一种快速散热水基铝拉丝液的制作方法

文档序号:5118742阅读:248来源:国知局
一种快速散热水基铝拉丝液的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种拉丝液,具体涉及一种快速散热水基铝拉丝液,本发明拉丝液由以下重量份的原料制成:复合磺酸钙基润滑脂18-22、花生油20-25、羟甲基纤维素钠2-3、三乙醇胺油酸皂4-5、乙二胺四醋酸二钠1-2、蔗糖脂肪酸酯6-8、聚丙烯酸钠1-3、硫脲0.5-1、乙基卡必醇10-12、助剂4-5、去离子水800-1000;本发明拉丝液综合了矿物油与植物油的优点,具有优异的极压抗磨性,在高温高压条件下仍能保持良好的润滑性能,加入的乙基卡必醇能够有效的调节拉丝液的比热容和粘度,提高热传导系数,加快散热,缓解拉丝过程中的大量热量对模具及线材的损伤;本发明拉丝液高温润滑性能优良,防腐防锈,不易积垢,乳液均匀稳定,使用周期长。
【专利说明】一种快速散热水基铝拉丝液
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉丝液,具体涉及一种快速散热水基铝拉丝液及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]拉丝工艺是一种金属加工工艺,是指金属线材在压力作用下强行通过模具,获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法,而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂,它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用,兼具保护线材、模具,达到良好的拉丝效果,拉丝液的品质直接影响到拉丝效果,性能优良的拉丝液可以很好的保护模具,减少线材断头、模具磨损现象,兼具防锈、冷却、清洗等作用,反之,则会严重影响拉丝质量;随着拉丝工艺的应用逐渐广泛,市场对拉丝液的品质需求越来越高,现有的拉丝液主要存在乳液稳定性差、腐蚀金属线材、能耗高、不易清洗等问题,制约着拉丝、拉拔质量,急需改进其配方和工艺,使其更为高效环保。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于,提供一种快速散热水基铝拉丝液,以改善拉丝液的耐热性,为了实现上述 目的,本发明采用的技术方案如下:
一种快速冷却散热水基铝拉丝液,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:复合磺酸钙基润滑脂18-22、花生油20-25、羟甲基纤维素钠2_3、三乙醇胺油酸皂4_5、乙二胺四醋酸二钠1-2、蔗糖脂肪酸酯6-8、聚丙烯酸钠1-3、硫脲0.5-1、乙基卡必醇10-12、助剂4-5、去离子水 800-1000 ;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:油酸异辛酯10-12、膨润土 2-3、硬脂酰胺4-5、硅酸钠0.05-0.1、聚氧化乙烯0.1-0.2、硅烷偶联剂KH550 0.01-0.02、氯化石蜡42 1-2、丙二醇脂肪酸酯1-2、去离子水12-15,制备方法为:先将膨润土在600-65(TC下高温煅烧2-3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨10_15min后,与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中,以500-600转/分钟转速搅拌20-30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-50°C,继续搅拌40-50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。
[0004]所述的一种快速冷却散热水基铝拉丝液,其制备工艺为:
(1)先将去离子水加热至50-60°C,加入乙二胺四醋酸二钠、硫脲、乙基卡必醇,充分搅拌至混合物完全溶解分散,再加入羟甲基纤维素钠,充分搅拌至溶液透明,混合溶液保温备用;
(2)将复合磺酸钙基润滑脂、花生油混合加热至50-60°C,加入步骤(1)所得物料及其它剩余成分,以1000-1500转/分钟的转速搅拌40-50min,搅拌结束后静置2_3h,即得成
品O
[0005]本发明制备得到的拉丝液优点在于:以复合磺酸钙基润滑脂与花生油混合作为基础油,综合了矿物油与植物油的优点,环保易降解,具有优异的极压抗磨性,在高温高压条件下仍能保持良好的润滑性能;此外,添加了乙基卡必醇作为粘度比热调节剂,能够有效的增进拉丝液的比热容,提高热传导系数,加快散热,同时随着温度变化调节粘度,缓解拉丝过程中的大量热量对模具及线材的损伤,再结合羟甲基纤维素钠、三乙醇胺油酸皂、硫脲等原料,使得本发明拉丝液高温润滑性能优良,防腐防锈,不易积垢,乳液均匀稳定,使用周期长。
【具体实施方式】实施例
[0006]本实施例拉丝液由以下重量份(公斤)的原料制成:复合磺酸钙基润滑脂22、花生油25、羟甲基纤维素钠3、三乙醇胺油酸皂4、乙二胺四醋酸二钠2、蔗糖脂肪酸酯8、聚丙烯酸钠2、硫脲0.5、乙基卡必醇12、助剂5、去离子水1000 ;
助剂由以下重量份的原料制成:油酸异辛酯12、膨润土 3、硬脂酰胺5、硅酸钠0.1、聚氧化乙烯0.1、硅烷偶联剂KH550 0.02、氯化石蜡42 1、丙二醇脂肪酸酯2、去离子水15,制备方法为:先将膨润土在600-650°C下高温煅烧3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨15min后,与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中,以600转/分钟转速搅拌25min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至500C,继续搅拌50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。
[0007]所述的一种快速散热水基铝拉丝液,其制备工艺为:
(1)先将去离子水加热至50_60°C,加入乙二胺四醋酸二钠、硫脲、乙基卡必醇,充分搅拌至混合物完全溶解分散,再加入羟甲基纤维素钠,充分搅拌至溶液透明,混合溶液保温备用;
(2)将复合磺酸钙基润滑脂、花生油混合加热至50-60°C,加入步骤(1)所得物料及其它剩余成分,以1200转/分钟的转速搅拌50min,搅拌结束后静置3h,即得成品。
[0008]本发明拉丝液在常温下可贮存至少I年以上,换液周期延长至10个月以上,拉丝
时不易断线,线材表面光洁无垢,其具体测试性能指标如下
【权利要求】
1.一种快速散热水基铝拉丝液,其特征在于,该拉丝液由以下重量份的原料制成:复合磺酸钙基润滑脂18-22、花生油20-25、羟甲基纤维素钠2_3、三乙醇胺油酸皂4_5、乙二胺四醋酸二钠1-2、蔗糖脂肪酸酯6-8、聚丙烯酸钠1-3、硫脲0.5-1、乙基卡必醇10-12、助剂4-5、去离子水 800-1000 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:油酸异辛酯10-12、膨润土 2-3、硬脂酰胺4-5、娃酸钠0.05-0.1、聚氧化乙烯0.1-0.2、硅烷偶联剂KH550 0.01-0.02、氯化石蜡42 1-2、丙二醇脂肪酸酯1-2、去离子水12-15,制备方法为:先将膨润土在600-65(TC下高温煅烧2-3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨10_15min后,与硅酸钠、聚氧化乙烯一起加入去离子水中,以500-600转/分钟转速搅拌20-30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-50°C,继续搅拌40-50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。
2.如权利要求1所述的一种快速散热水基铝拉丝液,其制备工艺如下: (1)先将去离子水加热至50-60°C,加入乙二胺四醋酸二钠、硫脲、乙基卡必醇,充分搅拌至混合物完全溶解分散,再加入羟甲基纤维素钠,充分搅拌至溶液透明,混合溶液保温备用; (2)将复合磺酸钙基润滑脂、花生油混合加热至50-60°C,加入步骤(1)所得物料及其它剩余成分,以1000 -1500转/分钟的转速搅拌40-50min,搅拌结束后静置2_3h,即得成品O
【文档编号】C10N40/24GK103952220SQ201410122577
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】鲍征 申请人:安徽联硕实业有限公司
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