环保镀锡极薄板冷轧轧制油及其应用方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保镀锡极薄板冷轧轧制油，其特征在于：该轧制油中各组份的质量百分比为：20～50％的三羟甲基丙烷酯、20～50％的季戊四醇、5～20％的辛基酚聚氧乙烯醚、5～10％的2,6-二叔丁基对甲酚、1～5％的二烷基二硫代磷酸酯、1～5％十二烯基丁二酸。本发明还提供一种上述环保镀锡极薄板冷轧轧制油的应用方法。本发明的轧制油无强烈刺激性气味，健康环保，具有良好的润滑性能，维护方便，性能稳定，具有优良的防锈性，轧后、退火后清净性好。
【专利说明】环保镀锡极薄板冷轧轧制油及其应用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及防护【技术领域】，具体的是指一种环保镀锡极薄板冷轧轧制油及其应用方法。
【背景技术】
[0002]我国镀锡板生产存在的突出问题是严重缺少镀锡原板，从国内已建成的镀锡板生产线看，除宝钢、武钢外都是单一镀锡生产线，企业自身不生产镀锡原板，需要的原板靠外购(主要是进口)解决。镀锡原板进口不但生产成本高，而且国外镀锡原板资源有限，采购也愈来愈困难。镀锡极薄板是一种生产工艺复杂、轧制技术水平要求很高、制造难度很大而质量要求非常严格的产品，而轧制油对镀锡极薄板冷轧轧制影响非常大。
[0003]我国包装工业持续快速增长，包装产业市场规模超过5000亿元，而金属包装达500亿元左右，根据包装行业的发展及我国GDP增长速度，镀锡板需求量持续增长，带动了冷轧轧制油需求量持续增长，也带来了一系列的环境污染问题，恶化了人类的生存和动植物的生长环境。因而，采用符合环保要求的材料、开发出环保镀锡极薄板冷轧轧制油产品变得非常迫切和重要。
【发明内容】
[0004]针对适合镀锡极薄板及环保化问题，本发明的目的是要提供环保镀锡极薄板冷轧轧制油及其应用方法，该轧制油属于环保产品，具有良好的润滑性和防锈性能，适合镀锡极薄板的冷轧轧制。
[0005]为实现上述目的，本发明所提供的环保镀锡极薄板冷轧轧制油，其特征在于:该轧制油中各组份的质量百分比为:20~50%的三羟甲基丙烷酯、20~50%的季戊四醇、5~20 %的辛基酚聚氧乙烯醚、5~10 %的2，6-二叔丁基对甲酚、I~5 %的二烷基二硫代磷酸酯、I~5%十二烯基丁二酸。
[0006]作为一种优选方案，该轧制油中各组份的质量百分比为:30~40%的三羟甲基丙烷酯、30~40%的季戊四醇、10~15%的辛基酚聚氧乙烯醚、5~8%的2，6-二叔丁基对甲酚、3~4%的二烷基二硫代磷酸酯、3~5%十二烯基丁二酸。说明优化方案锦上添花的效果。
[0007]作为又一种优选方案，该轧制油中各组份的质量百分比为:40%的三羟甲基丙烷酯、40%的季戊四醇、8%的辛基酚聚氧乙烯醚、7%的2，6-二叔丁基对甲酚、4%的二烷基二硫代磷酸酯、I %十二烯基丁二酸。同上。
[0008] 本发明还提供一种上述环保镀锡极薄板冷轧轧制油的应用方法，该方法是按所述质量百分比取三羟甲基丙烷酯、季戊四醇、辛基酚聚氧乙烯醚、2，6-二叔丁基对甲酚、二烷基二硫代磷酸酯、十二烯基丁二酸，将这些原料均匀混合，得到轧制油；然后按照质量百分比取2~4%的轧制油与96~98%的水混合配制成工作液，在冷轧轧制过程中喷到代钢辊缝、工作辊或支撑辊表面即可。[0009]作为优选方案，按照质量百分比取3%的轧制油与97%的水混合配制成工作液，在冷轧轧制过程中喷到代钢辊缝、工作辊或支撑辊表面即可。
[0010]本发明环保镀锡极薄板冷轧轧制油各组份的作用如下:
[0011]三羟甲基丙烷酯、季戊四醇作为基础油，是提供润滑性能的主要组份，也是其他添加剂的载体。
[0012] 2，6-二叔丁基对甲酚作为抗氧化剂。因为有机物都含有不饱和化学键，能够与其它化合物发生多种化学反应，如氧化反应和聚合反应，油的氧化反应使油变稀，酸值增大，粘度降低，油膜变薄，出现浑浊等现象而无法使用，不利于运输和长期储存，聚合反应造成油脂固化，容易使板带产生斑迹。
[0013]二烷基二硫代磷酸酯作为极压抗磨剂。薄钢板轧制过程一般都在高温、高压的工况下进行，需要加入极压抗磨剂来改善油膜强度，减少摩擦和黏辊现象。
[0014]十二烯基丁二酸作为防锈添加剂，能在金属表面形成非常薄的覆盖层，隔绝了金属与腐蚀介质，使金属的阳极溶解过程不能进行，有效地防止薄板产生锈蚀，达到良好的防锈效果。
