机械传动件用耐磨耗润滑油及其制备方法

机械传动件用耐磨耗润滑油及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种机械传动件用耐磨耗润滑油及其制备方法，机械传动件用耐磨耗润滑油包括按照质量份数计的如下原料：玉米油10-15份、α-烯烃30-40份、柠檬酸钠2-8份、硫化异丁烯10-14份、丙烯酸甘油酯5-7份、单丁二酰亚胺1-3份、二烷基二硫代磷酸锌15-20份、丙三醇10-15份、失水山梨醇单油酸酯5-6份、硫化烯烃棉籽油1-3份、三乙醇胺4-6份、季戊四醇60-70份。本发明利用玉米油和α-烯烃与其他添加剂的共同复配，提高了润滑油的耐磨耗性能；同时。利用单丁二酰亚、三乙醇胺和丙三醇混合后对其他添加剂良好的溶解性，使润滑油的分散性得到提升，提高其润滑、耐磨性能。
【专利说明】机械传动件用耐磨耗润滑油及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种机械传动件用耐磨耗润滑油及其制备方法，属于润滑油技术领 域。

【背景技术】
[0002] 润滑油可减少物与物之间的摩擦，从而有效减少物件的磨耗。近年来，随着机械工 业的不断发展，润滑油在机械器件中的应用也达到了前所未有的发展。传统的润滑油已逐 渐被一些具有优异润滑性能的复合润滑油所取代，经研究发现，在传统润滑油中复配其他 添加剂可有效提高润滑油的效果，但考虑到各组分之间的溶解性以及相互间的协同作用， 选择合适的添加剂与润滑油基础油之间的复配仍存在很大难度。润滑油一般由基础油和添 加剂组成，基础油为主要部分，添加剂可赋予润滑油一些新的功能。
[0003] 目前市售的润滑剂主要有润滑、防锈、冷却、绝缘等作用，虽然进一步完善了润滑 油的不同功能，但是由于添加剂的选用不合理，仍导致润滑油的效果不佳，一些机械用润滑 油的耐磨耗性等性能仍不佳，导致机械部件间的润滑性不佳，磨损量较大。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种机械传动件用耐磨耗润滑油及其制备方法，解决传统润 滑油在机械部件之间润滑效果不佳、耐磨耗性较差的不足。
[0005] 本发明采用了如下的技术方案： 机械传动件用耐磨耗润滑油，包括按照质量份数计的如下原料：玉米油10-15份、 a -烯烃30-40份、柠檬酸钠2-8份、硫化异丁烯10-14份、丙烯酸甘油酯5-7份、单丁二酰 亚胺1-3份、二烷基二硫代磷酸锌15-20份、丙三醇10-15份、失水山梨醇单油酸酯5-6份、 硫化烯烃棉籽油1-3份、三乙醇胺4-6份、季戊四醇60-70份。
[0006] 所述的机械传动件用耐磨耗润滑油，包括按照质量份数计的如下原料：玉米油 10-12份、a -烯烃30-35份、柠檬酸钠2-6份、硫化异丁烯10-11、丙烯酸甘油酯5-6份、单 丁二酰亚胺1-2份、二烷基二硫代磷酸锌15-18份、丙三醇10-13份、失水山梨醇单油酸酯 5-6份、硫化烯烃棉籽油1-2份、三乙醇胺4-5份、季戊四醇60-66份。
[0007] 所述的机械传动件用耐磨耗润滑油，包括按照质量份数计的如下原料：玉米油12 份、a -烯烃35份、柠檬酸钠6份、硫化异丁烯11份、丙烯酸甘油酯6份、单丁二酰亚胺2 份、二烷基二硫代磷酸锌18份、丙三醇13份、失水山梨醇单油酸酯5份、硫化烯烃棉籽油2 份、三乙醇胺5份、季戊四醇66份。
[0008] 机械传动件用耐磨耗润滑油的制备方法，包括以下步骤： 第一步：按照质量配比，将玉米油10-15份、a -烯烃30-40份、柠檬酸钠2-8份、硫化 异丁烯10-14份、丙烯酸甘油酯5-7份、单丁二酰亚胺1-3份混合均匀，在50-70°C下搅拌 2_3h，静置、冷却，得混合物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A与二烷基二硫代磷酸锌15-20份、丙三醇10-15份、失 水山梨醇单油酸酯5-6份、硫化烯烃棉籽油1-3份、三乙醇胺4-6份、季戊四醇60-70份混 合，在35-45°C下混合搅拌均勻，搅拌速度100-150r/min，后静置、冷却，即得。
