一种沥青生产设备重油燃烧系统的新型温度切换控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种沥青生产设备重油燃烧系统的新型温度切换控制装置，热料仓温控电路并联有重油温控电路；第一动触头和第二动触头分别与热料仓温控通道的输入接口和输出接口电连接；热料仓温控电路的输入电路与第一常闭触头电连接，输出电路与第二常闭触头电连接；重油温控电路的输入电路与第一常开触头电连接，输出电路与第二常开触头电连接。如此，本实用新型突破传统温度控制装置的构造形式，热料仓温控电路分出并联支路作为重油温控电路，通过中间继电器实现热料仓温控电路和重油温控电路的切换导通，进而实现对热料仓和重油的温控切换，因此，本实用新型可高效实现两路温控互不影响的切换，可低成本地克服通道不足的问题，性能稳定可靠。
【专利说明】一种沥青生产设备重油燃烧系统的新型温度切换控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浙青生产设备领域，具体涉及一种可高效实现热料仓和重油的温控切换的浙青生产设备重油燃烧系统的新型温度切换控制装置。
【背景技术】
[0002]浙青生产设备重油燃烧系统已为公知，如中国实用新型专利CN200820070722.4公开一种浙青拌合设备重油燃烧系统，它包括内腔设置有热交换器的浙青存储罐、浙青预热存储罐和集料烘干加热装置；所述热交换器分别通过阀门与加热管道相连通，所述加热管道与加热炉内的热交换器构成闭合回路；所述集料烘干加热装置由内腔设置有热交换器的重油罐、重油过滤罐、加热过渡罐、油泵和重油燃烧器组成；重油罐出油口通过输油管道依次与重油过滤罐、加热过渡罐、油泵和重油燃烧器串联连通；重油罐内的热交换器通过阀门与所述加热管道相连通；在重油罐出口至重油过滤罐入口之间的输油管道上设置有加热装置。该实用新型与市场上现有的其它浙青生产设备重油燃烧系统的结构类似，在实际生产加工过程中，需对一些装置或物质进行温控，通常是采用基于温度控制器(如包含PLC温度控制模块的装置)的温度控制装置，其结构大致包括温度控制器，所述温度控制器具有遛料槽温控通道、热料仓温控通道、浙青温控通道和排气温控通道；所述遛料槽温控通道的输入接口和输出接口分别与遛料槽温控电路的输入电路和输出电路电连接；所述热料仓温控通道的输入接口和输出接口分别与热料仓温控电路的输入电路和输出电路电连接；所述浙青温控通道的输入接口和输出接口分别与浙青温控电路的输入电路和输出电路电连接；所述排气温控通道的输入接口和输出接口分别与排气温控电路的输入电路和输出电路电连接。该种温度控制装置通常采用具有四个通道的温度控制器，所以在实际使用过程中，如若还需要控制其它装置或物质的温度，温度控制器的通道数量将出现不足的问题，通常的解决办法是增加新的温度控制器，但是增加新的温度控制器的成本很高，而且通常并不能完全使用新增的温度控制器的通道，通道使用率低，造成浪费；也有另外一种增加温度控制仪的办法，但是温度控制仪的成本也很高，而且在安装过程中，还需要对电控柜门板进行开孔等操作，工序复杂，安装不便，而且温度控制仪属于电子产品，使用性能、稳定性和使用寿命均受到了一定的限制，实用性差。
[0003]鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种既可对热料仓进行温控，又可对重油进行温控，可高效实现两路温控互不影响的切换，保证整个控制系统的完整性和可靠性的浙青生产设备重油燃烧系统的新型温度切换控制装置，而且在四个通道的温度控制器中，可有效且低成本地克服通道不足的问题，节约通道并提高通道的使用效率，性能稳定可靠，结构新颖合理，实用性强。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:[0006]一种浙青生产设备重油燃烧系统的新型温度切换控制装置，包括具有温度控制器的控制装置本体，所述温度控制器具有遛料槽温控通道、热料仓温控通道、浙青温控通道和排气温控通道；所述遛料槽温控通道的输入接口和输出接口分别与遛料槽温控电路的输入电路和输出电路电连接；所述热料仓温控通道的输入接口和输出接口分别与热料仓温控电路的输入电路和输出电路电连接；所述浙青温控通道的输入接口和输出接口分别与浙青温控电路的输入电路和输出电路电连接；所述排气温控通道的输入接口和输出接口分别与排气温控电路的输入电路和输出电路电连接；所述热料仓温控电路并联有重油温控电路；还包括具有第一触头单元和第二触头单元的中间继电器；所述第一触头单元包括第一动触头、与第一动触头常闭的第一常闭触头，和与第一动触头常开的第一常开触头；所述第二触头单元包括第二动触头、与第二动触头常闭的第二常闭触头，和与第二动触头常开的第二常开触头；所述第一动触头与所述热料仓温控通道的输入接口电连接；所述第二动触头与所述热料仓温控通道的输出接口电连接；所述热料仓温控电路的输入电路与所述第一常闭触头电连接；所述热料仓温控电路的输出电路与所述第二常闭触头电连接；所述重油温控电路的输入电路与所述第一常开触头电连接；所述重油温控电路的输出电路与所述第二常开触头电连接；所述第一动触头和所述第二动触头同步动作；所述中间继电器由重油加热开关驱动触发通断电。
