一种工业液压油及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种工业液压油，属于润滑油【技术领域】，其由以下份数的成分反应得到：基础油90~120份、防腐防锈剂5~10份、清净分散剂5~10份、抗氧化剂5~15份、金属减活化剂4~6份、抗泡剂5~10份和粘度调节剂8~12份；所述的基础油由30~60份PAO和40~80份环烷基基础油组成；清净分散剂为石油磺酸盐、烷基酚盐、烷基水杨酸钙和硫代磷酸盐中的任意一种或者任意几种的组合。本发明的工业液压油，通过更换传统的基础油配方，添加清净分散剂和粘度调节剂，使其具备适宜的粘度和粘温性能，能避免温度变化带来的影响，性能稳定；该工业液压油的制备方法，步骤简单环保，易于实施。
【专利说明】一种工业液压油及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于润滑油【技术领域】，具体涉及一种工业液压油及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 液压油是用于液压系统的传动介质，是液压技术的一个重要组成部分，在液压系 统中，人们还利用它来实现能量的传递、转换和控制。同时还起着系统的润滑、防锈、防腐和 冷却的作用。
[0003] 然而传统的工业液压油，在我国南北方差异较大，随着四季温度变化，其粘度变化 也有差异，粘度较大时容易导致启动困难，功率损失，粘度较小时，易泄漏，容积效率低，磨 损严重。
【发明内容】
[0004] 发明目的：本发明的目的在于提供一种工业液压油，使其具备适宜的粘度和粘温 性能，能避免温度变化带来的影响，性能稳定；本发明还提供该工业液压油的制备方法。
[0005] 技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
[0006] -种工业液压油，由以下份数的成分反应得到：基础油90?120份、防腐防锈剂 5?10份、清净分散剂5?10份、抗氧化剂5?15份、金属减活化剂4?6份、抗泡剂5? 10份和粘度调节剂8?12份；所述的基础油由30?60份ΡΑ0和40?80份环烷基基础 油组成；所述的清净分散剂为石油磺酸盐、烷基酚盐、烷基水杨酸钙和硫代磷酸盐中的任意 一种或者任意几种的组合。
[0007] 所述的防腐防锈剂为金属酚盐和/或金属磺酸盐。
[0008] 所述的抗氧化剂为2, 3-二叔丁基对甲酚。
[0009] 所述的金属减活化剂为磷化物或者硫化物。
[0010] 所述的粘度调节剂其为聚甲基丙烯酸酯或者烷基苯乙烯。
[0011] 制备工业液压油的方法，包括以下步骤：
[0012] (1)混合基础油
[0013] 将30?60份ΡΑ0和40?80份环烷基基础油搅拌混合，在40?50°C条件下搅拌 20?30分钟，得到混合后的基础油；
[0014] ⑵添加助剂
[0015] 将防腐防锈剂5?10份、清净分散剂5?10份、抗氧化剂5?15份、金属减活化 剂4?6份、抗泡剂5?10份和粘度调节剂8?12份逐步加入混合后的基础油中，继续在 50?60°C条件下，搅拌1?2h后恢复至常温即得到润滑油成品。
[0016] 发明原理：当液体在外力的作用下流动时，油液分子间内聚力要阻碍分子的相对 运动，液体与壁面的附着力都会产生一种内摩擦力，这种现象称为液体的粘性，粘性是选择 液压油的主要依据，液体只有在流动（趋向）时，才会显示粘性，静止的液体不会产生粘性； 而液压油的粘度对温度的变化十分敏感，温度升高，油的粘度下降。本发明针对现有技术 中的工业通用液压油做出的改进，传统的通用液压油是汽轮机油为基础，多种添加剂制备 而成，用于0?40°c工作中低压系统，如一般的机床，然而传统的通用液压油，因为我国南 北方温差等差异，依旧会有粘度大幅变动的情形。