一种脱水防锈油的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种脱水防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：航空煤油74-80、石油磺酸钡5-10、十二烯基丁二酸1-2、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、金属减活钝化剂T-561(十二烷基噻二唑)0.5-1、聚异丁烯2-3、二甲基硅油0.8-1、十二烷基苯磺酸钠1-2、三乙醇胺0.8-1.5、成膜助剂3-5、1，6-己二异氰酸酯0.7-1，本发明适合于金属零件在工序间的防锈，特别是零件采用水处理后的防锈，在短时间即可将工件表面的水分除尽，具有良好的防锈效果，可适用于钢、铁、铝、镁等金属材料的工序间防锈。
【专利说明】一种脱水防锈油
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及润滑油领域，尤其涉及一种脱水防锈油。
【背景技术】
[0002]防锈油是以润滑油为基础油，在其中加入防锈剂及一些改进添加剂而制成。通常防锈油可以分为置换型防锈油、润滑油型防锈油、溶剂稀释型防锈油等。其中，润滑油型防锈油是我国主要的防锈油品种，其使用范围很广，主要用于机械内部防锈，可以用于防锈封存和启封后立即润滑使用。另外，这种产品也可以适用于各种机械的运转摩擦工作面的防锈和润滑之用，特别地，在港口 机械、船舶机械上的摩擦部位应用广泛，例如钢丝绳等，如今的防锈油存在的问题也很多，比如耐腐蚀、耐久性、粘着性、不好，容易出现变硬、脱落、开裂的现象，因此不断提高防锈油的综合质量对于社会发展也具有很好的促进意义。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种脱水防锈油。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种脱水防锈油，它是由下述重量份的原料组成的:
航空煤油74-80、石油磺酸钡5-10、十二烯基丁二酸1-2、烷基酚聚氧乙烯醚1_2、金属减活钝化剂T-561(十二烷基噻二唑)0.5-1、聚异丁烯2-3、二甲基硅油0.8_1、十二烷基苯磺酸钠1-2、三乙醇胺0.8-1.5、成膜助剂3-5、I，6-己二异氰酸酯0.7-1 ；
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
古马隆树脂40-50、甲基丙烯酸甲酯6-10、异丙醇铝1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-5、Span-80 0.5-1、脱蜡煤油 20-26、棕榈酸 1-2 ；
将上述古马隆树脂加热75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，搅拌至常温，加入脱蜡煤油，在60-80°C下搅拌混合30-40分钟；
将异丙醇铝与棕榈酸混合，球磨均匀，加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，在80-85°C下搅拌混合3-5分钟；
将上述处理后的各原料混合，加入剩余各原料，500-600转/分搅拌分散10-20分钟，即得所述成膜助剂。
[0005]一种脱水防锈油的制备方法，包括以下步骤:
将上述航空煤油加入到反应釜中，搅拌，加热到110-120°C，加入石油磺酸钡，搅拌均匀后加聚异丁烯、十二烯基丁二酸、十二烷基苯磺酸钠、成膜助剂，连续脱水1-2小时，降温至于50-60°C，加入烷基酚聚氧乙烯醚，保温搅拌3-5小时，加入剩余各原料，降低温度为30-35 0C，搅拌均匀，过滤出料。
[0006]本发明的优点是:
本发明适合于金属零件在工序间的防锈，特别是零件采用水处理后的防锈，在短时间即可将工件表面的水分除尽，具有良好的防锈效果，可适用于钢、铁、铝、镁等金属材料的工序间防锈。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种脱水防锈油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
航空煤油80、石油磺酸钡5-10、十二烯基丁二酸2、烷基酚聚氧乙烯醚2、金属减活钝化剂T-561 (十二烷基噻二唑)0.5、聚异丁烯3、二甲基硅油0.8、十二烷基苯磺酸钠1、三乙醇胺1.5、成膜助剂3、1，6_己二异氰酸酯0.7 ；
所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的:
古马隆树脂50、甲基丙烯酸甲酯10、异丙醇铝1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3、Span-800.5、脱蜡煤油26、棕榈酸2;
将上述古马隆树脂加热75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，搅拌至常温，加入脱蜡煤油，在80°C下搅拌混合40分钟；
将异丙醇铝与棕榈酸混合，球磨均匀，加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，在85°C下搅拌混合3分钟；
将上述处理后的各原料混合，加入剩余各原料，600转/分搅拌分散20分钟，即得所述成膜助剂。
[0008]一种脱水防锈油的制备方法，包括以下步骤:
将上述航空煤油加入到反应釜中，搅拌，加热到120°C，加入石油磺酸钡，搅拌均匀后加聚异丁烯、十二烯基丁二酸、十二烷基苯磺酸钠、成膜助剂，连续脱水2小时，降温至于60°C，加入烷基酚聚氧乙烯醚，保温搅拌5小时，加入剩余各原料，降低温度为35°C，搅拌均匀，过滤出料。
[0009]性能测试:
表观:无沉淀、无分层、无结晶物析出；
耐盐雾实验:36°C，170小时，无腐蚀；
耐湿热实验:5 0°C,700小时,无腐蚀。
【权利要求】
1.一种脱水防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 航空煤油74-80、石油磺酸钡5-10、十二烯基丁二酸1-2、烷基酚聚氧乙烯醚1_2、金属减活钝化剂T-561(十二烷基噻二唑)0.5-1、聚异丁烯2-3、二甲基硅油0.8_1、十二烷基苯磺酸钠1-2、三乙醇胺0.8-1.5、成膜助剂3-5、I，6-己二异氰酸酯0.7-1 ； 所述的成膜助剂是由下述重量份的原料组成的: 古马隆树脂40-50、甲基丙烯酸甲酯6-10、异丙醇铝1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3-5、Span-80 0.5-1、脱蜡煤油 20-26、棕榈酸 1-2 ； 将上述古马隆树脂加热至75-80°C，加入甲基丙烯酸甲酯，搅拌至常温，加入脱蜡煤油，在60-80°C下搅拌混合30-40分钟； 将异丙醇铝与棕榈酸混合，球磨均匀，加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，在80-85°C下搅拌混合3-5分钟； 将上述处理后的各原料混合，加入剩余各原料，500-600转/分搅拌分散10-20分钟，即得所述成膜助剂。
2.一种如权利要求1所述的脱水防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述航空煤油加入到反应釜中，搅拌，加热到110-120°C，加入石油磺酸钡，搅拌均匀后加聚异丁烯、 二烯基丁二酸、十二烷基苯磺酸钠、成膜助剂，连续脱水1-2小时，降温至于50-60°C，加入烷基酚聚氧乙烯醚，保温搅拌3-5小时，加入剩余各原料，降低温度为30-35 0C，搅拌均匀，过滤出料。
【文档编号】C10M169/04GK103992844SQ201410154857
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】江海涛 申请人:天长市润达金属防锈助剂有限公司