一种超声波辅助柴油溶剂精制的方法
【专利摘要】本发明涉及一种超声波辅助催化裂化柴油溶剂精制的方法，采用该方法能够缩短反应时间、降低剂油体积比。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：该方法包括如下步骤：步骤一，原料准备：取催化裂化柴油35mL于烧杯中，以体积比V(萃取剂)∶V(催化裂化柴油)=1∶2-4加入萃取剂于烧杯中；步骤二，将烧杯放入一个具有冷水进出口的水浴槽内，将换能器的标准探头和数字温度表的探针一并插入烧杯中用于测量；步骤三，超声萃取和步骤四，静置分层。
【专利说明】一种超声波辅助柴油溶剂精制的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工【技术领域】，具体涉及一种超声波辅助催化裂化柴油溶剂精制的方法。
【背景技术】
[0002]随着柴油机应用领域的不断扩大，柴油需求量是不断上升的，柴油供应量不足矛盾也越来越突出，从2005年到2013年柴油需求年递增率达到9.7%以上。为了解决这一问题，需利用大量的二次加工柴油。炼厂二次加工柴油主要是催化裂化柴油和延迟焦化柴油。在我国柴油构成中，有35%-40%是催化裂化柴油，10%是延迟焦化柴油。催化裂化柴油的性质较劣，表现为密度大，硫、氮杂质含量高，储存安定性差，直接调入商品柴油中，将会严重影响产品质量，因此必须对催化裂化柴油进行精制。传统的溶剂精致方法面临日趋严重的技术经济问题，不但该方法要求苛刻的条件，而且其脱除率都不太高，难以普遍满足需要。随着环境保护意识的逐渐增强，世界各国将进一步提高对燃料油中芳烃含量的限制标准。加强溶剂萃取脱芳烃的各种工艺的技术的研究，可能是实现清洁柴油生产的有效方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种超声波辅助催化裂化柴油溶剂精制的方法，采用该方法能够缩短反应时间、降低剂油体积比。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
[0005]一种超声波辅助柴油溶剂精制的方法，其特征在于包括以下步骤:
[0006]步骤一，原料准备:
[0007]取催化裂化柴油35mL于烧杯中，以体积比V (萃取剂):V (裂化柴油)=1:2-4加入萃取剂于烧杯中。
[0008]步骤二，
[0009]在烧杯放入一个具有冷水进出口的水浴槽内，将换能器的标准探头和数字温度表的探针一并插入烧杯中用于测量。
[0010]步骤三，超声萃取:
[0011]采用的超声萃取条件为:超声波的超声频率28kHz ;超声波强度8W/cm2 ;占空比50%，超声反应温度为20°C，反应时间l_6min，萃取时间为lOmin。
[0012]步骤四，静置分层:
[0013]将步骤三超声萃取的液体静置分层，放出下层溶剂相，上层为精制后的催化裂化柴油。
[0014]步骤一中所述的V(萃取剂):V(裂化柴油)=1:3.5。
[0015]步骤三中的反应时间为6min。
[0016]步骤一中所述萃取剂为DMF (二甲基甲酰胺)。
[0017]精制后的催化裂化柴油的密度为0.93-0.97g.cm_3，折射率为1.5094-5199，苯胺点为 72.4-77.4 (0C)0
[0018]精制后的催化裂化柴油的密度为0.9391g.cm_3，折射率为1.5152，苯胺点为767。。。
[0019]名词解释:占空比=超声作用时间/总反应时间。
[0020]有益效果:
[0021]本发明方法是在催化裂化柴油溶剂精制的过程中，增加了超声波作用，其具有以下优点:1、缩短反应时间(传统萃取30min的所取得的效果在超声波作用下只需要不到IOmin) ;2、降低剂油体积比。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0023]实施例一:
[0024]传统萃取反应条件:机械搅拌5min、lOmin、15min、20min、30min。反应温度20°C ；萃取剂为DMF ；V (萃取剂):V (油)=1:2 ;萃取lOmin。
[0025]超声强化萃取反应条件:超声频率为28kHz ;超声波强度为8W/cm2 ;超声作用时间lmin、2min、4min、6min、8min ；占空比50% (占空比=超声作用时间/总反应时间)；反应温度20°C ;萃取剂为DMF;V(萃取剂):V(油)=1:3.5 ;萃取lOmin。
[0026]表1超声波强化萃取与传统萃取方法比较
[0027]
【权利要求】
1.一种超声波辅助柴油溶剂精制的方法，其特征在于包括以下步骤: 步骤一，原料准备: 取催化裂化柴油35mL于烧杯中，以体积比V (萃取剂):V (催化裂化柴油)=1:2-4加入萃取剂于烧杯中； 步骤二， 将烧杯放入一个具有冷水进出口的水浴槽内，将换能器的标准探头和数字温度表的探针一并插入烧杯中用于测量； 步骤三，超声萃取: 采用的超声萃取条件为:超声波的超声频率28kHz ;超声波强度8W/cm2 ;占空比50%，超声反应温度为20°C，反应时间l_6min，萃取时间为IOmin ； 步骤四，静置分层: 将步骤三超声萃取的液体静置分层，放出下层溶剂相，上层为精制后的催化裂化柴油。
2.如权利要求1所述的一种超声波辅助柴油溶剂精制的方法，其特征在于步骤一中所述的V (萃取剂):V (裂化柴油)=1:3.5。
3.如权利要求1所述的一种超声波辅助柴油溶剂精制的方法，其特征在于步骤三中的反应时间为6min。
4.如权利要求1所述的一种超声波辅助柴油溶剂精制的方法，其特征在于步骤一中所述萃取剂为DMF (二甲基甲酰胺)。
5.如权利要求1所述的一种超声波辅助柴油溶剂精制的方法，其特征在于精制后的催化裂化柴油的密度为0.93-0.97g.αι3，折射率为1.5094-5199，苯胺点为72.4-77.4 (0C)0
6.如权利要求5所述的一种超声波辅助柴油溶剂精制的方法，其特征在于精制后的催化裂化柴油的密度为0.9391g.cm_3，折射率为1.5152，苯胺点为767 V。
【文档编号】C10G21/20GK103911172SQ201410143709
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】赵德智, 宋官龙, 戴咏川 申请人:辽宁石油化工大学