本申请中，将传统的工业液压油基础油用 PAO和环烷基基础油取代；PAO是Poly Alpha Olefin，聚α-烯烃合成油PAO是四类合成基础 油，聚α -烯烃基础油从分类上应划分为合成基础油，其有别于物理蒸馏方法从石油中提 炼出的矿物油基础油；环烷基基础油属于资源稀缺型基础油，它的环烷烃含量在40%以上 油泥溶解能力强，二者组合后，该混合的基础油具备良好的粘温性能。抗磨损剂主要用于降 低磨损，其为二硫代磷酸锌、磷酸酯和硫化脂类中任意一种或者几种的混合，其主要通过和 金属表面的化学反应来形成油膜来降低剪切强度，从而防止金属对金属的直接腐蚀。防腐 防锈剂主要用于预防金属零件的接触造成腐蚀和锈蚀，其为金属酚盐和/或金属磺酸盐， 该极性成分的选择性金属表面的吸附来提供保护性油膜，或者中和腐蚀酸性物质。清净分 散剂是为了防止机械设备内部，有一些燃料燃烧产生的碳粒、烟尘进入到润滑油中，空气中 的一些灰尘也会进入油中，同时润滑油自身的高温氧化会产生酸性物质，这些物质结合在 一起就会产生积碳和油泥，导致油品质量变坏，磨损增加，腐蚀加重，堵塞油路和滤网，而清 净分散剂就是用来中和油品氧化后产生的酸性化合物，防止酸性化合物进一步氧化，并且 能吸收氧化颗粒，使之分散在油中，不能结垢和沉积在金属表面。金属减活化剂主要用于降 低金属接触效果的氧化率，其为磷化物或者硫化物，它的作用机理是在金属表面形成惰性 油膜，阻止进一步的氧化反应的发生。粘度调节剂主要是调节粘度随温度的变化而变化，其 为聚甲基丙烯酸酯或者烷基苯乙烯，其作用机理是高分子材料随着温度的升高而扩展，来 抵消机油的变薄。
[0017] 有益效果：与现有技术相比，本发明的工业液压油，通过更换传统的基础油配方， 添加清净分散剂和粘度调节剂，使其具备适宜的粘度和粘温性能，能避免温度变化带来的 影响，性能稳定；该工业液压油的制备方法，步骤简单环保，易于实施。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0019] 一种工业液压油，由以下份数的成分反应得到：基础油90?120份、防腐防锈剂 5?10份、清净分散剂5?10份、抗氧化剂5?15份、金属减活化剂4?6份、抗泡剂5? 10份和粘度调节剂8?12份；基础油由30?60份ΡΑ0和40?80份环烷基基础油组成； 清净分散剂为石油磺酸盐、烷基酚盐、烷基水杨酸钙和硫代磷酸盐中的任意一种或者任意 几种的组合。
[0020] 防腐防锈剂为金属酚盐和/或金属磺酸盐。抗氧化剂为2,3_二叔丁基对甲酚。金 属减活化剂为磷化物或者硫化物。粘度调节剂其为聚甲基丙烯酸酯或者烷基苯乙烯。
[0021] 制备该工业液压油的方法，包括以下步骤：
[0022] (1)混合基础油
[0023] 将30?60份ΡΑ0和40?80份环烷基基础油搅拌混合，在40?50°C条件下搅拌 20?30分钟，得到混合后的基础油；
[0024] (2)添加助剂
[0025] 将防腐防锈剂5?10份、清净分散剂5?10份、抗氧化剂5?15份、金属减活化 剂4?6份、抗泡剂5?10份和粘度调节剂8?12份逐步加入混合后的基础油中，继续在 50?60°C条件下，搅拌1?2h后恢复至常温即得到润滑油成品。
[0026] 实施例1
[0027] 工业液压油，由以下份数的成分反应得到：基础油90份、防腐防锈剂5份、清净分 散剂5份、抗氧化剂5份、金属减活化剂4份、抗泡剂5份和粘度调节剂8份；基础油由30 份ΡΑ0和60份环烷基基础油组成；清净分散剂为石油磺酸盐。防锈剂为金属酚盐。抗氧化 剂为2,3_二叔丁基对甲酚。金属减活化剂为磷化物。粘度调节剂其为聚甲基丙烯酸酯。
[0028] 制备该工业液压油的方法，包括以下步骤：
[0029] (1)混合基础油
[0030] 将30份ΡΑ0和60环烷基基础油搅拌混合，在40°C条件下搅拌20分钟，得到混合 后的基础油；