[0009] 所述步骤一中在65°C下搅拌2.6h。
[0010] 所述步骤二中在38°C下混合搅拌均匀，搅拌速度为120 r/min。
[0011] 有益效果 本发明利用玉米油和烯烃与其他添加剂的共同复配，提高了润滑油的耐磨耗性 能；同时。利用单丁二酰亚、三乙醇胺和丙三醇混合后对其他添加剂良好的溶解性，使润滑 油的分散性得到提升，提高其润滑、耐磨性能。

【具体实施方式】
[0012] 实施例1 机械传动件用耐磨耗润滑油，包括按照质量份数计的如下原料：玉米油l〇kg、a _烯烃 30 kg、朽1檬酸钠2 kg、硫化异丁烯10 kg、丙烯酸甘油酯5 kg、单丁二酰亚胺1 kg、二烧基 二硫代磷酸锌15 kg、丙三醇10 kg、失水山梨醇单油酸酯5 kg、硫化烯经棉籽油1 kg、三乙 醇胺4 kg、季戊四醇60 kg。
[0013] 本实施例的制备方法，包括以下步骤： 第一步：按照质量配比，将玉米油10 kg、a-烯经30 kg、朽1檬酸钠2 kg、硫化异丁烯 10 kg份、丙烯酸甘油酯5 kg、单丁二酰亚胺1 kg混合均匀，在50°C下搅拌2h，静置、冷却， 得混合物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A与二烷基二硫代磷酸锌15 kg、丙三醇10 kg、失水山梨 醇单油酸酯5 kg、硫化烯经棉籽油1 kg、三乙醇胺4 kg、季戊四醇60 kg混合，在35°C下混 合搅拌均匀，搅拌速度l〇〇r/min，后静置、冷却，即得。
[0014] 实施例2 机械传动件用耐磨耗润滑油，包括按照质量份数计的如下原料：玉米油15 kg、a-烯 经40 kg、朽1檬酸钠8 kg、硫化异丁烯14 kg、丙烯酸甘油酯7 kg、单丁二酰亚胺3 kg、二烧 基二硫代磷酸锌20 kg、丙三醇15 kg、失水山梨醇单油酸酯6 kg、硫化烯经棉籽油3 kg、三 乙醇胺6 kg、季戊四醇70 kg。
[0015] 本实施例的制备方法，包括以下步骤： 第一步：按照质量配比，将玉米油15 kg、a-烯经40 kg、朽1檬酸钠8 kg、硫化异丁烯14 kg、丙烯酸甘油酯7 kg、单丁二酰亚胺3 kg混合均匀，在70°C下搅拌h，静置、冷却，得混合 物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A与二烷基二硫代磷酸锌20 kg、丙三醇15 kg、失水山梨 醇单油酸酯6 kg、硫化烯经棉籽油3 kg、三乙醇胺6 kg、季戊四醇70 kg混合，在45°C下混 合搅拌均匀，搅拌速度150r/min，后静置、冷却，即得。
[0016] 实施例3 机械传动件用耐磨耗润滑油，包括按照质量份数计的如下原料：玉米油12 kg、a-烯 经35 kg、朽1檬酸钠6 kg、硫化异丁烯11 kg、丙烯酸甘油酯6 kg、单丁二酰亚胺2 kg、二烧 基二硫代磷酸锌18 kg、丙三醇13 kg、失水山梨醇单油酸酯5 kg、硫化烯经棉籽油2 kg、三 乙醇胺5 kg、季戊四醇66 kg。
[0017] 本实施例的制备方法，包括以下步骤： 第一步：按照质量配比，将玉米油12 kg、a-烯经35 kg、朽1檬酸钠6 kg、硫化异丁烯 11 kg、丙烯酸甘油酯6 kg、单丁二酰亚胺2 kg混合均匀，在65°C下搅拌2. 6h，静置、冷却， 得混合物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A与二烷基二硫代磷酸锌18 kg、丙三醇13 kg、失水山梨 醇单油酸酯5 kg、硫化烯经棉籽油2 kg、三乙醇胺5 kg、季戊四醇66 kg混合，在38°C下混 合搅拌均匀，搅拌速度120r/min，后静置、冷却，即得。
