱盐水补水管，循环水泵两头分别与水冷壁循环水缓冲罐蒸汽出口和粉煤气化炉补水口相连，另一台循环水泵两头分别与水冷壁循环水冷却器补水口和连接脱盐水缓冲罐蒸汽出口相连。
2.如权利要求1所述的余热回收利用装置，其特征是:各个设备之间通过管线连接，管线上设置控制 阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种粉煤气化炉余热回收利用装置，水冷壁循环水冷却器的蒸汽出口分别与水冷壁循环水缓冲罐补水口、脱盐水缓冲罐补水口、低压蒸汽管连接。水冷壁循环水冷却器的补水口分别与粉煤气化炉蒸汽出口、预热用蒸汽管连接，水冷壁循环水缓冲罐补水口连接水冷壁循环水补水管，脱盐水缓冲罐补水口连接脱盐水补水管，循环水泵两头分别与水冷壁循环水缓冲罐蒸汽出口和粉煤气化炉补水口相连，另一台循环水泵两头分别与水冷壁循环水冷却器补水口和连接脱盐水缓冲罐蒸汽出口相连，各个设备之间通过管线连接，管线上设置控制阀门。本实用新型温度可控、操作方便，能够观察粉煤气化炉盘管进出口温差的变化，运行安全系数高，便于推广应用。
文档编号C10J3/72GK203112768SQ201320052358
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者张金成, 王富兴, 杨本华, 王延吉, 肖光, 张海军, 孙远岭 申请人:聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司