[0031] (2)添加助剂
[0032] 将防腐防锈剂5份、清净分散剂5份、抗氧化剂5份、金属减活化剂4份、抗泡剂5 份和粘度调节剂8份逐步加入混合后的基础油中，继续在50?60°C条件下，搅拌1?2h后 恢复至常温即得到润滑油成品1。
[0033] 实施例2
[0034] 一种工业液压油，由以下份数的成分反应得到：基础油120份、防腐防锈剂10份、 清净分散剂10份、抗氧化剂15份、金属减活化剂6份、抗泡剂10份和粘度调节剂12份； 基础油由60份ΡΑ0和60烷基基础油组成；10份清净分散剂为5份石油磺酸盐和5份基酚 盐。防腐防锈剂为金属磺酸盐。抗氧化剂为2,3_二叔丁基对甲酚。金属减活化剂为硫化 物。粘度调节剂其为烷基苯乙烯。
[0035] 制备该工业液压油的方法，包括以下步骤：
[0036] (1)混合基础油
[0037] 将60份ΡΑ0和60份环烷基基础油搅拌混合，在40?50°C条件下搅拌20?30分 钟，得到混合后的基础油；
[0038] (2)添加助剂
[0039] 将防腐防锈剂10份、5份石油磺酸盐和5份基酚盐、抗氧化剂15份、金属减活化剂 6份、抗泡剂10份和粘度调节剂12份逐步加入混合后的基础油中，继续在60°C条件下，搅 拌2h后恢复至常温即得到润滑油成品2。
[0040] 实施例3
[0041] 一种工业液压油，由以下份数的成分反应得到：基础油110份、防腐防锈剂8份、清 净分散剂8份、抗氧化剂10份、金属减活化剂5份、抗泡剂8份和粘度调节剂10份；基础油 由30份ΡΑ0和80份环烷基基础油组成；8份清净分散剂为2份石油磺酸盐、2份烷基酚盐、 2份烷基水杨酸钙和2份硫代磷酸盐组成。8份防腐防锈剂为4份金属酚盐和4份金属磺 酸盐。抗氧化剂为2, 3-二叔丁基对甲酚。5份金属减活化剂为硫化物。粘度调节剂其为聚 甲基丙烯酸酯。
[0042] 制备该工业液压油的方法，包括以下步骤：
[0043] (1)混合基础油
[0044] 将30份ΡΑ0和80份环烷基基础油搅拌混合，在40?50°C条件下搅拌20?30分
【权利要求】
1. 一种工业液压油，其特征在于：由以下份数的成分反应得到：基础油9(Γ120份、防腐 防锈剂5~10份、清净分散剂5~10份、抗氧化剂5~15份、金属减活化剂4~6份、抗泡剂5~10 份和粘度调节剂8~12份；所述的基础油由3(Γ60份ΡΑΟ和4(Γ80份环烷基基础油组成；所 述的清净分散剂为石油磺酸盐、烷基酚盐、烷基水杨酸钙和硫代磷酸盐中的任意一种或者 任意几种的组合。
2. 根据权利要求1所述的工业液压油，其特征在于：所述的防腐防锈剂为金属酚盐和/ 或金属磺酸盐。
3. 根据权利要求1所述的工业液压油，其特征在于：所述的抗氧化剂为2, 3-二叔丁基 对甲酚。
4. 根据权利要求1所述的工业液压油，其特征在于：所述的金属减活化剂为磷化物或 者硫化物。
5. 根据权利要求1所述的工业液压油，其特征在于：所述的粘度调节剂其为聚甲基丙 烯酸酯或者烧基苯乙烯。
6. 制备权利要求1~5中任意一项所述的工业液压油的方法，其特征在于，包括以下步 骤： (1) 混合基础油 将3(Γ60份ΡΑΟ和4(Γ80份环烷基基础油搅拌混合，在4(T50°C条件下搅拌2(Γ30分 钟，得到混合后的基础油； (2) 添加助剂 将防腐防锈剂5~10份、清净分散剂5~10份、抗氧化剂5~15份、金属减活化剂4~6份、 抗泡剂5~10份和粘度调节剂8~12份逐步加入混合后的基础油中，继续在5(T60°C条件下， 搅拌广2h后恢复至常温即得到润滑油成品。
【文档编号】C10M169/04GK104059741SQ201410313550
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】李勇 申请人:宝捷润滑油镇江有限公司