[0018] 对照例1 与实施例1的区别在于：第1步中未加入单丁二酰亚胺，第二步中未加入丙三醇、三乙 醇胺。具体是指： 本实施例的制备方法，包括如下步骤： 第一步：按照质量配比，将玉米油10 kg、a-烯经30 kg、朽1檬酸钠2 kg、硫化异丁烯 10 kg份、丙烯酸甘油酯5 kg混合均匀，在50°C下搅拌2h，静置、冷却，得混合物A; 第二步：将步骤一所得混合物A与二烷基二硫代磷酸锌15 kg、失水山梨醇单油酸酯5 kg、硫化烯经棉籽油1 kg、季戊四醇60 kg混合，在35°C下混合搅拌均勻，搅拌速度100r/ min,后静置、冷却，即得。
[0019] 对照例2 与实施例1的区别在于：第二步中未加入丙三醇和三乙醇胺，具体是指： 本实施例的制备方法，包括以下步骤： 第一步：按照质量配比，将玉米油10 kg、a-烯经30 kg、朽1檬酸钠2 kg、硫化异丁烯 10 kg份、丙烯酸甘油酯5 kg、单丁二酰亚胺1 kg混合均匀，在50°C下搅拌2h，静置、冷却， 得混合物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A与二烷基二硫代磷酸锌15 kg、失水山梨醇单油酸酯5 kg、硫化烯经棉籽油1 kg、季戊四醇60 kg混合，在35°C下混合搅拌均勻，搅拌速度100r/ min,后静置、冷却，即得。
[0020] 性能试验 将实施例1至3、对照例1和2所得成品进行性能测试，其中四球极压抗磨实验按照PSA D55 1136进行，试验结果如下表所述： 试验结果如下表所示：

【权利要求】
1. 一种机械传动件用耐磨耗润滑油，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料： 玉米油10-15份、a -烯烃30-40份、柠檬酸钠2-8份、硫化异丁烯10-14份、丙烯酸甘油酯 5-7份、单丁二酰亚胺1-3份、二烷基二硫代磷酸锌15-20份、丙三醇10-15份、失水山梨醇 单油酸酯5-6份、硫化烯烃棉籽油1-3份、三乙醇胺4-6份、季戊四醇60-70份。
2. 根据权利要求1所述的机械传动件用耐磨耗润滑油，其特征在于，包括按照质量份 数计的如下原料：玉米油10-12份、a -烯烃30-35份、柠檬酸钠2-6份、硫化异丁烯10-11、 丙烯酸甘油酯5-6份、单丁二酰亚胺1-2份、二烷基二硫代磷酸锌15-18份、丙三醇10-13 份、失水山梨醇单油酸酯5-6份、硫化烯烃棉籽油1-2份、三乙醇胺4-5份、季戊四醇60-66 份。
3. 根据权利要求1所述的机械传动件用耐磨耗润滑油，其特征在于，包括按照质量份 数计的如下原料：玉米油12份、a _烯烃35份、柠檬酸钠6份、硫化异丁烯11份、丙烯酸甘 油酯6份、单丁二酰亚胺2份、二烷基二硫代磷酸锌18份、丙三醇13份、失水山梨醇单油酸 酯5份、硫化烯烃棉籽油2份、三乙醇胺5份、季戊四醇66份。
4. 权利要求1所述的机械传动件用耐磨耗润滑油的制备方法，其特征在于，包括以下 步骤： 第一步：按照质量配比，将玉米油10-15份、a -烯烃30-40份、柠檬酸钠2-8份、硫化 异丁烯10-14份、丙烯酸甘油酯5-7份、单丁二酰亚胺1-3份混合均匀，在50-70°C下搅拌 2_3h，静置、冷却，得混合物A ; 第二步：将步骤一所得混合物A与二烷基二硫代磷酸锌15-20份、丙三醇10-15份、失 水山梨醇单油酸酯5-6份、硫化烯烃棉籽油1-3份、三乙醇胺4-6份、季戊四醇60-70份混 合，在35-45°C下混合搅拌均勻，搅拌速度100-150r/min，后静置、冷却，即得。
5. 权利要求4所述的机械传动件用耐磨耗润滑油的制备方法，其特征在于，步骤一中 在65°C下搅拌2. 6h。
6. 权利要求4所述的机械传动件用耐磨耗润滑油的制备方法，其特征在于，步骤二中 在38°C下混合搅拌均勻，搅拌速度为120 r/min。
【文档编号】C10M169/04GK104450033SQ201410592005
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】孟红琳 申请人:孟红琳