一种添加纳米麦饭石粉的金属切削液及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种添加纳米麦饭石粉的金属切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：尿素2-3、纳米麦饭石粉9-11、骨胶1.5-3、油酸钠2-4、柠檬酸2-4、苯扎溴胺1-2、棕榈油酸2-3、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠4-6、蓖麻油酯3-5、助剂5-7、去离子水200；本发明通过研磨工艺将纳米麦饭石粉与表面活性剂混合，颗粒均匀地分散到切削液中，具有抗菌、除臭的效果；添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润滑、成膜性，协同表面活性剂在金属表面形成一层保护膜，防止金属锈蚀；本发明切削液水性配方，冷却效果好，极大地带走加工过程中产生的热量，而且易于清洗，工艺简单，便于操作。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及切削液领域，特别是一种添加纳米麦饭石粉的金属切削液及其制备方 法。 一种添加纳米麦饭石粉的金属切削液及其制备方法
【背景技术】
[0002] 机械加工行业中，基本上是使用润滑油或是使用煤油加润滑油来进行切削润滑与 冷却。在加工过程中，油品浪费极为严重，且对环境及操作人员造成很大的伤害；且很难获 得理想的加工表面。且加工时散热速度慢，加工工件后，很易上锈。而且传统皂基乳化液夏 天易臭、冬天难稀释、防锈效果差。
[0003] 麦饭石粉广泛应用医疗保健、食品、饮料以及水质净化、污水处理、防腐、防臭、保 鲜、去污、瓷器制作以及种植业和养殖业等领域。因为麦饭石具有良好的吸附除臭功效，我 们现在就设想将麦饭石粉加入切削液中，安全无毒又环保。
[0004] 本发明将纳米麦饭石粉加入到水性的切削液中，希望能够达到预想的杀菌除臭、 冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能均提升的切削液。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种添加纳米麦饭石粉的金属切削液及其制备方法。
[0006] 为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
[0007] -种添加纳米麦饭石粉的金属切削液，由下列重量份的原料制成：尿素2-3、纳米 麦饭石粉9-11、骨胶1. 5-3、油酸钠2-4、柠檬酸2-4、苯扎溴胺1-2、棕榈油酸2-3、月桂醇聚 氧乙烯醚硫酸钠4-6、蓖麻油酯3-5、助剂5-7、去离子水200 ;
[0008] 所述助剂由以下重量份的原料制成：纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸 钠1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3. 5-4、水50-54 ; 制备方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时， 然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应 30-50分钟，冷却至室温即得。
[0009] 本发明所述一种添加纳米麦饭石粉的金属切削液，由以下具体步骤制成：
[0010] (1)将纳米麦饭石粉、油酸钠混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30°C -35°C， 研磨30-40分钟，得到混合A料；
[0011] (2)将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至 50°C -60°C，保温1-1. 5小时，得到混合B料；
[0012] (3)将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂， 800-1000转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
[0013] 本发明的优异效果是：本发明通过研磨工艺将纳米麦饭石粉与表面活性剂混合， 颗粒均匀地分散到切削液中，具有抗菌、除臭的效果；添加助剂，具有良好的抗磨、分散、润 滑、成膜性，协同表面活性剂在金属表面形成一层保护膜，防止金属锈蚀；本发明切削液水
【权利要求】
1. 一种添加纳米麦饭石粉的金属切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：尿 素2-3、纳米麦饭石粉9-11、骨胶1. 5-3、油酸钠2-4、柠檬酸2-4、苯扎溴胺1-2、棕榈油酸 2-3、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠4-6、蓖麻油酯3-5、助剂5-7、去离子水200 ; 所述助剂由以下重量份的原料制成：纳米氮化铝3-4、石墨2-3、十二烷基苯磺酸钠 1-2、硼砂2-4、十二碳醇酯2-3、抗坏血酸1-2、微晶蜡2-3、硬脂酸钠3. 5-4、水50-54 ;制备 方法是首先将纳米氮化铝、石墨、微晶蜡、硬脂酸钠加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后 缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50 分钟，冷却至室温即得。
2. 根据权利要求1所述一种添加纳米麦饭石粉的金属切削液，其特征在于，由以下具 体步骤制成： (1) 将纳米麦饭石粉、油酸钠混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30°C -35°C，研磨 30-40分钟，得到混合A料； (2) 将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至 50°C -60°C，保温1-1. 5小时，得到混合B料； (3) 将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂， 800-1000转/分下搅拌反应40-60分钟，冷却至室温即得。
【文档编号】C10N40/22GK104109581SQ201410291045
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】李久宁 申请人:安徽豪鼎金属制品有限公司