[0007]采用上述技术方案后，本实用新型的浙青生产设备重油燃烧系统的新型温度切换控制装置，突破传统温度控制装置的构造形式，将原本与温度控制器的热料仓温控通道电连接的热料仓温控电路分出一并联的支路作为重油温控电路，并通过中间继电器实现热料仓温控电路和重油温控电路的切换导通，进而实现温度控制器对热料仓和重油的温控切换。具体在实际使用过程中，热料仓温控电路同时依靠第一动触头与第一常闭触头常闭，和第二动触头与第二常闭触头常闭来实现在中间继电器断电情况下，热料仓温控电路的导通，进而实现温度控制器对热料仓的温控；重油温控电路同时依靠第一动触头与第一常开触头常开，和第二动触头与第二常开触头常开来实现在中间继电器通电情况下，第一动触头和第二动触头分别与第一常开触头和第二常开触头闭合，重油温控电路的导通，进而实现温度控制器对重油的温控；并且中间继电器由重油加热开关驱动触发通断电，即只有当重油加热装置对重油加热时才驱动触发中间继电器通电，第一动触头和第二动触头分别与第一常开触头和第二常开触头闭合，重油温控电路导通，进而实现温度控制器对重油的温控，而当重油加热装置停止对重油进行加热时驱动触发中间继电器断电，第一动触头和第二动触头分别与第一常闭触头和第二常闭触头恢复常闭状态，热料仓温控电路导通，进而实现温度控制器恢复对热料仓的温控；与现有技术相比，本实用新型的浙青生产设备重油燃烧系统的新型温度切换控制装置，其温度控制器的热料仓温控通道既可对热料仓进行温控，又可对重油进行温控，可高效实现两路温控互不影响的切换，保证整个控制系统的完整性和可靠性；而且在四个通道的温度控制器中，可有效且低成本地克服通道不足的问题，节约通道并提高通道的使用效率，性能稳定可靠，结构新颖合理，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的简易结构示意图。
[0009]图中:[0010]1-温度控制器11-遛料槽温控通道
[0011]111-输入接口112-输出接口
[0012]12-热料仓温控通道121-输入接口
[0013]122-输出接口13-浙青温控通道
[0014]131-输入接口132-输出接口
[0015]14-排气温控通道141-输入接口
[0016]142-输出接口
[0017]2-遛料槽温控电路21-输入电路
[0018]22-输出电路
[0019]3-热料仓温控电路31-输入电路
[0020]32-输出电路
[0021]4-浙青温控电路41-输入电路
[0022]42-输出电路
[0023]5-排气温控电路51-输入电路
[0024]52-输出电路
[0025]6-重油温控电路61-输入电路
[0026]62-输出电路
[0027]7-中间继电器71-第一触头单元
[0028]711-第一动触头712-第一常闭触头
[0029]713-第一常开触头72-第二触头单元
[0030]721-第二动触头722-第二常闭触头
[0031]723-第二常开触头
【具体实施方式】
[0032]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0033]本实用新型的一种浙青生产设备重油燃烧系统的新型温度切换控制装置，如图1所示，包括具有温度控制器I的控制装置本体。
[0034]温度控制器I具有遛料槽温控通道11、热料仓温控通道12、浙青温控通道13和排气温控通道14 ;遛料槽温控通道11的输入接口 111和输出接口 112分别与遛料槽温控电路2的输入电路21和输出电路22电连接，输入电路21将遛料槽的温度信号由输入接口 111输送给温度控制器I，温度控制器I由输出接口 112经输出电路22输出控制信号；热料仓温控通道12的输入接口 121和输出接口 122分别与热料仓温控电路3的输入电路31和输出电路32电连接，输入电路31将热料仓的温度信号由输入接口 121输送给温度控制器1，温度控制器I由输出接口 122经输出电路32输出控制信号；浙青温控通道13的输入接口131和输出接口 132分别与浙青温控电路4的输入电路41和输出电路42电连接，输入电路41将浙青的温度信号由输入接口 131输送给温度控制器I，温度控制器I由输出接口 132经输出电路42输出控制信号；排气温控通道14的输入接口 141和输出接口 142分别与排气温控电路5的输入电路51和输出电路52电连接,输入电路51将排气的温度信号由输入接口 141输送给温度控制器I，温度控制器I由输出接口 142经输出电路52输出控制信号；改进之处在于，热料仓温控电路3并联有重油温控电路6 ;还包括具有第一触头单元71和第二触头单元72的中间继电器7 ;第一触头单元71包括第一动触头711、与第一动触头711常闭的第一常闭触头712，和与第一动触头711常开的第一常开触头713 ;第二触头单元72包括第二动触头721、与第二动触头721常闭的第二常闭触头722，和与第二动触头721常开的第二常开触头723 ;第一动触头711与热料仓温控通道12的输入接口 121电连接；第二动触头721与热料仓温控通道12的输出接口 122电连接；热料仓温控电路3的输入电路31与第一常闭触头712电连接；热料仓温控电路3的输出电路32与第二常闭触头722电连接；重油温控电路6的输入电路61与第一常开触头713电连接；重油温控电路6的输出电路62与第二常开触头723电连接；第一动触头711和第二动触头721同步动作；中间继电器7由重油加热开关(图中未示出)驱动触发通断电。