一种研磨机齿轮润滑脂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种研磨机齿轮润滑脂及其制备方法一种研磨机齿轮润滑脂，由包含以下重量份的组分制成：基础油70-85份、聚丙烯蜡10-18份、硫酸铵5-15份、环氧丙基三乙基氯化铵3-5份、三乙醇铵盐0.8-2份、偶联剂0.5-2份和抗氧剂0.8-1份。本发明还提供了一种研磨机齿轮润滑脂的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）称取聚丙烯蜡10-18份、硫酸铵5-15份、环氧丙基三乙基氯化铵3-5份、三乙醇铵盐0.8-2份、偶联剂0.5-2份和抗氧剂0.8-1份，加热温度至150-200℃，搅拌1-2小时，冷却；（2）在步骤1的产物中加入基础油70-85份，机械搅拌0.5-1小时，反复研磨2-4小时，得到研磨机齿轮润滑脂。
【专利说明】-种研磨机齿轮润滑脂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于润滑脂领域，特别涉及一种研磨机齿轮润滑脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 润滑脂是具有一定粘稠度的半流体和半固体状态物质，在润滑面可W防止流体 或固体微粒从相邻结合面间泄漏W及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部，从 而保护设备良好运行。
[0003] 传统的润滑脂加工工艺为；动植物油脂或脂肪酸加入氨氧化巧(或轴、裡、铅、顿 等）制备金属皂作为稠化剂或采用有机或无机的稠化剂，加入矿物油或合成油进行加工稠 化而成的，主要是将矿物油或合成油保存在稠化剂构成的框架内，在运动时压力和温度等 条件的作用下，胆存于稠化剂内的油逸出，起润滑作用，在常温常压下显现膏状的物理特 性，但往往在放置一段时间后油会自然逸出与稠化剂构成的框架分离而影响使用，在一些 高温高压等极端条件下，由于框架内的油逸出过快，造成干结，而不能较长时间保持润滑作 用，需要频繁换脂造成设备停工和人力浪费。
【发明内容】
[0004] 针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种研磨机齿轮润滑脂及其制备方法。
[0005] 本发明的目的可W通过W下技术方案实现： 一种研磨机齿轮润滑脂，由包含W下重量份的组分制成： 基础油70-85份， 聚丙帰蜡 10-18份， 硫酸馈 5-15份， 环氧丙基H己基氯化馈 3-5份， 二己醇馈盐 0. 8-2份， 偶联剂 0. 5-2份， 抗氧剂 0. 8-1份。
[0006] 所述基础油选自石蜡基油或H轻甲基丙焼醋。
[0007] 所述偶联剂为己帰基H己氧基娃焼和H异硬脂醜基铁酸异丙醋的混合，所述己帰 基H己氧基娃焼和H异硬脂醜基铁酸异丙醋的质量比为1:1。
[0008] 所述抗氧剂为2, 6-二叔下基对甲酷。
[0009] -种研磨机齿轮润滑脂的制备方法，该方法包括W下步骤： (1) 称取聚丙帰蜡10-18份、硫酸馈5-15份、环氧丙基H己基氯化馈3-5份、H己醇馈 盐0. 8-2份、偶联剂0. 5-2份和抗氧剂0. 8-1份，加热温度至150-20(TC，揽拌1-2小时，冷 却； (2) 在步骤1的产物中加入基础油70-85份，机械揽拌0. 5-1小时，反复研磨2-4小时， 得到研磨机齿轮润滑脂。
[0010] 步骤2中所述机械揽拌的速率为1100-1500转/分钟。
[0011] 本发明与现有技术相比，其有益效果为；本发明所制备的研磨机齿轮润滑脂的相 较于传统的研磨机齿轮润滑脂取得了更佳的高温性、润滑性、抗水性和机械安定性，可W满 足高温、重负荷机械设备的润滑要求。能对研磨机齿轮提供全面保护，极大地延长齿轮寿 命，对金属表面有极佳的润滑作用，同时，在高温下仍不失效，水解安定性好，有效的避免了 因高温造成润滑脂挤压性能大幅度下降。
【具体实施方式】
