一种薄层防锈油及其配制方法
【专利摘要】本发明涉及化工领域，特别是一种薄层防锈油。采用基础油为底料，以硬脂酸酰胺为主添加剂，加入苯并三氮唑、钼酸钠、二乙二醇、氢氧化钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌调制而成，各组分重量百分含量如下：基础油75%、硬脂酸酰胺15%、苯并三氮唑3%、钼酸钠2%、二乙二醇2%、氢氧化钠1.5%、二烷基二硫代氨基甲酸锌1.5%。本发明油品薄、稀、不需要其它溶剂稀释，成本低，防锈效果好，对复杂结构的组件使用尤其方便，油膜薄，用料省，涂层透明美观，具有润滑性能，一般零件可不清洗，直接装机使用。
【专利说明】一种薄层防锈油及其配制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工领域，特别是一种薄层防锈油及其配制方法。
【背景技术】
[0002] 防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。长期以来，传统配方的防锈 油油品都较厚，通常在很多金属制作或者长期油封防锈时需要油品较薄的防锈油，常用的 方式是加入其他溶剂来进行稀释，一方面增加其他溶剂增加了生产成本，另一方面影响了 防锈油的防锈效果。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术不足，提供一种薄层防锈油，其油品薄、稀、不需要其它溶剂 稀释，成本低，防锈效果好，对复杂结构的组件使用尤其方便，油膜薄，用料省，涂层透明美 观，具有润滑性能，一般零件可不清洗，直接装机使用。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种薄层防锈油， 采用基础油为底料，以硬脂酸酰胺为主添加剂，加入苯并三氮唑、钥酸钠、二乙二醇、氢氧化 钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌调制而成，各组分重量百分含量如下：基础油75%、硬脂酸酰 胺15 %、苯并三氮唑3 %、钥酸钠2 %、二乙二醇2 %、氢氧化钠1. 5 %、二烷基二硫代氨基甲 酸锌1. 5%。
[0005] 用于配制一种薄层防锈油的方法，其步骤如下：将基础油打入加热调和罐中采用 上下移动的方式进行搅拌，再先后将硬脂酸酰胺、苯并三氮唑、钥酸钠、二乙二醇、氢氧化 钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌，调和完毕 后，装入检验罐，经过滤滤去杂质后，再将油品沉降、冷却，最后直接泵入储罐或分装。
[0006] 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明油品薄、稀、不需要其它溶剂 稀释，成本低，防锈效果好，对复杂结构的组件使用尤其方便，油膜薄，用料省，涂层透明美 观，具有润滑性能，一般零件可不清洗，直接装机使用。
【具体实施方式】
[0007] 下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述：一种薄层防锈油，采用基础 油为底料，以硬脂酸酰胺为主添加剂，加入苯并三氮唑、钥酸钠、二乙二醇、氢氧化钠、二烷 基二硫代氨基甲酸锌调制而成，各组分重量百分含量如下：基础油75%、硬脂酸酰胺15%、 苯并三氮唑3 %、钥酸钠2 %、二乙二醇2 %、氢氧化钠1. 5 %、二烷基二硫代氨基甲酸锌 1. 5%。
[0008] 用于配制一种薄层防锈油的方法，其步骤如下：将基础油打入加热调和罐中采用 上下移动的方式进行搅拌，再先后将硬脂酸酰胺、苯并三氮唑、钥酸钠、二乙二醇、氢氧化 钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌，调和完毕 后，装入检验罐，经过滤滤去杂质后，再将油品沉降、冷却，最后直接泵入储罐或分装。适用 于钢、黄铜、紫铜、铝、镀锌、镀镉等各种金属制作及其组合件的长期油封防锈。
[0009] 性能指标：
[0010]
【权利要求】
1. 一种薄层防锈油，其特征在于：采用基础油为底料，以硬脂酸酰胺为主添加剂，加入 苯并三氮唑、钥酸钠、二乙二醇、氢氧化钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌调制而成，各组分重量 百分含量如下：基础油75%、硬脂酸酰胺15%、苯并三氮唑3%、钥酸钠2%、二乙二醇2%、氢氧 化钠1. 5%、二烷基二硫代氨基甲酸锌1. 5%。
2. -种用于配制如权利要求1所述的一种薄层防锈油的方法，其步骤如下：将基础油 打入加热调和罐中采用上下移动的方式进行搅拌，再先后将硬脂酸酰胺、苯并三氮唑、钥酸 钠、二乙二醇、氢氧化钠、二烷基二硫代氨基甲酸锌打入加热调和罐中采用左右移动的方式 进行搅拌，调和完毕后，装入检验罐，经过滤滤去杂质后，再将油品沉降、冷却，最后直接泵 入储罐或分装。
【文档编号】C10N30/12GK104293422SQ201410519411
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】王克彬 申请人:宁波保润石化有限公司