一种润滑油精制釜的制作方法
【专利摘要】一种润滑油精制釜，包括釜身和釜盖，所述釜身与釜盖活动连接；所述釜身内部侧壁之间设置有与釜身底部平行的隔断板，该隔断板与釜身内壁活动连接；所述釜盖底面中心处设置有延伸至釜身内部并指向隔断板中心的传动杆，该传动杆底端设置有搅拌桨；所述隔断板与釜身顶部之间的釜身内壁上设置有加热层；所述釜身外壁设置有控制器；所述隔断板与釜身底部之间的釜身内壁上设置有若干与釜身底部平行的过滤层；所述釜身底部设置有出料口。本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够对油品与白土加热均匀，使白土与油品充分混合，同时能够做到混合后的油品直接过滤且过滤充分，从而提升产品质量、减少工作时间、避免产品浪费。
【专利说明】一种润滑油精制釜
(-)【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种润滑油生产设备，特别是涉及一种润滑油精制釜。
(二)【背景技术】
[0002]目前，随着润滑油应用的范围越来越广，越来越多的润滑油生产厂家也随之建立。在经过溶剂精制和脱蜡后的润滑油品，内部一般含有少量的杂质，为了将这些杂质去掉，白土精制是最常用的精制这类油品的方法。然而现在精制过程中，加热不均匀导致白土与油品混合不充分，无法完全除去杂质，需要重复精制步骤，延长工作时间，降低产品质量，同时白土与油品混合后需要从反应釜中取出然后进行过滤，很容易造成产品在反应釜中残留的情况发生，造成产品浪费，且费时费力，而过滤不充分也会使油品中含有少量白土，降低产品质量。现在市面上能够加热均匀、使白土与油品充分混合、混合后的油品直接过滤，且过滤充分，从而提升产品质量、减少工作时间、避免产品浪费的润滑油生产设备还没有被发现，有待开发。
(三)实用新型内容
[0003]为了克服现有润滑油生产设备的不足之处，本实用新型提供了一种润滑油精制釜。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的。
[0005]本方案的一种润滑油精制釜，包括釜身和釜盖，所述釜身与釜盖活动连接；所述釜身内部侧壁之间设置有与釜身底部平行的隔断板，该隔断板与釜身内壁活动连接；所述釜盖底面中心处设置有延伸至釜身内部并指向隔断板中心的传动杆，该传动杆底端设置有搅拌桨；所述隔断板与釜身顶部之间的釜身内壁上设置有加热层；所述釜身外壁设置有控制器，该控制器控制搅拌桨和加热层；所述隔断板与釜身底部之间的釜身内壁上设置有若干与釜身底部平行的过滤层；所述釜身底部设置有出料口。
[0006]所述釜身与釜盖卡扣连接。
[0007]所述过滤层为滤布。
[0008]所述加热层为红外加热层。
[0009]本实用新型的有益之处在于:该设备结构简单，使用简便，能够对油品与白土加热均匀，使白土与油品充分混合，同时能够做到混合后的油品直接过滤且过滤充分，从而提升产品质量、减少工作时间、避免产品浪费。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的组织结构示意图。
(五)【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。[0012]如附图所示的一种润滑油精制釜，包括釜身I和釜盖2，所述釜身I与釜盖2活动连接；所述釜身I内部侧壁之间设置有与釜身I底部平行的隔断板5，该隔断板5与釜身I内壁活动连接；所述釜盖2底面中心处设置有延伸至釜身I内部并指向隔断板5中心的传动杆3，该传动杆3底端设置有搅拌桨4 ;所述隔断板5与釜身I顶部之间的釜身I内壁上设置有加热层6 ;所述釜身I外壁设置有控制器7，该控制器7控制搅拌桨4和加热层6 ;所述隔断板5与釜身I底部之间的釜身I内壁上设置有若干与釜身I底部平行的过滤层8 ；所述釜身I底部设置有出料口 9。
[0013]所述釜身I与釜盖2卡扣连接。
[0014]所述过滤层8为滤布。
[0015]所述加热层6为红外加热层。
[0016]本实例的工作过程:使用本设备进行润滑油白土精制工序时，先将油品与白土同时导入釜身I内，导入的原料被隔断板5挡住，然后盖上釜盖2，通过控制器7控制搅拌桨4的搅拌速度同时使加热层6开始加热，由于加热层6在釜身I内壁设置同时使用了红外加热层，能够使加热更加的充分，从而使白土与油品充分混合，使白土能够充分吸收油品中的杂质，提升产品质量，油品与白土充分混合后，将隔断板5抽出一半以上，使混合后的油品与白土跟过滤层8接触，开始将白土滤掉，混合后直接进行过滤，省去了将混合物转移再过滤的工序，也避免了转移过程中造成的产品浪费，节约了工作时间，同时由于使用了多层过滤的方式，因此过滤更加充分，提升产品质量。
[0017]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种润滑油精制釜，包括釜身(I)和釜盖(2)，其特征在于:所述釜身(I)与釜盖(2)活动连接；所述釜身(I)内部侧壁之间设置有与釜身(I)底部平行的隔断板(5)，该隔断板(5)与釜身(I)内壁活动连接；所述釜盖(2)底面中心处设置有延伸至釜身(I)内部并指向隔断板(5)中心的传动杆(3)，该传动杆(3)底端设置有搅拌桨(4);所述隔断板(5)与釜身(I)顶部之间的釜身(I)内壁上设置有加热层(6 );所述釜身(I)外壁设置有控制器(7 )，该控制器(7)控制搅拌桨(4)和加热层(6);所述隔断板(5)与釜身(I)底部之间的釜身(I)内壁上设置有若干与釜身(I)底部平行的过滤层(8);所述釜身(I)底部设置有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油精制釜，其特征在于:所述釜身(I)与釜盖(2)卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油精制釜，其特征在于:所述过滤层(8)为滤布。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油精制釜，其特征在于:所述加热层(6)为红外加热层。
【文档编号】C10G25/00GK203530244SQ201320546462
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】李向玉, 李鹏 申请人:泰奥星（天津）有限公司