[0015]本发明具有如下优点:本发明的轧制油无强烈刺激性气味，健康环保，具有良好的润滑性能，维护方便，性能稳定，具有优良的防锈性，轧后、退火后清净性好。
【具体实施方式】
[0016]以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
[0017]实施例一:
[0018]按质量百分比取三羟甲基丙烷酯20 %，季戊四醇40 %，辛基酚聚氧乙烯醚20 %，2，6- 二叔丁基对甲酚10 %，二烷基二硫代磷酸酯5 %，十二烯基丁二酸5 %，将这些原料均匀混合，然后与98%的水混合成工作液，在冷轧轧制过程中能承受高达1000MPa的压力和2000C的高温作用，润滑性能良好，极薄板不出现锈蚀，极薄板退火后清净性好。
[0019]实施例二:按质量百分比取三羟甲基丙烷酯50%，季戊四醇20%，辛基酚聚氧乙烯(10)醚15%，2，6-二叔丁基对甲酚8%，二烷基二硫代磷酸酯4%，十二烯基丁二酸
3%，将这些原料均匀混合，然后与97 %的水混合成工作液，在冷轧轧制过程中能承受高达1000MPa的压力和200°C的高温作用，润滑性能良好，极薄板不出现锈蚀，极薄板退火后清净性好。
[0020]实施例三:按质量百分比取三羟甲基丙烷酯30%，季戊四醇50%，辛基酚聚氧乙烯(10)醚5%，2，6-二叔丁基对甲酚8%，二烷基二硫代磷酸酯3%，十二烯基丁二酸
4%，将这些原料均匀混合，然后与97 %的水混合成工作液，在冷轧轧制过程中能承受高达1000MPa的压力和200°C的高温作用，润滑性能良好，极薄板不出现锈蚀，极薄板退火后清净性好。
[0021]实施例四:按质量百分比取三羟甲基丙烷酯50%，季戊四醇30%，辛基酚聚氧乙烯(10)醚10%，2，6-二叔丁基对甲酚5%，二烷基二硫代磷酸酯I %，十二烯基丁二酸4%,将这些原料均匀混合，然后与96%的水混合成工作液，在冷轧轧制过程中能承受高达1000MPa的压力和200°C的高温作用，润滑性能良好，极薄板不出现锈蚀，极薄板退火后清净性好。[0022]实施例五:按质量百分比取三羟甲基丙烷酯40%，季戊四醇40%，辛基酚聚氧乙烯(10)醚8%，2，6-二叔丁基对甲酚7%，二烷基二硫代磷酸酯4%，十二烯基丁二酸
1%，将这些原料均匀混合，然后与96 %的水混合成工作液，在冷轧轧制过程中能承受高达1000MPa的压力和200°C的高温作用，润滑性能良好，极薄板不出现锈蚀，极薄板退火后清净性好。
【权利要求】
1.一种环保镀锡极薄板冷轧轧制油，其特征在于:该轧制油中各组份的质量百分比为:20~50%的三羟甲基丙烷酯、20~50%的季戊四醇、5~20%的辛基酚聚氧乙烯醚、5~10%的2，6-二叔丁基对甲酚、1~5%的二烷基二硫代磷酸酯、1~5%十二烯基丁二酸。
2.根据权利要求1所述的环保镀锡极薄板冷轧轧制油，其特征在于:该轧制油中各组份的质量百分比为:30~40 %的三羟甲基丙烷酯、30~40 %的季戊四醇、10~15 %的辛基酚聚氧乙烯醚、5~8%的2，6- 二叔丁基对甲酚、3~4%的二烷基二硫代磷酸酯、3~5%十二烯基丁二酸。
3.根据权利要求1所述的环保镀锡极薄板冷轧轧制油，其特征在于:该轧制油中各组份的质量百分比为:40%的三羟甲基丙烷酯、40%的季戊四醇、8%的辛基酚聚氧乙烯醚、7%的2，6-二叔丁基对甲酚、4%的二烷基二硫代磷酸酯、1%十二烯基丁二酸。
4.一种权利要求1所述环保镀锡极薄板冷轧轧制油的应用方法，其特征在于:该方法是按所述质量百分比取三羟甲基丙烷酯、季戊四醇、辛基酚聚氧乙烯醚、2，6-二叔丁基对甲酚、二烷基二硫代磷酸酯、十二烯基丁二酸，将这些原料均匀混合，得到轧制油；然后按照质量百分比取2~4%的轧制油与96~98%的水混合配制成工作液，在冷轧轧制过程中喷到代钢辊缝、工作辊或支撑辊表面即可。
5.根据权利要求4所述的环保镀锡极薄板冷轧轧制油的应用方法，其特征在于:按照质量百分比取3%的轧制油与97%的水混合配制成工作液，在冷轧轧制过程中喷到代钢辊缝、工作辊、或支撑辊表面即可。
【文档编号】C10N30/10GK103911205SQ201410167937
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】黄先球, 郎丰军, 程鹏, 庞涛, 刘建容, 张万灵, 马颖, 李立军, 李安平 申请人:武汉钢铁(集团)公司