本实用新型将原本与温度控制器I的热料仓温控通道12电连接的热料仓温控电路3分出一并联的支路作为重油温控电路6，并通过中间继电器7实现热料仓温控电路3和重油温控电路6的切换导通，进而实现温度控制器I对热料仓和重油的温控切换。具体在实际使用过程中，热料仓温控电路3同时依靠第一动触头711与第一常闭触头712常闭，和第二动触头721与第二常闭触头722常闭来实现在中间继电器7断电情况下，热料仓温控电路3的导通，进而实现温度控制器I对热料仓的温控，具体是，输入电路31将热料仓的温度信号经第一动触头711与第一常闭触头712的接触点由输入接口 121输送给温度控制器I，温度控制器I由输出接口 122经第二动触头721与第二常闭触头722的接触点由输出电路32输出控制信号；重油温控电路6同时依靠第一动触头711与第一常开触头713常开，和第二动触头721与第二常开触头723常开来实现在中间继电器7通电情况下，第一动触头711和第二动触头721分别与第一常开触头713和第二常开触头723闭合，重油温控电路6的导通，进而实现温度控制器I对重油的温控，具体是，输入电路61将重油的温度信号经第一动触头711与第一常开触头713的接触点由输入接口 121输送给温度控制器I，温度控制器I由输出接口 122经第二动触头721与第二常开触头723的接触点由输出电路62输出控制信号；并且中间继电器7由重油加热开关驱动触发通断电，即只有当重油加热装置(图中未示出)对重油加热时才驱动触发中间继电器7通电，第一动触头711和第二动触头721分别与第一常开触头713和第二常开触头723闭合，重油温控电路6导通，进而实现温度控制器I对重油的温控，而当重油加热装置停止对重油进行加热时驱动触发中间继电器7断电，第一动触头711和第二动触头721分别与第一常闭触头712和第二常闭触头722恢复常闭状态，热料仓温控电路3导通，进而实现温度控制器I恢复对热料仓的温控。
[0035]本实用新型的浙青生产设备重油燃烧系统的新型温度切换控制装置，中间继电器的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；各电路的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；温度控制器可为包含PLC温度控制模块的装置，四对输入输出接口形成四个温控通道，在可达到同等控制效果的情况下，也可根据实际要求选用其它形式的控制模块或控制器；由于本实用新型的技术方案可带来节约和高效利用通道的效果，所以温度控制器的通道数量及其形式可根据实际要求进行调整和设计。
[0036]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种浙青生产设备重油燃烧系统的新型温度切换控制装置，包括具有温度控制器的控制装置本体，所述温度控制器具有遛料槽温控通道、热料仓温控通道、浙青温控通道和排气温控通道；所述遛料槽温控通道的输入接口和输出接口分别与遛料槽温控电路的输入电路和输出电路电连接；所述热料仓温控通道的输入接口和输出接口分别与热料仓温控电路的输入电路和输出电路电连接；所述浙青温控通道的输入接口和输出接口分别与浙青温控电路的输入电路和输出电路电连接；所述排气温控通道的输入接口和输出接口分别与排气温控电路的输入电路和输出电路电连接；其特征在于:所述热料仓温控电路并联有重油温控电路；还包括具有第一触头单元和第二触头单元的中间继电器；所述第一触头单元包括第一动触头、与第一动触头常闭的第一常闭触头，和与第一动触头常开的第一常开触头；所述第二触头单元包括第二动触头、与第二动触头常闭的第二常闭触头，和与第二动触头常开的第二常开触头；所述第一动触头与所述热料仓温控通道的输入接口电连接；所述第二动触头与所述热料仓温控通道的输出接口电连接；所述热料仓温控电路的输入电路与所述第一常闭触头电连接；所述热料仓温控电路的输出电路与所述第二常闭触头电连接；所述重油温控电路的输入电路与所述第一常开触头电连接；所述重油温控电路的输出电路与所述第二常开触头电连接；所述第一动触头和所述第二动触头同步动作；所述中间继电器由重油加热开关驱动触发通断电。
【文档编号】C10C3/00GK203582807SQ201320687084
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】刘万, 黄万里 申请人:福建铁拓机械有限公司