[0012] W下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[001引 实施例1 (1) 称取聚丙帰蜡18kg、硫酸馈12kg、环氧丙基H己基氯化馈3kg、H己醇馈盐化g、己 帰基H己氧基娃焼0. 25kg、H异硬脂醜基铁酸异丙醋0. 25kg和2, 6-二叔下基对甲酷化g， 加热温度至150°C，揽拌1. 5小时，冷却； (2) 在步骤1的产物中加入石蜡基油70kg，W 1200转/分钟机械的揽拌速率揽拌0. 5 小时，反复研磨4小时，得到研磨机齿轮润滑脂。
[0014] 制得研磨机齿轮润滑脂的性能测试结果如表1所示。
[001引 实施例2 (1) 称取聚丙帰蜡10kg、硫酸馈10kg、环氧丙基H己基氯化馈化g、H己醇馈盐化g、己 帰基H己氧基娃焼化g、H异硬脂醜基铁酸异丙醋Ikg和2, 6-二叔下基对甲酷0. 8kg，加热 温度至180。揽拌2小时，冷却； (2) 在步骤1的产物中加入石蜡基油8化g，W 1400转/分钟机械的揽拌速率揽拌1小 时，反复研磨4小时，得到研磨机齿轮润滑脂。
[0016] 制得研磨机齿轮润滑脂的性能测试结果如表1所示。
[0017] 实施例3 (1) 称取聚丙帰蜡14kg、硫酸馈15kg、环氧丙基H己基氯化馈4kg、H己醇馈盐化g、己 帰基H己氧基娃焼化g、H异硬脂醜基铁酸异丙醋Ikg和2, 6-二叔下基对甲酷化g，加热温 度至20(TC，揽拌1小时，冷却； (2) 在步骤1的产物中加入H轻甲基丙焼醋75kg，W 1500转/分钟机械的揽拌速率揽 拌0. 5小时，反复研磨2小时，得到研磨机齿轮润滑脂。
[0018] 制得研磨机齿轮润滑脂的性能测试结果如表1所示。
[0019] 实施例4 (1) 称取聚丙帰蜡16kg、硫酸馈化g、环氧丙基H己基氯化馈化g、H己醇馈盐0. 8kg、己 帰基H己氧基娃焼0.化g、H异硬脂醜基铁酸异丙醋0. 5kg和2, 6-二叔下基对甲酷0. 8kg， 加热温度至17(TC，揽拌1小时，冷却； (2) 在步骤1的产物中加入H轻甲基丙焼醋80kg，W 1100转/分钟机械的揽拌速率揽 拌1小时，反复研磨3小时，得到研磨机齿轮润滑脂。
[0020] 制得研磨机齿轮润滑脂的性能测试结果如表1所示。 Ia试项目 I测试标准I实施例11实施例2 I实施例3 I实施例4 极压性能（四球法)，阳，N ^/10202 ^ 373 ~ 367 381 抗磨性能（四球法)，mm |SH/T0204 |〇. 33 |〇. 37 |〇. 32 |〇. 35
[00川 表1。
[0022] 本发明不限于该里的实施例，本领域技术人员根据本发明的掲示，不脱离本发明 范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种研磨机齿轮润滑脂，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 基础油 70-85份， 聚丙烯蜡 10-18份， 硫酸铵 5-15份， 环氧丙基三乙基氯化铵 3-5份， 三乙醇铵盐 0. 8-2份， 偶联剂 0. 5-2份， 抗氧剂 0. 8_1份。
2. 根据权利要求1所述研磨机齿轮润滑脂，其特征在于，所述基础油选自石蜡基油或 三羟甲基丙烷酯。
3. 根据权利要求1所述研磨机齿轮润滑脂，其特征在于，所述偶联剂为乙烯基三乙氧 基硅烷和三异硬脂酰基钛酸异丙酯的混合，所述乙烯基三乙氧基硅烷和三异硬脂酰基钛酸 异丙酯的质量比为1:1。
4. 根据权利要求1所述研磨机齿轮润滑脂，其特征在于，所述抗氧剂为2, 6-二叔丁基 对甲酚。
5. -种研磨机齿轮润滑脂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取聚丙烯蜡10-18份、硫酸铵5-15份、环氧丙基三乙基氯化铵3-5份、三乙醇铵 盐0. 8-2份、偶联剂0. 5-2份和抗氧剂0. 8-1份，加热温度至150-200°C，搅拌1-2小时，冷 却； (2) 在步骤1的产物中加入基础油70-85份，机械搅拌0. 5-1小时，反复研磨2-4小时， 得到研磨机齿轮润滑脂。
6. 根据权利要求5所述的研磨机齿轮润滑脂的制备方法，其特征在于，步骤2中所述 机械搅拌的速率为1100-1500转/分钟。
【文档编号】C10M169/00GK104357194SQ201410537516
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】张群敏, 许华平 申请人:无锡市飞天油脂有限公司